一种具有点状夜光效果及点状凹凸感效果的聚氨酯复合膜的制作方法

1.本实用新型涉及复合薄膜领域，尤其涉及一种具有点状夜光效果及点状凹凸感效果的聚氨酯复合膜。


背景技术：

2.随着国产鞋材品牌的兴起和发展，差异化的产品逐渐受到品牌商家的重视，消费者也越来越重视和喜欢能引起其兴趣，具有独特的消费体验的产品。一个能给消费带来独具一格的感官体验的产品，势必可以得到消费者更多的关注。
3.目前，市面上的夜光热贴合产品主要依赖于夜光油墨，但油墨本身硬度高、密度大，上涂效果差的缺点，导致限制其使用，并且只能使用丝网印刷或者刷涂，淋涂等施工方法，生产效率非常低。
4.因此，本实用新型提供一种满足消费者的独具一格的感官体验，并且工艺操作简便，生产效率高热转印夜光产品。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有点状夜光效果及点状凹凸感效果的聚氨酯复合膜。
6.本实用新型提供一种具有点状夜光效果及点状凹凸感效果的聚氨酯复合膜，主体包括底纹层、防护层、夜光颗粒凹凸层、粘合层、高低温tpu层、离型层，所述防护层位于所述底纹层内侧，所述夜光颗粒凹凸层位于所述防护层内侧，所述高低温tpu层位于所述夜光颗粒凹凸层内侧，所述粘合层位于所述高低温tpu层与所述夜光颗粒凹凸层之间，所述离型层位于所述高低温tpu层内侧。
7.进一步的，所述底纹层为带有雾面、纹理中的一种或两种效果的底纹纸，可以使复合后成品带有雾面、纹理的视觉效果。
8.进一步的，所述防护层为透明油墨层，其厚度为20μm～25μm，透明油墨层可提升复合后成品的颗粒凸起效果及手感。
9.进一步的，所述夜光颗粒凹凸层为厚度50μm～150μm的颗粒层，所述颗粒层中添加有大小为50目～80目的夜光硅胶颗粒，夜光硅胶颗粒作用为使成品具有夜光效果，且具有凹凸感，如果夜光硅胶颗粒过大会导致刮涂时卡到刮刀，产生空白区域，从而影响成品颗粒视觉质量，夜光硅胶颗粒过小会导致成品颗粒视觉效果不明显。
10.进一步的，所述夜光硅胶颗粒与透明油墨为1：20～1：10进行混合，使用透明油墨可以增加夜光硅胶颗粒的光泽度。
11.进一步的，所述夜光颗粒凹凸层厚度大于所述防护层，如果防护层过厚会完全覆盖夜光颗粒凹凸层的颗粒导致凹凸效果不明显。
12.进一步的，所述粘合层为厚度20μm～25μm的低温光油层，粘合温度为150℃～170℃。
13.进一步的，所述粘合层添加有颜色色浆，添加色浆后作为底色可以更加凸显夜光颗粒凹凸层的凹凸效果。
14.进一步的，所述高低温tpu层包括上层的高温tpu层与下层的低温tpu层，所述高低温tpu层厚度为70μm～650μm，所述高温tpu层用于与所述粘合层进行粘合，当加热到一定温度时即可粘合，所述低温tpu层用于与离型层粘合，低温加热即可使低温tpu层与离型层粘合，从而避免高温tpu层融化导致粘合层脱落。
15.进一步的，所述离型层为离型防护纸，离型防护纸用于储存及防护。
16.通过上述方案得知，本实用新型一种具有点状夜光效果及点状凹凸感效果的聚氨酯复合膜与现有技术对比，运用当下流行的不规则流体艺术线条，通过颜色、造型的变换与叠加，仿造出多层织线交错的面料效果。仿造粗麻布效果，表面大小颗粒不规则排列，凹凸质感强烈风格粗犷。使产品可以在众多面料中具有突出的视觉效果，增加产品的市场竞争力。
附图说明
17.为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种具有点状夜光效果及点状凹凸感效果的聚氨酯复合膜的实施例1结构示意图；
19.图2为本实用新型一种具有点状夜光效果及点状凹凸感效果的聚氨酯复合膜的实施例2结构示意图；
20.图3为本实用新型一种具有点状夜光效果及点状凹凸感效果的聚氨酯复合膜的实施例3结构示意图；
21.附图标记说明：
