冰箱及其控制方法与流程

1.本发明涉及冰箱控制技术领域，尤其涉及一种冰箱及其控制方法。


背景技术：

2.近年来，随着饮食习惯和生活节奏的高速发展，在家电行业用户需求调查中发现，冷冻食品快速解冻的市场需求越来越强烈，而冰箱作为食材储存、冷冻的直接媒介，被用户赋予了解冻功能的期望。射频解冻系统能够加快解冻速度，但是在实际应用中，射频解冻系统开始工作后，会产生大量的热量，若不及时散热，温度能升到70℃以上，严重影响食材解冻效果和冰箱正常工作，同时也带来安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明实施例的目的是提供一种冰箱及其控制方法，在射频解冻过程中，能有效对射频解冻系统进行散热，保证冰箱的正常工作。
4.为实现上述目的，本发明实施例提供了一种冰箱，包括：
5.射频解冻系统，其作用于冰箱的解冻腔，通过输出射频输出信号对解冻腔中的待解冻食材进行解冻；
6.制冷系统，其作用于冰箱的冷藏室；
7.风扇，其用于对所述射频解冻系统进行散热；
8.控制器被配置为：
9.获取所述射频解冻系统中的调谐器温度，并根据所述调谐器温度调整所述风扇的转速；
10.获取所述解冻腔的解冻温度和所述冷藏室的开机温度；
11.当所述解冻温度大于所述开机温度时，提高所述冰箱制冷系统的制冷量。
12.作为上述方案的改进，当所述解冻温度大于所述开机温度时，所述控制器还被配置为：
13.检测所述冰箱制冷系统是否启动；
14.当所述冰箱制冷系统关闭时，启动所述冰箱制冷系统。
15.作为上述方案的改进，所述风扇预先设有转速等级，所述转速等级包括第一转速、第二转速和第三转速，所述第一转速大于所述第二转速，所述第二行转速大于所述第三转速；则，所述根据所述调谐器温度调整所述风扇的转速，包括：
16.当所述调谐器温度大于或等于预设的高温阈值时，控制所述风扇的转速为第一转速；
17.当所述调谐器温度小于高温阈值，且大于预设的低温阈值时，控制所述风扇的转速为第二转速；
18.当所述调谐器温度小于或等于低温阈值时，控制所述风扇的转速为第三转速。
19.作为上述方案的改进，当所述调谐器温度大于或等于预设的高温阈值时，所述控
制器还被配置为：
20.获取所述调谐器温度大于或等于所述高温阈值的累积次数；
21.当所述累积次数大于预设的次数阈值时，控制所述射频解冻系统停止工作。
22.作为上述方案的改进，所述控制器还被配置为：
23.获取所述待解冻食材的食材信息，并根据所述食材信息控制所述射频解冻系统输出其初始的射频输出信号。
24.作为上述方案的改进，所述食材信息包括所述待解冻食材的种类、质量和初始温度中的至少一种。
25.为实现上述目的，本发明实施例还提供了一种冰箱控制方法，包括：
26.获取冰箱中射频解冻系统中的调谐器温度，并根据所述调谐器温度调整冰箱中风扇的转速；其中，所述射频解冻系统通过输出射频输出信号对解冻腔中的待解冻食材进行解冻；
27.获取所述解冻腔的解冻温度和冰箱中冷藏室的开机温度；
28.当所述解冻温度大于所述开机温度时，提高冰箱中冰箱制冷系统的制冷量。
29.作为上述方案的改进，当所述解冻温度大于所述开机温度时，所述方法还包括：
30.检测所述冰箱制冷系统是否启动；
31.当所述冰箱制冷系统关闭时，启动所述冰箱制冷系统。
32.作为上述方案的改进，所述风扇预先设有转速等级，所述转速等级包括第一转速、第二转速和第三转速，所述第一转速大于所述第二转速，所述第二行转速大于所述第三转速；则，所述根据所述调谐器温度调整冰箱中风扇的转速，包括：
33.当所述调谐器温度大于或等于预设的高温阈值时，控制所述风扇的转速为第一转速；
