一种防静电面料及其制造方法与流程

1.本技术涉及纺织领域，尤其是一种防静电面料及其制造方法。


背景技术：

2.防静电布料也叫防静电面料，简称防静电布。其消电是基于电荷的泄放与中和两种机理。当接地时，面料上的静电除因导电纤维的电晕放电被中和之外，还可经由导电纤维向大地泄放；不接地时则借助于导电纤维微弱的电晕放电而消电。
3.面料仅在后处理过程中加入抗静电整理剂时，面料的防静电效果不理想，面料内部的吸湿效果不理想，面料表层和底部缺乏防护结构，容易在使用过程中产生磨损，且面料在定型前未经过清洁和清洗，表面残留的杂质较多，影响面料的加工品质。因此，针对上述问题提出一种防静电面料及其制造方法。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种防静电面料及其制造方法用于解决现有技术中面料防静电效果不理想，面料吸湿透气效果不足，容易在使用过程中磨损，面料加工品质不高的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种防静电面料，包括防护层、防静电机构和吸湿透气机构，所述防护层底部复合有连接层，所述连接层底部设置有保型基层；所述防静电机构包括第一防静电层、第二防静电层和第二导电丝，所述第一防静电层复合在保型基层上方，所述第一防静电层的厚度小于第二防静电层，所述第二防静电层内部嵌织有保护外套，所述保护外套内外两侧分别设置有第二导电丝和第一导电丝；所述吸湿透气机构复合在耐磨层上方，所述耐磨层底部设置有若干耐磨条，所述耐磨层的厚度大于保型基层，所述保型基层上下两侧均复合有抗菌块。
6.进一步地，所述吸湿机构包括第一吸湿层、第二吸湿层和第一吸湿条，所述第一吸湿层复合在连接层底部，所述第一吸湿层的厚度与第二吸湿层相同，所述第二吸湿层内部设置有第一吸湿条、弹性拉伸条和第二吸湿条。
7.进一步地，所述第一吸湿条和弹性拉伸条之间间隔分布，以所述第一吸湿条、弹性拉伸条和第二吸湿条混纺，所述第一吸湿条、弹性拉伸条和第二吸湿条的尺寸大小相同。
8.进一步地，所述连接层和第一防静电层之间复合有第一吸湿层，所述第一吸湿层上设置有若干通风孔。
9.进一步地，所述保型基层位于第一防静电层和第二防静电层之间，所述第二防静电层的厚度与第一防静电层相同，所述第二防静电层内部含有若干第二导电丝，所述第二导电丝嵌合在保护外套内。
10.进一步地，所述第一导电丝绕接在保护外套外部，所述第一导电丝的直径小于第二导电丝。
11.进一步地，所述第一防静电层表面设置有防静电涂层，所述防静电涂层的厚度为
第一防静电层的三分之一。
12.进一步地，所述防护层顶部复合有防污层，所述防污层的厚度为防护层的三分之一。
13.进一步地，所述耐磨条复合在耐磨层底部，所述耐磨条的厚度与抗菌块相同，所述耐磨条的长度大于抗菌块。
14.进一步地，所述制造方法步骤如下：（1）纱线预处理，将需要的纱线进行抽纱，抽出的纱线依次经过整经和并纱处理，在整经浆纱织造的过程中加入带有第一导电丝和保护外套的第二导电丝（第一导电丝和第二导电丝分别为铜丝纤维和碳素导电纤维），通过机器使经纱呈上下间隔错开，以便纬纱穿过，实现分经；（2）织布，将各个功能层依次利用机械织出预定宽度，将织好的各层之间堆叠放置；（3）复合，利于不干胶将各个功能层依次粘合，复合成整体的面料，用毛刷清洁面料表面上的浮毛，特氟龙涂层制成的防污层可减少面料表面的杂质残留，防护层上设置有防水涂料可对面料表层防水保护，对面料的毛边进行处理；（4）定型，利用180-210
°
的高温对复合后的面料进行烘干并定型，保持面料表面光滑平整，无褶皱；（5）漂染，将面料放入染缸内浸泡上色，面料染色后进行清洗，减少面料的浮色，将处理的面料再次烘干；（6）后处理，对染色的面料进行再加工，利用抗静电整理剂对面料表面处理，提高面料的防静电效果。