22.1、底纹层，2、防护层，3、夜光颗粒凹凸层，4、粘合层，5、高低温tpu层，6、离型层，11、高温tpu层，12、低温tpu层。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参阅图1、2、3，本实用新型的一种具有点状夜光效果及点状凹凸感效果的聚氨酯复合膜，主体包括底纹层1、防护层2、夜光颗粒凹凸层3、粘合层4、高低温tpu层5、离型层6，所述防护层2位于所述底纹层1内侧，所述夜光颗粒凹凸层3位于所述防护层2内侧，所述高低温tpu层5位于所述夜光颗粒凹凸层3内侧，所述粘合层4位于所述高低温tpu层5与所述夜光颗粒凹凸层3之间，所述离型层6位于所述高低温tpu层5内侧。
25.进一步的，所述底纹层1为带有雾面、纹理中的一种或两种效果的底纹纸，可以使复合后成品带有雾面、纹理的视觉效果。
26.进一步的，所述防护层2为透明油墨层，其厚度为20μm～25μm，透明油墨层可提升复合后成品的颗粒凸起效果及手感。
27.进一步的，所述夜光颗粒凹凸层3为厚度50μm～150μm的颗粒层，所述颗粒层中添加有大小为50目～80目的夜光硅胶颗粒，夜光硅胶颗粒作用为使成品具有夜光效果，且具有凹凸感，如果夜光硅胶颗粒过大会导致刮涂时卡到刮刀，产生空白区域，从而影响成品颗粒视觉质量，夜光硅胶颗粒过小会导致成品颗粒视觉效果不明显。
28.进一步的，所述夜光硅胶颗粒与透明油墨为1：20～1：10进行混合，使用透明油墨可以增加夜光硅胶颗粒的光泽度。
29.进一步的，所述夜光颗粒凹凸层3厚度大于所述防护层2，如果防护层2过厚会完全覆盖夜光颗粒凹凸层3的颗粒导致凹凸效果不明显。
30.进一步的，所述粘合层4为厚度20μm～25μm的低温光油层，粘合温度为150℃～170℃。
31.进一步的，所述粘合层4添加有颜色色浆，添加色浆后作为底色可以更加凸显夜光颗粒凹凸层3的凹凸效果。
32.进一步的，所述高低温tpu层5包括上层的高温tpu层11与下层的低温tpu层12，所述高低温tpu层5厚度为70μm～650μm，所述高温tpu层11用于与所述粘合层4进行粘合，当加热到一定温度时即可粘合，所述低温tpu层12用于与离型层6粘合，低温加热即可使低温tpu层12与离型层6粘合，从而避免高温tpu层11融化导致粘合层4脱落。
33.进一步的，所述离型层6为离型防护纸，离型防护纸用于储存及防护。
34.本实用新型实用产品结构分为6层，其中由外侧到内侧第一层为底纹层1，是带有雾面、纹理中的一种或两种效果的底纹纸，其作用是使复合后成品带有雾面、纹理的视觉效果；第二层为防护层2，为透明油墨层，其厚度为20μm～25μm，透明油墨层可提升复合后成品的颗粒凸起效果及手感；第三层为夜光颗粒凹凸层3，为厚度50μm～150μm的颗粒层，所述颗粒层中添加有大小为50目～80目的夜光硅胶颗粒，夜光硅胶颗粒作用为使成品具有夜光效果，且具有凹凸感，如果夜光硅胶颗粒过大会导致刮涂时卡到刮刀，产生空白区域，从而影响成品颗粒视觉质量，夜光硅胶颗粒过小会导致成品颗粒视觉效果不明显，所述夜光硅胶颗粒与透明油墨为1：20～1：10进行混合，使用透明油墨可以增加夜光硅胶颗粒的光泽度，所述夜光颗粒凹凸层3厚度大于所述防护层2，如果防护层2过厚会完全覆盖夜光颗粒凹凸层3的颗粒导致凹凸效果不明显；第四层为粘合层4，为厚度20μm～25μm的低温光油层，粘合温度为150℃～170℃，粘合层4添加有颜色色浆，添加色浆后作为底色可以更加凸显夜光颗粒凹凸层3的凹凸效果；第五层为高低温tpu层5包括上层的高温tpu层11与下层的低温tpu层12，所述高低温tpu层5厚度为70μm～650μm，所述高温tpu层11用于与所述粘合层4进行粘合，当加热到一定温度时即可粘合，所述低温tpu层12用于与离型层6粘合，低温加热即可使低温tpu层12与离型层6粘合，从而避免高温tpu层11融化导致粘合层4脱落；第六层为离型层6，为离型防护纸，离型防护纸用于储存及防护，使用时需撕开。