34.当所述调谐器温度小于高温阈值，且大于预设的低温阈值时，控制所述风扇的转速为第二转速；
35.当所述调谐器温度小于或等于低温阈值时，控制所述风扇的转速为第三转速。
36.作为上述方案的改进，当所述调谐器温度大于或等于预设的高温阈值时，所述方法还包括：
37.获取所述调谐器温度大于或等于所述高温阈值的累积次数；
38.当所述累积次数大于预设的次数阈值时，控制所述射频解冻系统停止工作。
39.相比于现有技术，本发明实施例公开的冰箱及其控制方法，通过射频解冻系统输出射频输出信号对待解冻食材进行解冻，在解冻过程中，首先获取冰箱中射频解冻系统中的调谐器温度，并根据所述调谐器温度调整冰箱中风扇的转速，然后获取所述解冻腔的解冻温度和冰箱中冷藏室的开机温度，当所述解冻温度大于所述开机温度时，提高冰箱中冰箱制冷系统的制冷量。由于在解冻过程中，通过获取调谐器温度能够确定射频解冻系统的发热量，及时控制风扇的转速，能有效对射频解冻系统进行散热，保证冰箱的正常工作。另外，当解冻温度大于开机温度时，表明所述射频解冻系统此时的散热量过大，需要及时提高冰箱中冰箱制冷系统的制冷量，避免所述解冻腔的热量过渡到所述冷藏室，引起所述冷藏室的温度升高。
附图说明
40.图1是本发明实施例提供的一种冰箱的结构示意图；
41.图2是本发明实施例提供的一种冰箱控制方法的流程图。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.参见图1，图1是本发明实施例提供的一种冰箱的结构示意图，所述冰箱100包括：
44.射频解冻系统10，其作用于冰箱的解冻腔，通过输出射频输出信号对解冻腔中的待解冻食材进行解冻；
45.制冷系统20，其作用于冰箱的冷藏室；
46.风扇30，其用于对所述射频解冻系统进行散热；
47.控制器40被配置为：
48.获取所述射频解冻系统10中的调谐器温度，并根据所述调谐器温度调整所述风扇30的转速；
49.获取所述解冻腔的解冻温度和所述冷藏室的开机温度；
50.当所述解冻温度大于所述开机温度时，提高所述冰箱制冷系统20的制冷量。
51.值得说明是，所述射频解冻系统10包括解冻腔、信号源输出模块、功率放大器和调谐器；其中，所述解冻腔用于放置待解冻食材，所述信号源输出模块输出固定频率的射频输出信号给所述待解冻食材；所述功率放大器用于对所述射频输出信号进行放大，所述调谐器用于检测所述待解冻食材在接收到所述射频输出信号后反射回来的反射信号。
52.具体地，所述信号源输出模块是射频输出信号产生的源头，能够输出固定频率的射频输出信号，所述射频输出信号经过功率放大器被逐级放大后输出给负载(即放置在所述解冻腔中的食材)。所述调谐器的作用是匹配负载和功率放大器的阻抗，通过自动的阻抗匹配使功率尽可能的输出到负载，阻止系统中的功率反射。所述调谐器中含功率检测电路和阻抗匹配电路，能够实时的对负载端反射回来的反射信号进行检测，并将信息传递到所述控制器40，所述控制器40会根据检测结果对阻抗匹配电路和输出频率进行调节，保证了射频功率的稳定传输。
53.具体地，所述控制器40获取所述射频解冻系统10中的调谐器温度，并根据所述调谐器温度调整所述风扇30的转速，所述调谐器温度可表示为所述射频解冻系统10在解冻过程中的工作温度，当所述调谐器温度过高时，即可表明所述射频解冻系统10的输出功率大，依靠自然散热已经不能解决散热量过大的问题，需要借助其他设备(如风扇30)进行散热。
