载货器具管理的方法、装置、设备和存储介质与流程

1.本技术涉及物流技术领域，特别涉及一种载货器具管理的方法、装置、设备和存储介质。


背景技术：

2.仓储管理是现代物流系统中不可缺少的重要环节，而仓储管理中对于载货器具的管理尤为重要。载货器具是指运输货物的标准化的载体，例如，托盘、栈板、周转筐、保温桶等。
3.通常，供应商将装满货物的载货器具运送到仓库内，再从仓库中运走一定数量的载货器具用于下次货物的运输。
4.载货器具经常处于一种随意拿随意放的状态，导致载货器具大量流失，甚至成为了一种长期消耗品。所以，急需有一种对载货器具进行管理的方法。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供了一种载货器具管理的方法、装置、设备和存储介质，能够解决现有技术中载货器具丢失的问题。技术方案如下：
6.第一方面，提供了一种载货器具管理的方法，所述方法包括：
7.获取通过第一rfid检测设备检测到的入库的载货器具的第一标识信息，其中，第一标识信息记录在入库的载货器具的rfid标签中；
8.确定第一标识信息对应的第一器具类型，并确定第一标识信息绑定的第一发货方，将第一标识信息与第一发货方解除绑定；
9.获取通过第二rfid检测设备检测到的出库的载货器具的第二标识信息，其中，第二标识信息记录在出库的载货器具的rfid标签中；
10.将第二标识信息与第一发货方绑定。
11.在一种可能的实现方式中，将第二标识信息与第一发货方绑定之前，还包括：
12.确定第二标识信息对应的第二器具类型，确定第二器具类型与第一器具类型相匹配。
13.在一种可能的实现方式中，将第二标识信息与第一发货方绑定之前，还包括：
14.确定第二标识信息的数量与第一标识信息的数量相等。
15.在一种可能的实现方式中，将第二标识信息与第一发货方绑定之前，还包括：
16.确定第二标识信息的数量与第一发货方当前绑定的标识信息的数量之和等于预先设定的第一发货方的器具分配数量。
17.在一种可能的实现方式中，确定第二标识信息的数量与第一发货方当前绑定的标识信息的数量之和等于预先设定的第一发货方的器具分配数量之前，还包括：
18.获取预设历史时长内第一发货方每次入库的载货器具的数量；
19.将每次入库的载货器具的数量，输入器具数量估计模型，得到第一发货方下一次
入库的载货器具的预估数量，将预估数量设定为第一发货方的器具分配数量。
20.在一种可能的实现方式中，该方法还包括：
21.根据发货方、载货器具的器具类型与预定入库数量的对应关系，确定第一发货方、第一器具类型对应的第一预定入库数量；
22.基于第一标识信息的数量与第一预定入库数量，确定当前入库过程是否存在异常。
23.在一种可能的实现方式中，该方法还包括：
24.在目标运输任务的订单数据中获取货物的数量、品类和第二发货方，其中，货物的数量等于装载货物所需的载货器具的数量；
25.确定货物的品类对应的载货器具的第三器具类型；
26.将第二发货方、第三器具类型和货物的数量，添加到发货方、载货器具的器具类型与预定入库数量的对应关系中。
27.在一种可能的实现方式中，该方法还包括：
28.接收终端发送的通过所述终端输入的第三发货方；
29.获取通过第三rfid检测设备检测到的出库的载货器具的第三标识信息，其中，第三标识信息记录在出库的载货器具的rfid标签中；
30.将第三标识信息与第三发货方绑定。
31.在一种可能的实现方式中，获取通过第一rfid检测设备检测到的入库的载货器具的第一标识信息，包括：
32.接收终端发送的获取自与终端连接的第一rfid检测设备检测到的入库的载货器具的第一标识信息；
33.获取通过第二rfid检测设备检测到的出库的载货器具的第二标识信息，包括：
34.接收终端发送的获取自与终端连接的第二rfid检测设备检测到的入库的载货器具的第二标识信息。
35.在一种可能的实现方式中，第一rfid检测设备安装在货物入库通道处，第二rfid检测设备安装在货物出库通道处。
36.第二方面，提供一种载货器具管理的装置，所述装置包括：
37.第一获取模块，用于获取通过第一rfid检测设备检测到的入库的载货器具的第一标识信息，其中，第一标识信息记录在入库的载货器具的rfid标签中；
38.确定模块，用于确定第一标识信息对应的第一器具类型，并确定第一标识信息绑定的第一发货方；
39.解绑模块，用于将第一标识信息与第一发货方解除绑定；
40.第二获取模块，用于获取通过第二rfid检测设备检测到的出库的载货器具的第二标识信息，其中，第二标识信息记录在出库的载货器具的rfid标签中；
41.绑定模块，用于将第二标识信息与第一发货方绑定。
42.在一种可能的实现方式中，绑定模块，用于确定第二标识信息对应的第二器具类型，确定第二器具类型与第一器具类型相匹配。
43.在一种可能的实现方式中，绑定模块，用于确定第二标识信息的数量与第一标识信息的数量相等。