35.实施例1
36.请参阅图1，本实用新型的一种具有点状夜光效果及点状凹凸感效果的聚氨酯复合膜，主体包括底纹层1、防护层2、夜光颗粒凹凸层3、粘合层4、高低温tpu层5、离型层6，所述防护层2位于所述底纹层1内侧，所述夜光颗粒凹凸层3位于所述防护层2内侧，所述高低
温tpu层5位于所述夜光颗粒凹凸层3内侧，所述粘合层4位于所述高低温tpu层5与所述夜光颗粒凹凸层3之间，所述离型层6位于所述高低温tpu层5内侧。
37.进一步的，所述底纹层1为带有纹理效果的底纹纸，可以使复合后成品带有纹理的视觉效果。
38.进一步的，所述防护层2为透明油墨层，其厚度为25μm，透明油墨层可提升复合后成品的颗粒凸起效果及手感。
39.进一步的，所述夜光颗粒凹凸层3为厚度50μm～150μm的颗粒层，所述颗粒层中添加有大小为50目的夜光硅胶颗粒，夜光硅胶颗粒作用为使成品具有夜光效果，且具有凹凸感，如果夜光硅胶颗粒过大会导致刮涂时卡到刮刀，产生空白区域，从而影响成品颗粒视觉质量，夜光硅胶颗粒过小会导致成品颗粒视觉效果不明显。
40.进一步的，所述夜光硅胶颗粒使用透明油墨以1:10进行混合，使用透明油墨可以增加夜光硅胶颗粒的光泽度。
41.进一步的，所述夜光颗粒凹凸层3厚度大于所述防护层2，如果防护层2过厚会完全覆盖夜光颗粒凹凸层3的颗粒导致凹凸效果不明显。
42.进一步的，所述粘合层4为厚度20μm～25μm的低温光油层，粘合温度为170℃。
43.进一步的，所述粘合层4添加有颜色色浆，添加色浆后作为底色可以更加凸显夜光颗粒凹凸层3的凹凸效果。
44.进一步的，所述高低温tpu层5包括上层的高温tpu层11与下层的低温tpu层12，所述高低温tpu层5厚度为650μm，所述高温tpu层11用于与所述粘合层4进行粘合，当加热到一定温度时即可粘合，所述低温tpu层12用于与离型层6粘合，低温加热即可使低温tpu层12与离型层6粘合，从而避免高温tpu层11融化导致粘合层4脱落。
45.进一步的，所述离型层6为离型防护纸，离型防护纸用于储存及防护。
46.本实用新型实用产品结构分为6层，其中由外侧到内侧第一层为底纹层1，是带有纹理效果的底纹纸，其作用是使复合后成品带有纹理的视觉效果；第二层为防护层2，为透明油墨层，其厚度为25μm，透明油墨层可提升复合后成品的颗粒凸起效果及手感；第三层为夜光颗粒凹凸层3，为厚度50μm～150μm的颗粒层，所述颗粒层中添加有大小为50目的夜光硅胶颗粒，夜光硅胶颗粒作用为使成品具有夜光效果，且具有凹凸感，如果夜光硅胶颗粒过大会导致刮涂时卡到刮刀，产生空白区域，从而影响成品颗粒视觉质量，夜光硅胶颗粒过小会导致成品颗粒视觉效果不明显，所述夜光硅胶颗粒使用透明油墨以1:10进行混合，使用透明油墨可以增加夜光硅胶颗粒的光泽度，所述夜光颗粒凹凸层3厚度大于所述防护层2，如果防护层2过厚会完全覆盖夜光颗粒凹凸层3的颗粒导致凹凸效果不明显；第四层为粘合层4，为厚度20μm～25μm的低温光油层，粘合温度为170℃，粘合层4添加有颜色色浆，添加色浆后作为底色可以更加凸显夜光颗粒凹凸层3的凹凸效果；第五层为高低温tpu层5包括上层的高温tpu层11与下层的低温tpu层12，所述高低温tpu层5厚度为650μm，所述高温tpu层11用于与所述粘合层4进行粘合，当加热到一定温度时即可粘合，所述低温tpu层12用于与离型层6粘合，低温加热即可使低温tpu层12与离型层6粘合，从而避免高温tpu层11融化导致粘合层4脱落；第六层为离型层6，为离型防护纸，离型防护纸用于储存及防护，使用时需撕开。
47.实施例1成品具有大颗粒感，且具有纹理效果。