54.可选地，所述风扇30预先设有转速等级，所述转速等级包括第一转速、第二转速和第三转速，所述第一转速大于所述第二转速，所述第二行转速大于所述第三转速；则，所述根据所述调谐器温度调整所述风扇30的转速，包括：
55.当所述调谐器温度大于或等于预设的高温阈值时，控制所述风扇30的转速为第一转速；
56.当所述调谐器温度小于高温阈值，且大于预设的低温阈值时，控制所述风扇30的转速为第二转速；
57.当所述调谐器温度小于或等于低温阈值时，控制所述风扇30的转速为第三转速。
58.示例性的，所述第一转速、第二转速、第三转速、所述高温阈值和所述低温阈值可根据所述射频解冻系统10的历史发热量进行确定，也可以用户自行设定，本发明对此不做具体限定。
59.在本发明实施例中，通过所述调谐器温度来控制所述风扇30的转速，能够根据所述射频解冻系统10的发热量来动态调整风扇30转速，能有效对射频解冻系统10进行散热，保证冰箱的正常工作。
60.具体地，所述开机温度为所述冰箱制冷系统20开始制冷的启动温度，所述解冻腔的温度通常都大于所述冷藏室的温度，以所述开机温度作为基准值与所述解冻温度进行比较，当所述解冻腔的温度和所述冷藏室的温度相差过大时，为了避免所述解冻腔的热量过渡到所述冷藏室，引起所述冷藏室的温度升高这一问题，此时需要提高所述冰箱制冷系统20的制冷量，以确保冰箱100的正常工作，同时所述冰箱制冷系统20在制冷过程中冷藏室散发的冷气也能起到降温作用，降低所述射频解冻系统10的热量。
61.可选地，当所述解冻温度大于所述开机温度时，所述控制器40还被配置为：
62.检测所述冰箱制冷系统20是否启动；
63.当所述冰箱制冷系统20关闭时，启动所述冰箱制冷系统20。
64.具体地，所述冰箱100中的冷藏室未储存有食材时，用户可能会关闭冷藏室的冷藏功能，此时所述冰箱制冷系统20处于停止工作状态，当解冻温度大于所述开机温度时，此时可借助所述所述冰箱制冷系统20的制冷功能降低所述射频解冻系统10的热量。
65.可选地，当所述调谐器温度大于或等于预设的高温阈值时，所述控制器40还被配置为：
66.获取所述调谐器温度大于或等于所述高温阈值的累积次数；
67.当所述累积次数大于预设的次数阈值时，控制所述射频解冻系统停止工作。
68.具体地，所述控制器定时判断所述调谐器温度是否大于或等于所述高温阈值，当连续判定所述调谐器温度大于或等于所述高温阈值次数过多时，表明所述射频解冻系统10经过散热后依旧无法降低发热量，此时表明所述射频解冻系统10已经发生故障，需要关闭所述射频解冻系统10。
69.在本发明实施例中，通过判断所述调谐器温度大于或等于所述高温阈值的累积次数来确定所述射频解冻系统是否发生故障，能够及时对所述射频解冻系统10的健康状态进行监测，可以及时发现所述射频解冻系统10是否发生故障。
70.可选地，所述控制器40还被配置为：
71.获取所述待解冻食材的食材信息，并根据所述食材信息控制所述射频解冻系统输出其初始的射频输出信号。
72.具体地，所述食材信息包括所述待解冻食材的种类、质量和初始温度中的至少一种。所述冰箱100上设有触摸显示屏，用户可以通过射频识别、视频识别、手动输入、语音输入等对冰箱食材识别、管理，当用户从冰箱冷冻区取出食材并放入解冻腔时，对应的食材信息更新到所述控制器40中，并可以通过标签识别、语言输入等方式进行食材信息确认。当所
述控制器40获取到所述食材信息时，可以根据食材的类别、质量、初始温度状态等因素在数据库中查表提取与所述食材信息对应的初始的射频输出信号，以控制所述射频解冻系统10输出所述初始的射频输出信号。