44.在一种可能的实现方式中，绑定模块，用于确定第二标识信息的数量与第一发货方当前绑定的标识信息的数量之和等于预先设定的第一发货方的器具分配数量。
45.在一种可能的实现方式中，该装置还包括设定模块，用于：
46.获取预设历史时长内第一发货方每次入库的载货器具的数量；
47.将每次入库的载货器具的标识信息的数量，输入器具数量估计模型，得到第一发货方下一次入库的载货器具的预估数量，将预估数量设定为第一发货方的器具分配数量。
48.在一种可能的实现方式中，该装置还包括异常判定模块，用于：
49.根据发货方、载货器具的器具类型与预定入库数量的对应关系，确定第一发货方、第一器具类型对应的第一预定入库数量；
50.基于第一标识信息的数量与第一预定入库数量，确定当前入库过程是否存在异常。
51.在一种可能的实现方式中，异常判定模块，用于：
52.在目标运输任务的订单数据中获取货物的数量、品类和第二发货方，其中，货物的数量等于装载货物所需的载货器具的数量；
53.确定货物的品类对应的载货器具的第三器具类型；
54.将第二发货方、第三器具类型和货物的数量，添加到发货方、载货器具的器具类型与预定入库数量的对应关系中。
55.在一种可能的实现方式中，该装置还包括第三获取模块，用于：
56.获取通过第三rfid检测设备检测到的出库的载货器具的第三标识信息，其中，第三标识信息记录在所述出库的载货器具的rfid标签中；
57.所述绑定模块，还用于：
58.接收终端发送的通过终端输入的第三发货方；
59.将第三标识信息与第三发货方绑定。
60.在一种可能的实现方式中，
61.所述第一获取模块，用于接收终端发送的获取自与终端连接的第一rfid检测设备检测到的入库的载货器具的第一标识信息；
62.所述第二获取模块，用于接收终端发送的获取自与终端连接的第二rfid检测设备检测到的入库的载货器具的第二标识信息。
63.在一种可能的实现方式中，第一rfid检测设备安装在货物入库通道处，第二rfid检测设备安装在货物出库通道处。
64.第三方面，提供了一种计算机设备，所述计算机设备包括处理器和存储器，存储器中存储有至少一条指令，指令由处理器加载并执行以实现载货器具管理的方法所执行的操作。
65.第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，存储介质中存储有至少一条指令，指令由处理器加载并执行以实现载货器具管理的方法所执行的操作。
66.本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
67.本技术实施例中提到的方案，可以基于入库时检测到的载货器具的标识信息，确定入库的载货器具的器具类型和与之绑定的供应商。基于出库时检测到的载货器具的标识信息，将出库的载货器具与入库的载货器具相对应的供应商绑定。基于载货器具与供应商
的绑定关系，可以准确定位到载货器具被哪家供应商拿走，有效避免随意拿放载货器具的情况，从而减少载货器具的丢失。
附图说明
68.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
69.图1是本技术实施例提供的一种应用场景示意图；
70.图2是本技术实施例提供的一种载货器具管理的方法流程图；
71.图3是本技术实施例提供的一种载货器具管理的方法流程图；
72.图4是本技术实施例提供的一种载货器具管理的方法流程图；
73.图5是本技术实施例提供的一种载货器具管理的方法流程图；
74.图6是本技术实施例提供的一种载货器具管理的装置的结构示意图；
75.图7是本技术实施例提供的一种服务器的结构框图。
具体实施方式
76.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
77.概念说明
78.射频识别(radio frequency identification，rfid)，是一种身份识别技术，一般由rfid检测设备和rfid标签来共同实现，rfid标签安装在目标物上，rfid标签中记录有目标物的身份信息，也可称作标识信息，当rfid标签进入rfid检测设备的有效检测距离时，rfid检测设备可以读取rfid标签中记录的身份信息。rfid检测设备的有效检测距离可以为几毫米、几厘米或几米。
79.应用场景说明
80.本技术实施例提供的载货器具管理的方法可以应用在仓库管理中。使用该载货器具管理的方法的仓库主要用于储存供应商供应的货物，供应商与仓库之间可以存在周期性供货的协议，供货周期可以是3小时、5小时，也可以是1天、3天，等等。使用该载货器具管理的方法的仓库可以是自营电商平台的物流仓库，也可以是社区团购的物流仓库。本技术实施例以社区团购的应用场景为例进行方案的详细说明，其他情况与之类似，本技术实施例不再赘述。