48.实施例2
49.请参阅图2，本实用新型的一种具有点状夜光效果及点状凹凸感效果的聚氨酯复合膜，主体包括底纹层1、防护层2、夜光颗粒凹凸层3、粘合层4、高低温tpu层5、离型层6，所述防护层2位于所述底纹层1内侧，所述夜光颗粒凹凸层3位于所述防护层2内侧，所述高低温tpu层5位于所述夜光颗粒凹凸层3内侧，所述粘合层4位于所述高低温tpu层5与所述夜光颗粒凹凸层3之间，所述离型层6位于所述高低温tpu层5内侧。
50.进一步的，所述底纹层1为带有雾面效果的底纹纸，可以使复合后成品带有雾面的视觉效果。
51.进一步的，所述防护层2为透明油墨层，其厚度为20μm，透明油墨层可提升复合后成品的颗粒凸起效果及手感。
52.进一步的，所述夜光颗粒凹凸层3为厚度50μm～150μm的颗粒层，所述颗粒层中添加有大小为80目的夜光硅胶颗粒，夜光硅胶颗粒作用为使成品具有夜光效果，且具有凹凸感，如果夜光硅胶颗粒过大会导致刮涂时卡到刮刀，产生空白区域，从而影响成品颗粒视觉质量，夜光硅胶颗粒过小会导致成品颗粒视觉效果不明显。
53.进一步的，所述夜光硅胶颗粒使用透明油墨以1:20进行混合，使用透明油墨可以增加夜光硅胶颗粒的光泽度。
54.进一步的，所述夜光颗粒凹凸层3厚度大于所述防护层2，如果防护层2过厚会完全覆盖夜光颗粒凹凸层3的颗粒导致凹凸效果不明显。
55.进一步的，所述粘合层4为厚度20μm～25μm的低温光油层，粘合温度为150℃。
56.进一步的，所述粘合层4添加有颜色色浆，添加色浆后作为底色可以更加凸显夜光颗粒凹凸层3的凹凸效果。
57.进一步的，所述高低温tpu层5包括上层的高温tpu层11与下层的低温tpu层12，所述高低温tpu层5厚度为70μm，所述高温tpu层11用于与所述粘合层4进行粘合，当加热到一定温度时即可粘合，所述低温tpu层12用于与离型层6粘合，低温加热即可使低温tpu层12与离型层6粘合，从而避免高温tpu层11融化导致粘合层4脱落。
58.进一步的，所述离型层6为离型防护纸，离型防护纸用于储存及防护。
59.本实用新型实用产品结构分为6层，其中由外侧到内侧第一层为底纹层1，是带有雾面效果的底纹纸，其作用是使复合后成品带有雾面的视觉效果；第二层为防护层2，为透明油墨层，其厚度为20μm，透明油墨层可提升复合后成品的颗粒凸起效果及手感；第三层为夜光颗粒凹凸层3，为厚度50μm～150μm的颗粒层，所述颗粒层中添加有大小为80目的夜光硅胶颗粒，夜光硅胶颗粒作用为使成品具有夜光效果，且具有凹凸感，如果夜光硅胶颗粒过大会导致刮涂时卡到刮刀，产生空白区域，从而影响成品颗粒视觉质量，夜光硅胶颗粒过小会导致成品颗粒视觉效果不明显，所述夜光硅胶颗粒使用透明油墨以1:20进行混合，使用透明油墨可以增加夜光硅胶颗粒的光泽度，所述夜光颗粒凹凸层3厚度大于所述防护层2，如果防护层2过厚会完全覆盖夜光颗粒凹凸层3的颗粒导致凹凸效果不明显；第四层为粘合层4，为厚度20μm～25μm的低温光油层，粘合温度为150℃，粘合层4添加有颜色色浆，添加色浆后作为底色可以更加凸显夜光颗粒凹凸层3的凹凸效果；第五层为高低温tpu层5包括上层的高温tpu层11与下层的低温tpu层12，所述高低温tpu层5厚度为70μm，所述高温tpu层11用于与所述粘合层4进行粘合，当加热到一定温度时即可粘合，所述低温tpu层12用于与离
型层6粘合，低温加热即可使低温tpu层12与离型层6粘合，从而避免高温tpu层11融化导致粘合层4脱落；第六层为离型层6，为离型防护纸，离型防护纸用于储存及防护，使用时需撕开。
60.实施例2成品具有小颗粒磨砂感，且具有雾面效果。
61.实施例3