73.相比于现有技术，本发明实施例公开的冰箱100，通过射频解冻系统10输出射频输出信号对待解冻食材进行解冻，在解冻过程中，首先获取冰箱中射频解冻系统10中的调谐器温度，并根据所述调谐器温度调整冰箱中风扇30的转速，然后获取所述解冻腔的解冻温度和冰箱中冷藏室的开机温度，当所述解冻温度大于所述开机温度时，提高冰箱中冰箱制冷系统20的制冷量。由于在解冻过程中，通过获取调谐器温度能够确定射频解冻系统10的发热量，及时控制风扇30的转速，能有效对射频解冻系统10进行散热，保证冰箱的正常工作。另外，当解冻温度大于开机温度时，表明所述射频解冻系统10此时的散热量过大，需要及时提高冰箱中冰箱制冷系统20的制冷量，避免所述解冻腔的热量过渡到所述冷藏室，引起所述冷藏室的温度升高。
74.参见图2，图2是本发明实施例提供的一种冰箱控制方法的流程图，所述冰箱控制方法包括：
75.s1、获取冰箱中射频解冻系统中的调谐器温度，并根据所述调谐器温度调整冰箱中风扇的转速；
76.s2、获取所述解冻腔的解冻温度和冰箱中冷藏室的开机温度；
77.s3、当所述解冻温度大于所述开机温度时，提高冰箱中冰箱制冷系统的制冷量。
78.值得说明的是，本发明实施例所述的冰箱控制方法由冰箱中的控制器执行实现，所述控制器分别连接射频解冻系统、排气口温度传感器和进气口温度传感器；其中，所述射频解冻系统通过输出射频输出信号对待解冻食材进行解冻，所述排气口温度传感器用于检测冰箱的排气口的排气温度，所述进气口温度传感器用于检测冰箱的进气口的进气温度。所述排气口温度传感器安装在所述冰箱的排气口中，所述进气口温度传感器安装在所述冰箱的进气口中。
79.所述射频解冻系统包括解冻腔、信号源输出模块、功率放大器和调谐器；其中，所述解冻腔用于放置待解冻食材，所述信号源输出模块输出固定频率的射频输出信号给所述待解冻食材；所述功率放大器用于对所述射频输出信号进行放大，所述调谐器用于检测所述待解冻食材在接收到所述射频输出信号后反射回来的反射信号。
80.具体地，所述信号源输出模块是射频输出信号产生的源头，能够输出固定频率的射频输出信号，所述射频输出信号经过功率放大器被逐级放大后输出给负载(即放置在所述解冻腔中的食材)。所述调谐器的作用是匹配负载和功率放大器的阻抗，通过自动的阻抗匹配使功率尽可能的输出到负载，阻止系统中的功率反射。所述调谐器中含功率检测电路和阻抗匹配电路，能够实时的对负载端反射回来的反射信号进行检测，并将信息传递到所述控制器，所述控制器会根据检测结果对阻抗匹配电路和输出频率进行调节，保证了射频功率的稳定传输。
81.具体地，所述控制器获取所述射频解冻系统中的调谐器温度，并根据所述调谐器温度调整所述风扇的转速，所述调谐器温度可表示为所述射频解冻系统在解冻过程中的工作温度，当所述调谐器温度过高时，即可表明所述射频解冻系统的输出功率大，依靠自然散热已经不能解决散热量过大的问题，需要借助其他设备(如风扇)进行散热。
82.可选地，所述风扇预先设有转速等级，所述转速等级包括第一转速、第二转速和第三转速，所述第一转速大于所述第二转速，所述第二行转速大于所述第三转速；则，在步骤s1中所述根据所述调谐器温度调整所述风扇的转速，包括：
83.s11、当所述调谐器温度大于或等于预设的高温阈值时，控制所述风扇的转速为第一转速；
84.s12、当所述调谐器温度小于高温阈值，且大于预设的低温阈值时，控制所述风扇的转速为第二转速；
85.s13、当所述调谐器温度小于或等于低温阈值时，控制所述风扇的转速为第三转速。
86.示例性的，所述第一转速、第二转速、第三转速、所述高温阈值和所述低温阈值可根据所述射频解冻系统的历史发热量进行确定，也可以用户自行设定，本发明对此不做具体限定。
