一种用于涂料样板的盐雾检测支架的制作方法

1.本实用新型属于涂料样板盐雾检测支架技术方向，具体涉及一种用于涂料样板的盐雾检测支架。


背景技术：

2.涂料样板是指将涂料喷涂到底板上形成的样板，涂料样板在使用前需要进行盐雾检测。
3.盐雾检测是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为两大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备—盐雾试验箱，在其容积体积内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。在对涂料样板进行盐雾检测时，通常是放置在盐雾试验箱内的支架上。
4.现有的支架通常是固定的，导致放置在支架上的涂料样板的角度是固定的，而涂料样板的放置角度对盐雾测试的结果有明显影响，因此，设计一种能够对涂料样板的放置角度进行调节的支架很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有的一种用于涂料样板的盐雾检测支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料样板的盐雾检测支架，包括底板、支撑调节组件和涂料样板，所述底板的外壁一侧开设有开槽、所述底板的上端固定有限位板；
7.所述支撑调节组件包括固定在底板前端靠近开槽一侧的马达、设置在开槽内的第一立板和垂直固定在第一立板相对外壁下端的转轴，靠近马达端的转轴与马达输出端固定连接；
8.所述涂料样板放置在第一立板上，涂料样板靠近底板端与限位板贴合。
9.本实用新型进一步说明，所述限位板上开设有多个卡槽，卡槽内安装有安装块，安装块下端中部固定有卡块，卡块与卡槽大小相适配。
10.本实用新型进一步说明，所述底板的前后两端下侧固定有安装板，所述安装板上端安装有螺栓。
11.本实用新型进一步说明，所述底板的上端位于第一立板的后端垂直固定有第二立板，第二立板与第一立板高度相同。
12.本实用新型进一步说明，所述第二立板靠近涂料样板侧上端固定有第二橡胶垫，所述第一立板靠近涂料样板侧上端固定有第一橡胶垫。
13.本实用新型进一步说明，所述限位板设置有两个。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型设置有马达，通过马达驱动转轴转动，进而带动第一立板顺时针旋转，从而便于对放置在第一立板上的涂料样板的角度进行调节，从而避免涂料样板的盐雾测试结果受到放置角度的影响。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种用于涂料样板的盐雾检测支架立体结构示意图；
17.图2是本实用新型一种用于涂料样板的盐雾检测支架立体结构示意图；
18.图3是本实用新型一种用于涂料样板的盐雾检测支架图1中a处局部放大结构示意图；
19.图中：100、底板；110、开槽；120、限位板；121、卡槽；122、安装块；130、安装板；131、螺栓；140、第二立板；141、第二橡胶垫；200、支撑调节组件；210、马达；220、第一立板；221、第一橡胶垫；230、转轴；300、涂料样板。
具体实施方式
20.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种用于涂料样板的盐雾检测支架，包括底板100、支撑调节组件200和涂料样板300；
22.底板100的外壁一侧开设有开槽110、底板100的上端固定有限位板120。作为优选，在本实施方式中，限位板120上开设有多个卡槽121，卡槽121内安装有安装块122，安装块122下端中部固定有卡块，卡块与卡槽121大小相适配，通过卡块安装在卡槽121内的安装块122与涂料样板300外壁贴合，对涂料样板300起到限位的作用，防止涂料样板300发生偏移，底板100的前后两端下侧固定有安装板130，安装板130上端安装有螺栓131，固定在底板100前后两端下侧的安装板130在螺栓131的作用下安装在盐雾试验箱的内部，后期也便于操作者对其进行拆卸，限位板120设置有两个，设置的两个限位板120可根据实际使用情况选择合适的限位板120对涂料样板300进行放置。