62.请参阅图3，本实用新型的一种具有点状夜光效果及点状凹凸感效果的聚氨酯复合膜，主体包括底纹层1、防护层2、夜光颗粒凹凸层3、粘合层4、高低温tpu层5、离型层6，所述防护层2位于所述底纹层1内侧，所述夜光颗粒凹凸层3位于所述防护层2内侧，所述高低温tpu层5位于所述夜光颗粒凹凸层3内侧，所述粘合层4位于所述高低温tpu层5与所述夜光颗粒凹凸层3之间，所述离型层6位于所述高低温tpu层5内侧。
63.进一步的，所述底纹层1为带有雾面、纹理两种效果的底纹纸，可以使复合后成品带有雾面、纹理的视觉效果。
64.进一步的，所述防护层2为透明油墨层，其厚度为25μm，透明油墨层可提升复合后成品的颗粒凸起效果及手感。
65.进一步的，所述夜光颗粒凹凸层3为厚度50μm～150μm的颗粒层，所述颗粒层中添加有大小为50目～80目的夜光硅胶颗粒，夜光硅胶颗粒作用为使成品具有夜光效果，且具有凹凸感，如果夜光硅胶颗粒过大会导致刮涂时卡到刮刀，产生空白区域，从而影响成品颗粒视觉质量，夜光硅胶颗粒过小会导致成品颗粒视觉效果不明显。
66.进一步的，所述夜光硅胶颗粒使用透明油墨以1:15进行混合，使用透明油墨可以增加夜光硅胶颗粒的光泽度。
67.进一步的，所述夜光颗粒凹凸层3厚度大于所述防护层2，如果防护层2过厚会完全覆盖夜光颗粒凹凸层3的颗粒导致凹凸效果不明显。
68.进一步的，所述粘合层4为厚度20μm～25μm的低温光油层，粘合温度为160℃。
69.进一步的，所述粘合层4添加有颜色色浆，添加色浆后作为底色可以更加凸显夜光颗粒凹凸层3的凹凸效果。
70.进一步的，所述高低温tpu层5包括上层的高温tpu层11与下层的低温tpu层12，所述高低温tpu层5厚度为650μm，所述高温tpu层11用于与所述粘合层4进行粘合，当加热到一定温度时即可粘合，所述低温tpu层12用于与离型层6粘合，低温加热即可使低温tpu层12与离型层6粘合，从而避免高温tpu层11融化导致粘合层4脱落。
71.进一步的，所述离型层6为离型防护纸，离型防护纸用于储存及防护。
72.本实用新型实用产品结构分为6层，其中由外侧到内侧第一层为底纹层1，是带有雾面、纹理两种效果的底纹纸，其作用是使复合后成品带有雾面、纹理的视觉效果；第二层为防护层2，为透明油墨层，其厚度为25μm，透明油墨层可提升复合后成品的颗粒凸起效果及手感；第三层为夜光颗粒凹凸层3，为厚度50μm～150μm的颗粒层，所述颗粒层中添加有大小为50目～80目的夜光硅胶颗粒，夜光硅胶颗粒作用为使成品具有夜光效果，且具有凹凸感，如果夜光硅胶颗粒过大会导致刮涂时卡到刮刀，产生空白区域，从而影响成品颗粒视觉质量，夜光硅胶颗粒过小会导致成品颗粒视觉效果不明显，所述夜光硅胶颗粒使用透明油墨以1:15进行混合，使用透明油墨可以增加夜光硅胶颗粒的光泽度，所述夜光颗粒凹凸层3厚度大于所述防护层2，如果防护层2过厚会完全覆盖夜光颗粒凹凸层3的颗粒导致凹凸效
果不明显；第四层为粘合层4，为厚度20μm～25μm的低温光油层，粘合温度为160℃，粘合层4添加有白色色浆，添加白色色浆后作为底色可以更加凸显夜光颗粒凹凸层3的凹凸效果；第五层为高低温tpu层5包括上层的高温tpu层11与下层的低温tpu层12，所述高低温tpu层5厚度为650μm，所述高温tpu层11用于与所述粘合层4进行粘合，当加热到一定温度时即可粘合，所述低温tpu层12用于与离型层6粘合，低温加热即可使低温tpu层12与离型层6粘合，从而避免高温tpu层11融化导致粘合层4脱落；第六层为离型层6，为离型防护纸，离型防护纸用于储存及防护，使用时需撕开。
73.实施例3对比实施例1与实施例2，将大小颗粒混合使用，成品具有随机性，更加具有层次感，抚摸手感更好，使用白色色浆作为底色，更能突出雾面及纹理两种效果，更加美观，具有突出的视觉效果。
74.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。