81.社区团购是居住社区内居民的一种团体购物消费行为。社区团购的运营模式可以是提前一天在线上预售，居民提前一天通过平台下单，第二天到团长站取货的方式。社区团购的物流系统包括仓库、网格站和团长站，其中，仓库相当于分拨中心，网格站相当于中转站，团长站类似于快递站。
82.基于上述社区团购的物流体系，社区团购的运作过程可以如下：
83.用户在社区团购的应用程序中下单，社区团购平台收集一天内的所有订单，统计上述所有订单中所包含的货物品类和货物数量，并向相应的供应商发出货物采购订单。供
应商根据货物采购订单准备相应的货物，确定需要使用的载货器具和载货器具的器具数量。供应商将货物运至仓库后，完成货物的入库作业，并运回一定数量的闲置的载货器具用于下一次货物的运送。入库作业结束后，仓库的工作人员对各个品类的货物进行分拣，并向网格站、团长站依次配送，最终由团长站将相应的货物分配给用户。
84.使用本技术提供的载货器具管理的方法，供应商运送货物时，需要使用与货物品类相对应的具有rfid标签的载货器具。
85.供应商将相应数量的载货器具运送至仓库，经由入库通道将载货器具运送至仓库内。入库通道可以设置有rfid检测设备，用于识别载货器具中的rfid标签。入库通道还可以设置有操作终端，用于进行一些相关的信息输入和信息显示。供应商将载货器具经入库通道运送至仓库内后，需要在操作终端上输入本次入库作业完成的相关指令。仓库管理人员或者后台服务器确认本次入库无异常后，即确认本次入库作业结束，允许供应商进行下一货物品类的入库作业，或者允许供应商进行相应的出库作业。
86.入库作业结束后，供应商需要出库一定数量的闲置的载货器具用于下一次货物的运送。载货器具需要经出库通道运送出仓库，出库的载货器具对应的货物品类与入库的货物品类相同。出库通道可以设置有rfid检测设备，用于识别载货器具中的rfid标签。出库通道还可以设置有操作终端，用于指示出库作业是否完成。供应商将载货器具经出库通道运送出仓库后，需要在操作终端上输入本次出库作业完成的相关指令。仓库管理人员或者后台服务器确认本次出库无异常后，即确认本次出库作业结束，允许供应商离开仓库。
87.使用本技术提供的载货器具管理的方法的仓库，可以包括入库通道、出库通道、rfid检测设备、操作终端和管理服务器等，相应结构如图1所示。
88.入库通道和出库通道可以是同一通道，该通道处设置有rfid检测设备和操作终端，一个操作终端至少连接一台rfid检测设备。入库通道和出库通道也可以是分别设置在仓库两侧的通道，入库通道和出库通道处设置有rfid检测设备和操作终端。一个操作终端可以连接一台入库通道处的rfid检测设备，还可以同时连接一台出库通道处的rfid检测设备。除上述连接方式外，一个操作终端可以连接至少一台入库通道处的rfid检测设备，或者连接至少一台出库通道处的rfid检测设备。rfid检测设备和操作终端可以是一体设备，也可以是离体的设备。各操作终端之间、操作终端与管理服务器之间建立有通信连接。
89.rfid标签固定在载货器具上。rfid标签中记录有载货器具的标识信息，用于唯一标识该载货器具。在数据库中，存储有每个标识信息对应的载货器具的属性信息，属性信息可以包括器具类型、能承载的货物品类、颜色等。另外，除了载货器具的标识，rfid标签中还可以直接记录有载货器具的属性信息，这样，就无需在数据库中查找载货器具的属性信息。
90.rfid标签可以通过粘贴、螺纹连接等方式设置在载货器具的表面，也可以通过吊挂、栓绑等方式设置在载货器具外部，还可以嵌入载货器具的内部。同一货物品类所对应的载货器具中，rfid标签的设置方式可以相同，也可以不同。
91.rfid标签通信方式可以采用被动式、也可以采用半被动式、还可以采用主动式。同一货物品类所对应的载货器具中，rfid标签的通信方式可以相同，也可以不同，其中，不同通信方式的rfid标签可被同一个rfid检测设备识别。
92.rfid检测设备可以是门式rfid检测设备，也可以是扫描枪式rfid检测设备。门式rfid检测设备可以同时识别位于其检测范围内的所有rfid标签，并将检测到的rfid标识信
息发送至操作终端。扫描枪式rfid检测设备可以识别单个载货器具中的rfid标签，并将检测到的rfid标识信息发送至操作终端。扫描枪式rfid检测设备的使用方法，可以是仓库管理人员手持扫描枪完成对每一个载货器具扫描，也可是将扫描枪固定，使载货器具逐一经过检测枪的检测区域完成扫描。
93.管理服务器可以是商品交易平台的服务器，可以用于用户订单管理、采购订单管理、物流管理、仓库管理、货物管理、载货器具管理等。该管理服务器也可以是仓库管理服务器，用于仓库管理、货物管理、载货器具管理等。管理服务器可以是一台单独的服务器，也可以是一个服务器组。
94.本技术实施例提供了一种载货器具管理的方法，该方法的执行主体可以是管理服务器。该管理服务器可以包括处理器、存储器和通信部件等。
