一种多功能自动上料的海苔调料机的制作方法

1.本实用新型涉及海苔生产设备技术领域，尤其涉及一种多功能自动上料的海苔调料机。


背景技术：

2.海苔浓缩了紫菜当中的各种b族维生素，特别是核黄素和尼克酸的含量十分丰富，还有不少维生素a和维生素e，以及少量的维生素c。海苔中含有维持正常生理功能所必需的钾、钙、镁、磷、铁、锌、铜、锰等，其中含硒和碘尤其丰富，这些矿物质可以帮助人体维持机体的酸碱平衡，有利于儿童的生长发育，对老年人延缓衰老也有帮助。
3.在海苔生产时为了使海苔更加美味，会在海苔中添加多种调味料，在使用时会先把各种所需的调味料通过调料机进行混合，当调味料混合完毕后在倒入海苔原料内，或洒在海苔表面，而常用的调料机在使用时无法对所需混合的调味料混合量进行调整，导致一次性混合较多的调味料，在使用时无法对较多的调味料进行均匀的混合。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能自动上料的海苔调料机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多功能自动上料的海苔调料机，包括存储盒，所述存储盒的顶部安装有安装壳，安装壳的顶部安装有混料桶，混料桶的内部安装有转动轴，转动轴的底端安装有安装套，安装套的外壁上安装有若干个搅拌叶，搅拌叶远离安装套的一端安装有刮板，刮板的侧面与混料桶的内壁抵接，混料桶的外壁上安装有若干个进料管，进料管的一端贯穿混料桶，并与刮板的侧面抵接。
7.优选的，所述进料管远离混料桶的一端安装有进料斗，进料斗的内部与进料管相互连通，转动轴的顶端贯穿混料桶，并通过联轴器与电机的输出轴连接，电机安装在混料桶的顶部。
8.优选的，所述安装壳的顶部开设有凹槽，凹槽的内底部开设有通孔，安装壳的内顶部安装有出料管，出料管与通孔相互连通，出料管上安装有开关阀。
9.优选的，所述存储盒的两端内壁均开设有安装孔，存储盒的内部安装有底板，底板的两端均贯穿安装孔，底板的一端安装有限位板。
10.优选的，所述存储盒的顶部开设有连接孔，安装壳和存储盒通过连接孔相互连通。
11.优选的，所述存储盒的两侧底部均安装有固定板，固定板的顶部两端均开设有螺孔，螺孔内安装有螺栓。
12.优选的，所述固定板的底部安装有橡胶垫，限位板与存储盒的侧面抵接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中时当混料桶内部的物料较多时，物料便可对进料管与混料桶的连
通位置进行遮挡，在使用时可通过位于混料桶内部混合的物料对进料管内部输送的物料进行遮挡，防止混料桶内部得到物料较多，在使用时能使搅拌叶更好的对物料进行混合。当搅拌叶对物料进行混合时，刮板能对混料桶的内壁进行清理，防止物料在混合时粘附在混料桶的内壁上，在使用时能通过刮板实时对混料桶的内壁进行清理，使用时更加方便。
15.2、本实用新型中当混料桶内部的物料进入存储盒内部后，工作人员可通过电机带动搅拌叶进行转动，而刮板也会停止对进料管的遮挡，使进料管内部的物料进入混料桶的内部，而搅拌叶便可再次对物料进行混合。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种多功能自动上料的海苔调料机的存储盒剖视图；
17.图2为本实用新型提出的一种多功能自动上料的海苔调料机的混料桶内部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种多功能自动上料的海苔调料机的立体图；
19.图4为本实用新型提出的一种多功能自动上料的海苔调料机的安装壳结构示意图。
20.图中：1、存储盒；2、安装壳；3、混料桶；4、底板；5、安装孔；6、限位板；7、进料管；8、进料斗；9、电机；10、转动轴；11、开关阀；12、出料管；13、固定板；14、螺栓；15、连接孔；16、安装套；17、搅拌叶；18、刮板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种多功能自动上料的海苔调料机，包括存储盒1，存储盒1的顶部安装有安装壳2，安装壳2的顶部安装有混料桶3，混料桶3的内部安装有转动轴10，转动轴10的底端安装有安装套16，安装套16的外壁上安装有若干个搅拌叶17，搅拌叶17远离安装套16的一端安装有刮板18，刮板18的侧面与混料桶3的内壁抵接，混料桶3的外壁上安装有若干个进料管7，进料管7的一端贯穿混料桶3，并与刮板18的侧面抵接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，进料管7远离混料桶3的一端安装有进料斗8，进料斗8的内部与进料管7相互连通，转动轴10的顶端贯穿混料桶3，并通过联轴器与电机9的输出轴连接，电机9安装在混料桶3的顶部，在使用时电机9的输出轴可通过转动轴10和安装套16带动搅拌叶17对位于混料桶3内部的物料进行混合。