87.在本发明实施例中，通过所述调谐器温度来控制所述风扇的转速，能够根据所述射频解冻系统的发热量来动态调整风扇转速，能有效对射频解冻系统进行散热，保证冰箱的正常工作。
88.具体地，所述开机温度为所述冰箱制冷系统开始制冷的启动温度，所述解冻腔的温度通常都大于所述冷藏室的温度，以所述开机温度作为基准值与所述解冻温度进行比较，当所述解冻腔的温度和所述冷藏室的温度相差过大时，为了避免所述解冻腔的热量过渡到所述冷藏室，引起所述冷藏室的温度升高这一问题，此时需要提高所述冰箱制冷系统的制冷量，以确保冰箱的正常工作，同时所述冰箱制冷系统在制冷过程中冷藏室散发的冷气也能起到降温作用，降低所述射频解冻系统的热量。
89.可选地，当所述解冻温度大于所述开机温度时，所述方法还包括：
90.s4、检测所述冰箱制冷系统是否启动；
91.s5、当所述冰箱制冷系统关闭时，启动所述冰箱制冷系统。
92.具体地，所述冰箱中的冷藏室未储存有食材时，用户可能会关闭冷藏室的冷藏功能，此时所述冰箱制冷系统处于停止工作状态，当解冻温度大于所述开机温度时，此时可借助所述所述冰箱制冷系统的制冷功能降低所述射频解冻系统的热量。
93.可选地，当所述调谐器温度大于或等于预设的高温阈值时，方法还包括：
94.s111、获取所述调谐器温度大于或等于所述高温阈值的累积次数；
95.s112、当所述累积次数大于预设的次数阈值时，控制所述射频解冻系统停止工作。
96.具体地，所述控制器定时判断所述调谐器温度是否大于或等于所述高温阈值，当连续判定所述调谐器温度大于或等于所述高温阈值次数过多时，表明所述射频解冻系统经过散热后依旧无法降低发热量，此时表明所述射频解冻系统已经发生故障，需要关闭所述射频解冻系统。
97.在本发明实施例中，通过判断所述调谐器温度大于或等于所述高温阈值的累积次数来确定所述射频解冻系统是否发生故障，能够及时对所述射频解冻系统的健康状态进行监测，可以及时发现所述射频解冻系统是否发生故障。
98.可选地，所述方法还包括：
99.s101、获取所述待解冻食材的食材信息，并根据所述食材信息控制所述射频解冻
系统输出其初始的射频输出信号。
100.具体地，所述食材信息包括所述待解冻食材的种类、质量和初始温度中的至少一种。所述冰箱上设有触摸显示屏，用户可以通过射频识别、视频识别、手动输入、语音输入等对冰箱食材识别、管理，当用户从冰箱冷冻区取出食材并放入解冻腔时，对应的食材信息更新到所述控制器中，并可以通过标签识别、语言输入等方式进行食材信息确认。当所述控制器获取到所述食材信息时，可以根据食材的类别、质量、初始温度状态等因素在数据库中查表提取与所述食材信息对应的初始的射频输出信号，以控制所述射频解冻系统输出所述初始的射频输出信号。
101.相比于现有技术，本发明实施例公开的冰箱控制方法，通过射频解冻系统输出射频输出信号对待解冻食材进行解冻，在解冻过程中，首先获取冰箱中射频解冻系统中的调谐器温度，并根据所述调谐器温度调整冰箱中风扇的转速，然后获取所述解冻腔的解冻温度和冰箱中冷藏室的开机温度，当所述解冻温度大于所述开机温度时，提高冰箱中冰箱制冷系统的制冷量。由于在解冻过程中，通过获取调谐器温度能够确定射频解冻系统的发热量，及时控制风扇的转速，能有效对射频解冻系统进行散热，保证冰箱的正常工作。另外，当解冻温度大于开机温度时，表明所述射频解冻系统此时的散热量过大，需要及时提高冰箱中冰箱制冷系统的制冷量，避免所述解冻腔的热量过渡到所述冷藏室，引起所述冷藏室的温度升高。
102.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。