95.处理器可以是中央处理器(central processing unit，cpu)，处理器可以用于统计用户订单数据，可以用于统计供应商对应的货物采购订单数据，可以用于获取入库和出库过程中载货器具的rfid标签中记录的rfid标识信息，还可以用于基于货物采购订单数据、rfid标识信息确定入库和/或出库过程是否存在异常，等等。
96.存储器可以是各种易失性存储器或非易失性存储器，如固态硬盘(solid state disk，ssd)、动态随机存取存储器(dynamic random access memory，dram)内存等。存储器可以用于存储用户订单管理、采购订单管理、载货器具管理等过程中的预存数据、中间数据和结果数据，例如，用户订单数据、货物采购订单数据、rfid标识信息等。
97.通信部件可以是有线网络连接器、无线保真(wireless fidelity，wifi)模块、蓝牙模块、蜂巢网通信模块等。通信部件可以用于与其他设备进行数据传输，其他设备可以是其他服务器、也可以是操作终端等。例如，通信部件可以向操作终端发送入库和/或出库过程是否存在异常的判断结果，等等。
98.图2是本技术实施例提供的一种载货器具管理的方法的流程图。参见图2，该实施例包括：
99.101、获取通过第一rfid检测设备检测到的入库的载货器具的第一标识信息。
100.其中，第一标识信息记录在入库的载货器具的rfid标签中。
101.在实施中，管理服务器获取用户在应用程序中的订单详情并进行汇总，在汇总后的订单信息中统计相同货物品类的货物数量，基于统计后的货物数量向相应的供应商发出货物采购订单。同一个货物品类的货物可以由一家供应商供应，也可以由多家供应商供应。一家供应商可以只供应一个货物品类的货物，也可以供应多个货物品类的货物。
102.供应商根据货物采购订单准备相应数量的货物，并根据货物品类，确定所需要使用的具有rfid标签的载货器具的器具类型，其中，货物品类与器具类型的对应关系预先存储在服务器中。供应商将该器具类型的载货器具从众多载货器具中挑出，并将准备好的货物装入挑出的载货器具中，安排送货人员向仓库运送。
103.送货人员将装有货物的载货器具运送至仓库后，需要由入库通道搬运至仓库内部，以完成入库作业，其中，入库通道设置有第一rfid检测设备。送货人员运送载货器具经过第一rfid检测设备时，第一rfid检测设备识别到载货器具内设置的rfid标签，同时检测到rfid标签中记录的载货器具的第一标识信息，并将第一标识信息发送至仓库的操作终端。操作终端接收并存储第一标识信息。
104.送货人员将车上同一货物品类的全部货物运送至仓库内后，需要向仓库管理员进行说明。仓库管理员在操作终端上输入确认入库完成的指令。其中，指令的输入方式可以是在触控屏上点击，可以是使用鼠标完成点击，还可以是通过触发操作终端上代表入库完成的实体按钮，等等。操作终端接收到确认入库完成的指令后，将本次入库作业过程中所接收到的全部第一标识信息上传至管理服务器。
105.以入库鸡蛋为例进行说明。管理服务器获取用户在应用程序中的订单详情，统计出所需要鸡蛋的数量，并向鸡蛋供应商甲发出鸡蛋采购订单。鸡蛋供应商甲根据鸡蛋采购订单准备相应数量的鸡蛋，并将鸡蛋装入预先规定的具有rfid标签的鸡蛋筐(载货器具)中。送货人员将装有鸡蛋的鸡蛋筐运送至仓库后，经过安装有第一rfid检测设备的入库通道将上述鸡蛋筐运至仓库内。当鸡蛋筐经过第一rfid检测设备时，第一rfid检测设备识别到鸡蛋筐内的rfid标签，并将检测到的第一标识信息发送至仓库的操作终端。送货人员确认鸡蛋入库完成时，向仓库管理员说明当前入库的情况，并与仓库管理人员共同在操作终端上输入入库完成的指令。入库完成的指令输入后，操作终端会将此次入库过程中所检测到的所有鸡蛋筐的第一标识信息上传至管理服务器。
106.102、确定第一标识信息对应的第一器具类型，确定第一标识信息绑定的第一发货方，将第一标识信息与第一发货方解除绑定。
107.其中，发货方可以为供应商。管理服务器中预先存储有标识信息与发货方的实时绑定关系表，标识信息与发货方的实时绑定关系表用于记录载货器具当前被哪个发货方取走。管理服务器中还存储有标识信息与发货方的历史绑定关系表，标识信息与发货方的历史绑定关系用于记录记录载货器具曾被被哪个发货方取走。
108.在实施中，管理服务器获取操作终端发送的所有第一标识信息。管理服务器根据这些第一标识信息，调取这些载货器具的器具类型，即可确定第一标识信息对应的第一器具类型。
109.第一标识信息可以是只对应一种器具类型的标识信息。如果管理服务器在确定第一标识信息对应的第一器具类型时，发现第一标识信息中包含两种及以上的器具类型时，会立即向操作终端发出报警通知。操作终端收到报警通知后发出报警，仓库管理员收到报警后，需要让送货人员区分载货器具并安排送货人员重新入库。例如，管理服务器获取到的操作终端发送的第一标识信息为a0001、a0002、b0001，管理服务器确认标识信息对应的器具类型时发现，上述第一标识信息中包括两类载货器具。此时，管理服务器向操作终端发出报警通知，操作终端发出报警。管库管理员需要退回本次入库的载货器具，安排送货人员对本次入库的载货器具进行分拣并安排送货人员重新入库。重新入库的操作过程与前边提到的过程一样，此处不再赘述。