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装壳2的顶部开设有凹槽，凹槽的内底部开设有通孔，安装壳2的内顶部安装有出料管12，出料管12与通孔相互连通，出料管12上安装有开关阀11，当物料混合完毕后，混合完毕后的物料可通过出料管12进入安装壳2的内部。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，存储盒1的两端内壁均开设有安装孔5，存储盒1的内部安装有底板4，底板4的两端均贯穿安装孔5，底板4的一端安装有限位板6，在使用时工作人员可通过底板4对存储盒1的底部进行遮挡，存储盒1便可对混合完毕后的物料
进行存储。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，存储盒1的顶部开设有连接孔15，安装壳2和存储盒1通过连接孔15相互连通，位于安装壳2内部的物料可通用连接孔15进入存储盒1的内部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，存储盒1的两侧底部均安装有固定板13，固定板13的顶部两端均开设有螺孔，螺孔内安装有螺栓14，在使用时工作人员可通过螺栓14和固定板13把存储盒1安装在指定位置。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板13的底部安装有橡胶垫，限位板6与存储盒1的侧面抵接，橡胶垫能对固定板13起到较好的保护，防止固定板13的底部出现磨损。
29.本实用新型在使用时，工作人员可直接把存储盒1通过固定板13和螺栓14固定在指定位置，并把底板4安装在存储盒1的内部，底板4的两端分别安装在存储盒1两端内壁上的安装孔5内，底板4能对存储盒1的底部进行遮挡和密封。限位板6在使用时能对底板4的位置起到较好的位置限定作用，防止在使用时底板4进行位置移动。
30.工作人员把所需混合的物料分别放置在若干个进料斗8的内部，并通过进料斗8进入进料管7的内部，物料便可顺着进料管7的内壁向混料桶3的内部进行输送，在使用时工作人员可根据使用情况和物料混合比例对进料管7的直径进行调整，通过对进料管7直径对进料管7的物料输送速度进行调整。工作人员启动电机9，电机9的输出轴带动转动轴10进行转动，当转动轴10转动时便可带动其上的安装套16和若干个搅拌叶17进行转动，而搅拌叶17便可对位于混料桶3内部的物料进行混合。
31.在使用时当混料桶3内部的物料较多时，物料便可对进料管7与混料桶3的连通位置进行遮挡，在使用时可通过位于混料桶3内部混合的物料对进料管7内部输送的物料进行遮挡，防止混料桶3内部得到物料较多，在使用时能使搅拌叶17更好的对物料进行混合。当搅拌叶17对物料进行混合时，刮板18能对混料桶3的内壁进行清理，防止物料在混合时粘附在混料桶3的内壁上，在使用时能通过刮板18实时对混料桶3的内壁进行清理，使用时更加方便。
32.当位于混料桶3内部的物料混合完毕后，工作人员通过电机9带动刮板18在进料管7与混料桶3的连接处停止移动，使若干个刮板18能分别对若干个进料管7靠近混料桶3的一端进行遮挡，防止进料管7内部的物料进入混料桶3的内部。位于混料桶3内部混合完毕的物料可通过出料管12输送至安装壳2的内部，在使用时工作人员可通过开关阀11随时对出料管12的出料进行控制。
33.位于安装壳2内部的物料通过连接孔15进入存储盒1的内部，存储盒1便可对混合完毕的物料进行存储，当工作人员需要对物料进行拿取使用时，工作人员可拉动限位板6和底板4，使位于存储盒1内部的物料通过底板4与存储盒1内壁之间的位置进行出料。当混料桶3内部的物料进入存储盒1内部后，工作人员可通过电机9带动搅拌叶17进行转动，而刮板18也会停止对进料管7的遮挡，使进料管7内部的物料进入混料桶3的内部，而搅拌叶17便可再次对物料进行混合。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。