15.通过本技术上述实施例，采用了防静电机构和吸湿透气机构，解决了面料防静电效果不理想，面料吸湿透气效果不足的问题，取得了面料防静电效果好，吸湿透气性较好的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；图2为本技术一种实施例的抗菌块结构示意图；图3为本技术一种实施例的耐磨条结构示意图；图4为本技术一种实施例的第一导电丝结构示意图；图5为本技术一种实施例的第一吸湿条结构示意图。
18.图中：1、防护层，101、防污层，2、连接层，3、第一吸湿层，4、第一防静电层，5、保型基层，501、抗菌块，6、第二防静电层，7、第二吸湿层，8、耐磨层，801、耐磨条，9、第一导电丝，10、保护外套，11、第二导电丝，12、第一吸湿条，13、弹性拉伸条，14、第二吸湿条。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本实施例中的防静电面料可以适用于各种防静电服装，例如，在本实施例提供了如下一种防静电服装，本实施例中的防静电面料可以用来进行生产如下防静电服装。
26.该防静电服装包括上衣，上衣的上端面设置有衣领，上衣的两侧均设置有衣袖，上衣的下端面设置有裤体，裤体的下端面设置有裤腿，上衣的内侧面设置有拉链，拉链的外表面设置有锁头，拉链的前端面设置有密封布，上衣的后端面设置有收纳袋，收纳袋的内侧面设置有收紧绳，上衣的外表面设置有束腰带，束腰带的一端设置有固定扣，衣袖的一侧设置有绑带，绑带的一端设置有魔术贴，拉链的一端设置有隐藏口，隐藏口的内侧面设置有加厚层。
27.本实施方案中，上衣为衣领与衣袖提供了安装位置，固定扣用来将两端的束腰带进行固定；魔术贴分为勾面与毛面，两个结构配合使用，对绑带进行固定。具体的，衣领固定连接于上衣的上端面，衣袖分别固定连接于上衣的两侧。
28.本实施例中，衣领用来防护使用人员的脖颈；衣袖为使用人员的手臂提供了放置位置。具体的，裤体固定连接于上衣的下端面，裤腿固定连接于裤体的下端面。
29.本实施例中，裤体为裤腿提供了安装位置；裤腿为使用人员的腿部提供了保护。具
体的，拉链固定连接于上衣的内侧面，锁头活动连接于拉链的外表面。
30.本实施例中，拉链分为两部分，左右两侧配合使用，锁头控制拉链的啮合与分离。具体的，密封布固定连接于拉链的前端面，收纳袋固定连接于上衣的后端面。
31.本实施例中，密封布用来保护拉链的连接处，收纳袋用来存放使用工具。具体的，收紧绳活动连接于收纳袋的内侧面，束腰带活动连接于上衣的外表面。
32.本实施例中，收紧绳能够对收纳袋进行收紧，束腰带可将服装输在患者身上，避免宽大的衣服影响使用人员工作。具体的，绑带固定连接于衣袖的一侧，魔术贴固定连接于绑带的一端。
33.本实施例中，绑带与魔术贴配合使用，能够将外部穿戴的手套进行捆绑固定。具体的，隐藏口固定连接于拉链的一端，加厚层固定连接于隐藏口的内侧面。
34.本实施例中，隐藏口与加厚层，为锁头提供了固定的存放位置，防止锁头划伤使用人员，同时避免金属锁头咯伤使用人员。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过锁头将拉链分离，然后将腿部分别穿入两个裤腿中，随后将两只手臂分别穿入衣袖中，将手套带在手掌上，并通过绑带与魔术贴的配合，将外部穿戴的手套进行捆绑固定，避免使用人员工作过程中手套滑脱，为工作人员的使用提供了便利；进而将向上拉动锁头将拉链啮合，直到将锁头放到隐藏口中，隐藏口与加厚层为锁头提供了固定的存放位置，防止锁头划伤或者咯伤使用人员，提高了服装使用时的安全性。