110.同时，管理服务器根据预先存储的标识信息与发货方之间的绑定关系(绑定关系的建立过程在后续内容中说明)，确定第一标识信息绑定的第一供应商。管理服务器解除当前第一标识信息与第一供应商之间的绑定关系，即在预先存储的标识信息与发货方的实时绑定关系表中删除第一标识信息与第一供应商之间的绑定信息。
111.以入库鸡蛋为例进行说明。入库作业时，第一rfid检测设备检测到的第一标识信息为a0001、a0002......a00029、a00030，共计30条。管理服务器获取上述30条第一标识信息，确定第一标识信息内容如下：a表示该载货器具用于运送蛋与蛋制品类食品，a000表示
该载货器具的类型为鸡蛋筐，1、2
……
29、30表示rfid标签编号。管理服务器确定上述第一标识信息对应的载货器具的第一器具类型为鸡蛋筐。管理服务器根据预先存储的标识信息与供应商之间的绑定关系，确定当前与上述30条第一标识信息所绑定的第一发货方为供应商甲。入库作业结束后，管理服务器解除当前的绑定关系，即在现有的绑定关系中删除第一标识信息与供应商甲的绑定关系，保留历史绑定记录。
112.103、获取通过第二rfid检测设备检测到的出库的载货器具的第二标识信息。
113.其中，第二标识信息记录在出库的载货器具的rfid标签中。
114.在实施中，在货物入库作业结束后，供应商所指派的送货人员需要从闲置载货器具存储区搬运指定数量的闲置的载货器具，并将出库的载货器具由安装有第二rfid检测设备的出库通道运出仓库。当载货器具经过第二rfid检测设备时，第二rfid检测设备可以识别到载货器具内设置的rfid标签，同时可以检测到rfid标签中记录的载货器具的第二标识信息，并将第二标识信息发送至仓库的操作终端。操作终端接收并存储第二标识信息。
115.送货人员将闲置的载货器具运出仓库后，需要向仓库管理人员进行说明，并在操作终端上输入确认出库完成的指令。其中，指令的输入方式可以是在触控屏上点击，可以是使用鼠标完成点击，还可以是通过触发操作终端上代表出库完成的按钮，等等。操作终端接收到确认出库完成的指令后，将本次出库作业过程中所接收到的第二标识信息上传至管理服务器。
116.以出库鸡蛋筐为例进行说明。入库作业结束后，送货人员需要运出一定数量的闲置的鸡蛋筐，鸡蛋筐需要经过安装有第二rfid检测设备的出库通道运出。当鸡蛋筐经过第二rfid检测设备时，第二rfid检测设备识别到鸡蛋筐内的rfid标签，并将检测到的第二标识信息发送至仓库的操作终端。送货人员确认鸡蛋筐出库完成时，向仓库管理员说明当前出库的情况，并与仓库管理人员共同在操作终端上输入出库完成的指令。操作终端会将此次出库过程中所检测到的所有鸡蛋筐的第二标识信息上传至管理服务器。
117.104、将第二标识信息与第一发货方绑定。
118.在实施中，管理服务器获取操作终端发送的第二标识信息。管理服务器将第二标识信息与上述第一发货方绑定。例如，第二标识信息为a00031和b0003，则将第二标识信息与上述举例中的供应商甲绑定，即可确定第二标识信息为a00031和b0003的载货器具被供应商甲取走。
119.管理服务器在将第二标识信息与第一发货方绑定之前，还可以根据第二标识信息确定第二器具类型，并判断第二器具类型与第一器具类型是否匹配。管理服务器根据器具类型判断结果，确定是否将第二标识信息与第一发货方绑定。具体过程如下：
120.管理服务器根据出库载货器具的第二标识信息，调取载货器具的器具类型，即可确定第二标识信息对应的第二器具类型。第二标识信息可以是只对应一种器具类型的标识信息。如果管理服务器在确定第二标识信息对应的第二器具类型时，发现第二标识信息中包含两种及以上的器具类型时，会立即向操作终端发出报警通知。操作终端收到报警通知后发出报警，仓库管理员收到报警后，需要让送货人员区分载货器具并安排送货人员重新出库。重新出库的操作过程与前边提到的过程一样，此处不再赘述。
121.管理服务器判断第二器具类型与步骤102中确定的第一器具类型是否匹配。
122.如果第二器具类型与第一器具类型相匹配，则将第二标识信息与步骤102中确定
的第一发货方绑定。并将该绑定信息存储至管理服务器中。
123.如果第二器具类型与第一器具类型不匹配，则管理服务器向仓库的操作终端输出报警指令。操作终端发出报警后，仓库管理员需要收回出库的载货器具，并在操作终端上确认将出库的载货器具已收回。管理服务器将本次出库的第二标识信息删除。送货人员需要重新出库载货器具，管理服务器将重新出库的第二标识信息，重新确认第二器具类型。重新出库载货器具的操作过程与前一次出库载货器具的操作过程相同，此处不再赘述。
