柔板清洗装置的制作方法

技术特征：
1.柔板清洗装置，包括机架(11)，其特征在于，所述机架(11)的内部设置有传送组件(12)，所述传送组件(12)的正面设置有水槽(15)；所述传送组件(12)的上方设置有通过横向移动机构和纵向移动机构驱动的连接件(13)，所述连接件(13)的底端转动设置有多个通过驱动机构带动转动的转轴，多个所述转轴的底端均设置有清洗刷(14)。2.根据权利要求1所述的柔板清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括多个第一锥齿轮(21)和第二锥齿轮(23)，多个所述第一锥齿轮(21)分别固定连接于多个转轴的顶端，所述连接件(13)的上方转动设置有转杆(22)，多个所述第二锥齿轮(23)分别固定套接于转杆(22)的外壁，所述连接件(13)的一侧固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)的一侧安装有第一伺服电机(25)，所述第一伺服电机(25)的输出端与转杆(22)的一端传动连接。3.根据权利要求1所述的柔板清洗装置，其特征在于，所述纵向移动机构包括多个升降件(41)，所述连接件(13)的外部设置有升降架，所述连接件(13)滑动设置于升降架的顶端，多个所述升降件(41)均安装于机架(11)的内部，多个所述升降件(41)的输出端均与升降架的顶端传动连接。4.根据权利要求1所述的柔板清洗装置，其特征在于，所述横向移动机构包括转盘(33)、连杆(34)和第二伺服电机(32)，所述连接件(13)的一侧固定连接有侧板(31)，所述第二伺服电机(32)安装于升降架的顶端，所述转盘(33)传动连接于第二伺服电机(32)的输出端，所述连杆(34)的一端与转盘(33)背面的边侧转动连接，所述连杆(34)的另一端与侧板(31)的一侧呈铰接设置。5.根据权利要求1所述的柔板清洗装置，其特征在于，所述机架(11)的背面设置有外框(51)，所述外框(51)的内部设置有可升降的内框(52)，所述内框(52)的内部间隔设置有多个放置板(53)。6.根据权利要求5所述的柔板清洗装置，其特征在于，所述外框(51)的顶部和底部均转动设置有两个第一链轮(61)，两个所述第一链轮(61)之间设置有第一链条(62)，所述第一链条(62)与内框(52)的顶部之间设置有固定件(63)，所述外框(51)的顶部设置有两个第二链轮(71)，两个所述第二链轮(71)之间设置有第二链条(72)，其中一个所述第二链轮(71)与其中一个第一链轮(61)相连接，所述外框(51)的顶端安装有第三伺服电机(73)，所述第三伺服电机(73)的输出端与其中另外一个第二链轮(71)的一侧传动连接。

技术总结
本实用新型公开了柔板清洗装置，包括机架，机架的内部设置有传送组件，传送组件的正面设置有水槽，传送组件的上方设置有通过横向移动机构和纵向移动机构驱动的连接件，连接件的底端转动设置有多个通过驱动机构带动转动的转轴，多个转轴的底端均设置有清洗刷。本实用新型利用传送组件、连接件和多个清洗刷设置，并通过驱动机构，纵向移动机构和横向移动机构的配合，即可使得清洗刷可往复的对传送组件上水泡后的柔板进行清刷，同时清洗刷为柔性材质，有效的防止了柔板被损坏，且避免了人工进行清洗，从而提高了柔板的清洗效率。从而提高了柔板的清洗效率。从而提高了柔板的清洗效率。


技术研发人员：陈海龙
受保护的技术使用者：金拳机电科技（苏州）有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/2/9