23.支撑调节组件200包括固定在底板100前端靠近开槽110一侧的马达210、设置在开槽110内的第一立板220和垂直固定在第一立板220相对外壁下端的转轴230，靠近马达210端的转轴230与马达210输出端固定连接。作为优选，在本实施方式中，底板100的上端位于第一立板220的后端垂直固定有第二立板140，第二立板140与第一立板220高度相同，固定在底板100上端的第二立板140也可用来放置涂料样板300，增加装置对涂料样板300的放置个数，使得装置一次性可对多个涂料样板300进行盐雾检测，第二立板140靠近涂料样板300侧上端固定有第二橡胶垫141，第一立板220靠近涂料样板300侧上端固定有第一橡胶垫221，固定在第一立板220和第二立板140上的第一橡胶垫221和第二橡胶垫141对放置的涂料样板300起到防护的作用，防止涂料样板300在放置时受到磨损。
24.涂料样板300放置在第一立板220上，涂料样板300靠近底板100端与限位板120贴合。
25.结合图1-图3，本实施方式的一种用于涂料样板的盐雾检测支架，具体使用如下：操作者将涂料样板300放置在第一立板220上，涂料样板300的另一端放置在限位板120上，将马达210外接电源，通过电源驱动马达210输出端转动，进而带动转轴230旋转，从而带动第一立板220顺时针旋转，第一立板220在旋转的过程中，带动放置在第一立板220上的涂料样板300转动，从而对涂料样板300的角度进行调节，便于操作者将涂料样板300调节到指定的角度，从而避免涂料样板300的盐雾测试结果受到放置角度的影响。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种用于涂料样板的盐雾检测支架，包括底板(100)、支撑调节组件(200)和涂料样板(300)，其特征在于：所述底板(100)的外壁一侧开设有开槽(110)、所述底板(100)的上端固定有限位板(120)；所述支撑调节组件(200)包括固定在底板(100)前端靠近开槽(110)一侧的马达(210)、设置在开槽(110)内的第一立板(220)和垂直固定在第一立板(220)相对外壁下端的转轴(230)，靠近马达(210)端的转轴(230)与马达(210)输出端固定连接；所述涂料样板(300)放置在第一立板(220)上，涂料样板(300)靠近底板(100)端与限位板(120)贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料样板的盐雾检测支架，其特征在于：所述限位板(120)上开设有多个卡槽(121)，卡槽(121)内安装有安装块(122)，安装块(122)下端中部固定有卡块，卡块与卡槽(121)大小相适配。3.根据权利要求2所述的一种用于涂料样板的盐雾检测支架，其特征在于：所述底板(100)的前后两端下侧固定有安装板(130)，所述安装板(130)上端安装有螺栓(131)。4.根据权利要求3所述的一种用于涂料样板的盐雾检测支架，其特征在于：所述底板(100)的上端位于第一立板(220)的后端垂直固定有第二立板(140)，第二立板(140)与第一立板(220)高度相同。5.根据权利要求4所述的一种用于涂料样板的盐雾检测支架，其特征在于：所述第二立板(140)靠近涂料样板(300)侧上端固定有第二橡胶垫(141)，所述第一立板(220)靠近涂料样板(300)侧上端固定有第一橡胶垫(221)。6.根据权利要求5所述的一种用于涂料样板的盐雾检测支架，其特征在于：所述限位板(120)设置有两个。

技术总结
本实用新型公开了一种用于涂料样板的盐雾检测支架，包括底板、支撑调节组件和涂料样板，底板的外壁一侧开设有开槽、底板的上端固定有限位板，支撑调节组件包括固定在底板前端靠近开槽一侧的马达、设置在开槽内的第一立板和垂直固定在第一立板相对外壁下端的转轴，靠近马达端的转轴与马达输出端固定连接，涂料样板放置在第一立板上，涂料样板靠近底板端与限位板贴合。该装置解决了现有的支架通常是固定的，导致放置在支架上的涂料样板的角度是固定的，从而造成涂料样板的盐雾测试结果受到影响的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：童国樑 童国光 高冬
受保护的技术使用者：常州市特种涂料有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/2/9