124.以鸡蛋筐与鸡蛋供应商的绑定为例进行说明。
125.类型匹配的情况：
126.出库作业时，第二rfid检测设备检测到的第二标识信息分别为a00031、a00032、a00033，共计3条。管理服务器获取上述3条第二标识信息，确定第二标识信息内容如下：a表示该载货器具用于运送蛋与蛋制品类食品，a000表示该载货器具的类型为鸡蛋筐，31、32、33表示rfid标签编号。管理服务器确定上述第二标识信息对应的载货器具的第二器具类型为鸡蛋筐。管理服务器确定第二器具类型和步骤102中确定的第一器具类型相同，则将第二标识信息与第一发货方绑定，即将上述3条第二标识信息与供应商甲绑定，出库作业结束。
127.类型不匹配的情况：
128.出库作业时，第二rfid检测设备检测到的第二标识信息分别为b00031、b00032、b00033、b00034，共计4条。管理服务器获取上述4条第二标识信息，确定第二标识信息内容如下：b表示该载货器具用于运送水果，b000表示载货器具的类型为苹果箱，31、32、33、34表示rfid标签编号。管理服务器确定上述第二标识信息对应的载货器具的第二器具类型为苹果箱。然而步骤102中确定的第一器具类型仅包含括鸡蛋筐，苹果箱与鸡蛋筐匹配异常。管理服务器向操作终端发出报警通知，操作终端进行报警，操作终端的报警方式可以是问题提示、语音提示、指示灯提示等。仓库管理员收到操作终端的报警后，安排送货人员退回本次出库的苹果箱并安排重新出库鸡蛋筐。重新出库鸡蛋筐的操作过程与前一次出库苹果箱的操作过程相同，此处不再赘述。
129.除上述的第二标识信息可以是只对应一种器具类型的标识信息的情况，第二标识信息也可以是对应多种器具类型的标识信息。此时，第二载货器具类型与第一器具类型的判断过程与上述第二标识信息只对应一种器具类型的标识信息的判断过程一样，此处不再赘述。
130.本技术实施例在进行载货器具出库时，在将出库的载货器具与发货方绑定之前，除了对入库的载货器具和出库的载货器具的类型进行比对判定，还可以对数量进行比对判定，相应的处理可以有多种可能，以下给出其中两种可能的处理。
131.处理一，如果第二器具类型与第一器具类型相匹配，且第二标识信息的数量与第一标识信息的数量相等，则将第二标识信息与第一标识信息对应的第一供货方绑定。
132.管理服务器对比判定时，可以先判定器具类型是否匹配，如果器具类型不匹配，则按上述类型不匹配的情况进行后续操作，具体操作过程此处不再赘述。如果第二器具类型与第一器具类型相匹配，再判定第二标识的数量与第一标识的数量是否相等。
133.如果出库时检测到的第二标识信息的数量等于入库时检测到的第一标识信息的数量，则将第二标识信息与第一标识信息对应的第一供货方绑定。
134.如果第二标识信息的数量大于第一标识信息的数量，则管理服务器向仓库的操作
终端输出报警通知，并向操作终端发送多出的数量。仓库管理员需要收回相应数量的载货器具，在操作终端上确认载货器具已收回，并向管理服务器发送删除已收回的载货器具的标识信息的通知。管理服务器将收回的载货器具的标识信息删除后，将数量正常的第二标识信息与步骤102中确定的第一发货方绑定。并将该绑定信息存储至管理服务器中。
135.如果第二标识信息的数量小于第一标识信息的数量，则管理服务器向仓库的操作终端输出报警通知，并向操作终端发送缺少的数量。送货人员需要增加出库相应数量的载货器具，并与管理员确认增加出库完成，向管理服务器发送新增出库的第二标识信息。重复步骤103、步骤104的操作。如果第一器具类型与新增的第二器具类型相匹配，且新增后第二标识信息的数量与第一发货方当前绑定的标识信息的数量之和等于预先设定的第一发货方的器具分配数量，则将第二标识信息与第一发货方绑定，出库作业结束。
136.以鸡蛋筐与鸡蛋供应商的绑定为例进行说明。
137.第二标识信息的数量等于第一标识信息的数量时。出库作业时，第二rfid检测设备检测到的第二标识信息分别为a00031、a00032......a00059、a00060，共计30条。管理服务器获取上述30条第二标识信息，确定第二标识信息内容如下：a表示该载货器具用于运送蛋与蛋制品类食品，a000表示该载货器具的类型为鸡蛋筐，31、32
……
59、60表示rfid标签编号。管理服务器确定上述第二标识信息对应的载货器具的第二器具类型为鸡蛋筐，且第二标识信息的数量为30条。管理服务器确定第二器具类型和步骤102中确定的第一器具类型相同，且第二标识信息的数量等于步骤102中第一标识信息的数量，将第二标识信息与第一发货方绑定，即将上述30个鸡蛋筐的第二标识信息与供应商甲绑定，出库作业结束。