36.当然本实施例也可以用于生产其他结构的防静电服装。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的防静电面料进行介绍。
37.请参阅图1-5所示，一种防静电面料，包括防护层1、防静电机构和吸湿透气机构，所述防护层1底部复合有连接层2，所述连接层2底部设置有保型基层5；所述防静电机构包括第一防静电层4、第二防静电层6和第二导电丝11，所述第一防静电层4复合在保型基层5上方，所述第一防静电层4的厚度小于第二防静电层6，所述第二防静电层6内部嵌织有保护外套10，所述保护外套10内外两侧分别设置有第二导电丝11和第一导电丝9；所述吸湿透气机构复合在耐磨层8上方，所述耐磨层8底部设置有若干耐磨条801，所述耐磨层8的厚度大于保型基层5，所述保型基层5上下两侧均复合有抗菌块501。
38.所述吸湿机构包括第一吸湿层3、第二吸湿层7和第一吸湿条12，所述第一吸湿层3复合在连接层2底部，所述第一吸湿层3的厚度与第二吸湿层7相同，所述第二吸湿层7内部设置有第一吸湿条12、弹性拉伸条13和第二吸湿条14。
39.所述第一吸湿条12和弹性拉伸条13之间间隔分布，以所述第一吸湿条12、弹性拉伸条13和第二吸湿条14混纺，所述第一吸湿条12、弹性拉伸条13和第二吸湿条14的尺寸大小相同。
40.所述连接层2和第一防静电层4之间复合有第一吸湿层3，所述第一吸湿层3上设置有若干通风孔。
41.所述保型基层5位于第一防静电层4和第二防静电层6之间，所述第二防静电层6的厚度与第一防静电层4相同，所述第二防静电层6内部含有若干第二导电丝11，所述第二导电丝11嵌合在保护外套10内。
42.所述第一导电丝9绕接在保护外套10外部，所述第一导电丝9的直径小于第二导电
丝11。
43.所述第一防静电层4表面设置有防静电涂层，所述防静电涂层的厚度为第一防静电层4的三分之一。
44.所述防护层1顶部复合有防污层101，所述防污层101的厚度为防护层1的三分之一。
45.所述耐磨条801复合在耐磨层8底部，所述耐磨条801的厚度与抗菌块相同，所述耐磨条801的长度大于抗菌块501。
46.所述制造方法步骤如下：（1）纱线预处理，将需要的纱线进行抽纱，抽出的纱线依次经过整经和并纱处理，在整经浆纱织造的过程中加入带有第一导电丝9和保护外套10的第二导电丝11（第一导电丝9和第二导电丝11分别为铜丝纤维和碳素导电纤维），通过机器使经纱呈上下间隔错开，以便纬纱穿过，实现分经；（2）织布，将各个功能层依次利用机械织出预定宽度，将织好的各层之间堆叠放置；（3）复合，利于不干胶将各个功能层依次粘合，复合成整体的面料，用毛刷清洁面料表面上的浮毛，特氟龙涂层制成的防污层可减少面料表面的杂质残留，防护层上设置有防水涂料可对面料表层防水保护，对面料的毛边进行处理；（4）定型，利用180-210
°
的高温对复合后的面料进行烘干并定型，保持面料表面光滑平整，无褶皱；（5）漂染，将面料放入染缸内浸泡上色，面料染色后进行清洗，减少面料的浮色，将处理的面料再次烘干；（6）后处理，对染色的面料进行再加工，利用抗静电整理剂对面料表面处理，提高面料的防静电效果。
47.本技术的有益之处在于：1.面料内部设置有第一导电丝9和第二导电丝11，外部经过后处理提高面料整体的防静电效果，减少面料上的静电堆积，降低面料使用时的静电干扰；2.本技术结构合理，第一吸湿层3和第二吸湿层7可对面料内部双重吸湿，防护层1和耐磨层8可分别对面料表层和底部进行防护，减少面料在使用中的磨损；3.面料经过多重加工工艺，在高温定型前和漂染后进行清洁和去浮色处理，减少面料上杂质的残留和褪色现象，提高面料的加工品质。
48.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。