138.第二标识信息的数量大于第一标识信息的数量时。如果管理服务器获取到的第二标识信息的数量为32条，即出库的鸡蛋筐的数量为32个。此时，出库的鸡蛋筐的数量大于入库的鸡蛋筐的数量，管理服务器向操作终端发送报警通知，并向操作终端发送鸡蛋筐超出的数量为2个。库管理员需要收回2个鸡蛋筐，并向管理服务器发送删除这2个鸡蛋筐对应的第二标识信息的通知。管理服务器删除相应的2个标识信息后，将剩余30条第二标识信息与供应商甲绑定，并将该绑定信息存储至管理服务器中，出库作业完成。
139.第二标识信息的数量小于第一标识信息的数量时。如果管理服务器获取到的第二标识信息的数量为28条，即出库的鸡蛋筐的数量为28个。此时，出库的鸡蛋筐的数量小于鸡蛋筐的数量，管理服务器向操作终端发送报警通知，并向操作终端发送鸡蛋筐缺失的数量为2个。仓库管理员需要告知送货人员增加出库2个鸡蛋筐。送货人员再由出库通道运出2个鸡蛋筐，并与仓库管理人员共同确认增加出库完成，操作终端向管理服务器发送新增出库的2条标识信息。同理，重复步骤103、步骤104的操作。将新增后的30条第二标识信息与供应商甲绑定，并将该绑定信息存储至管理服务器中，出库作业完成。
140.除上述先判定器具类型是否匹配，再判定标识信息数量是否匹配外，也可以先判定标识信息数量是否匹配，再判定器具类型是否匹配。相应的操作过程与上述过程类似，此处不再赘述。
141.处理二，如果第二器具类型与第一器具类型相匹配，且第二标识信息的数量与第一发货方当前绑定的标识信息的数量之和等于预先设定的第一发货方的器具分配数量，则将第二标识信息与第一发货方绑定。
142.管理服务器对比判定前，获取预先设定的第一发货方的器具分配数量，并获取当
前与供应商甲绑定的鸡蛋筐的数量。管理服务器判定时可以先判定器具类型是否匹配，如果器具类型不匹配，则按上述类型不匹配的情况进行后续操作，具体操作过程此处不再赘述。如果第二器具类型与第一器具类型相匹配，再判定第二标识信息的数量与第一发货方当前绑定的标识信息的数量之和是否与预先设定的第一发货方的器具分配数量相等。
143.如果第二标识信息的数量与第一发货方当前绑定的标识信息的数量之和等于预先设定的第一发货方的器具分配数量，则将第二标识信息与第一发货方绑定。
144.如果第二标识信息的数量与第一发货方当前绑定的标识信息的数量之和大于预先设定的第一发货方的器具分配数量，则管理服务器向仓库的操作终端输出报警通知，并向操作终端发送多出的数量。仓库管理员需要收回相应数量的载货器具，在操作终端上确认载货器具已收回，并向管理服务器发送删除已收回的载货器具的标识信息的通知。管理服务器将收回的载货器具的标识信息删除后，将数量正常的第二标识信息与步骤102中确定的第一发货方绑定。并将该绑定信息存储至管理服务器中。
145.如果第二标识信息的数量与第一发货方当前绑定的标识信息的数量之和小于预先设定的第一发货方的器具分配数量，则管理服务器向仓库的操作终端输出报警通知，并向操作终端发送缺少的数量。送货人员需要增加出库相应数量的载货器具，并与管理员确认增加出库完成，向管理服务器发送新增出库的第二标识信息。重复步骤103、步骤104的操作。如果第一器具类型与新增的第二器具类型相匹配，且新增后第二标识信息的数量与第一发货方当前绑定的标识信息的数量之和等于预先设定的第一发货方的器具分配数量，则将第二标识信息与第一发货方绑定，出库作业结束。
146.以鸡蛋筐与鸡蛋供应商的绑定为例进行说明。
147.第二标识信息的数量与第一发货方当前绑定的标识信息的数量之和等于预先设定的第一发货方的器具分配数量。管理服务器获取预先设定的本次分配给供应商甲的鸡蛋筐的数量为30个，并获取当前与供应商甲绑定的鸡蛋筐的数量为2个。出库作业时，第二rfid检测设备检测到的第二标识信息分别为a00031、a00032......a00057、a00058，共计28条。管理服务器获取上述28条第二标识信息，确定第二标识信息内容如下：a表示该载货器具用于运送蛋与蛋制品类食品，a000表示该载货器具的类型为鸡蛋筐，31、32
……
57、58表示rfid标签编号。管理服务器确定第二标识信息对应的第二器具类型为鸡蛋筐，且第二标识信息的数量为28条。管理服务器确定第二器具类型和步骤102中确定的第一器具类型相同，且第二标识信息的数量与当前供应商甲所绑定的鸡蛋筐的数量之和等于预先设定的分配数量，则将28个鸡蛋筐的第二标识信息与供应商甲绑定，出库作业结束。
148.第二标识信息的数量与第一发货方当前绑定的标识信息的数量之和不等于预先设定的第一发货方的器具分配数量时，需要增加或者收回相应异常数量的鸡蛋筐，具体操作过程与处理一中提到的鸡蛋筐数量不相等的情况相似，此处不再赘述。
149.除上述先判定器具类型是否匹配，再判定标识信息数量是否匹配外，也可以先判定标识信息数量是否匹配，再判定器具类型是否匹配。相应的操作过程与上述过程类似，此处不再赘述。
150.下面对上述器具分配数量的设定过程进行说明：
151.管理服务器获取预设历史时长内第一发货方每次入库的载货器具的数量，并将每次入库的载货器具的标识信息的数量输入到器具数量估计模型，从而得到第一发货方下一
次入库的载货器具的预估数量，进而将预估数量设定为第一发货方的器具分配数量。
152.例如，在第一发货方完成入库前，管理服务器可以获取过去30天内第一发货方每次入库的载货器具的数量，并将过去30天内的器具数量输入载货器具数量估计模型，获得第一发货方下一次载货器具入库的预估数量，该预估数量为预先设定的器具分配数量。
153.上述器具数量估计模型可以是机器学习模型。相应的训练过程可以如下：
154.建立初始器具数量估计模型，在过去已有的数据库中，选取连续的32天的第一发货方的每次入库的载货器具的数量。将第1-30天的入库数量作为样本输入到初始模型中，获取第一发货方第32天载货器具入库的预估数量。将该预估数量作为该初始模型的实际输出，基于实际输出和基准输出确定损失值。基于损失值，对初始器具数量估计模型的待调参数进行数值调整。以此方法，基于大量的样本，对器具数量估计模型进行训练，可以以训练次数作为训练结束的条件，也可以以模型的实际输出与基准输出在某一的误差范围内作为训练结束的条件。例如，训练次数达到1000次即可以停止训练，或者当实际输出和基准输出的误差在5％以内时可以结束训练。
155.本技术实施例还提供了确定入库货物与采购订单是否匹配的方法，相应的处理可以如图3所示，包括如下步骤：
156.201、根据发货方、载货器具的器具类型与预定入库数量的对应关系，确定第一发货方、第一器具类型对应的第一预定入库数量。
157.在实施中，管理服务器内的货物采购订单中可以包括货物品类、供应商、载货器具的器具类型与预定入库数量等信息。管理服务器向供应商发出货物采购订单的同时，根据货物采购订单建立发货方、载货器具的器具类型与预定入库数量的对应关系。管理服务器每一次发出货物采购订单，都会在上述对应关系中添加新的对应关系，该对应关系是唯一的。入库作业完成时，服务器获取第一rfid检测设备检测到的第一标识信息，根据第一标识信息确定第一器具类型和货物采购订单中第一器具类型对应的第一预定入库数量。
158.以入库鸡蛋为例进行说明。当需要30筐(鸡蛋筐)鸡蛋时，可以由鸡蛋供应商a1和鸡蛋供应商b1同时供应，其中，由鸡蛋供应商a1供应16筐、由鸡蛋供应商b1供应14筐，并分别向鸡蛋供应商a1和鸡蛋供应商b1发送鸡蛋采购订单。而在管理服务器中，分别建立载货器具、供应商和预定入库数量的唯一对应关系，可以分别记为“a000-a1-16”、“a000-b1-14”。入库作业完成时，服务器获取到的标识信息为a000-a1时，可以确定该载货器具是与鸡蛋供应商a1所绑定的标准鸡蛋筐。管理服务器根据载货器具、供应商和预定入库数量的唯一对应关系，确定与鸡蛋供应商a1所绑定的标准鸡蛋筐的预定入库数量为16筐。
159.202、基于第一标识信息的数量与第一预定入库数量，确定当前入库过程是否存在异常。
160.在实施中，仓库管理员在仓库的操作终端上输入确认入库完成的指令。管理服务器获取操作终端上传的第一标识信息，并确定实际入库的第一标识信息的数量。同时，管理服务器提取货物采购订单中的第一预定入库数量。管理服务器将实际入库的第一标识信息的数量与第一预定数量对比，确定当前入库是否存在异常。如果第一标识信息的数量等于第一预定入库数量，则确定入库作业正常，管理服务器向操作终端发送正常通知，入库作业结束。如果第一标识信息的数量不等于第一预定入库数量，则确定入库异常，管理服务器向操作终端发送异常通知和异常数量。操作终端接收到异常通知后进行报警，并显示异常数
量。仓库管理员需要与供应商的送货人员共同核对异常数量，核对后在操作终端输入异常核对完成的指令，操作终端向管理服务器发送核对完成的通知。管理服务器收到操作终端发送的通知后，将上述异常数量与货物采购订单绑定，本次入库作业结束。
161.操作终端收到入库正常的通知后，可以在显示部件中显示“入库正常”或者“入库结束”等文字提示，也可以通过语音设备播放“入库正常”或者“入库结束”等语音信息提示，还可以通过点亮相应颜色的指示灯表示，例如，绿色指示灯。操作终端收到入库正常的通知后，可以在显示部件中显示“入库异常”或者“重新入库”等文字提示，也可以通过语音设备播放“入库异常”等语音信息提示或者播放报警铃声，还可以通过亮起相应颜色的指示灯表示正常，例如，红色指示灯。操作终端对于接收到的管理服务器发出的通知可以采用上述一种方式表示，也可以同时采用多种方式表示。
162.可选地，在上述发货方、载货器具的器具类型与预定入库数量的对应关系中添加数据的过程可以如图4所示，包括如下步骤：
163.301、在目标运输任务的订单数据中获取货物的数量、品类和第二发货方。
164.其中，货物的数量等于装载货物所需的载货器具的数量。
165.302、确定货物的品类对应的载货器具的第三器具类型。
166.303、将第二发货方、第三器具类型和货物的数量，添加到发货方、载货器具的器具类型与预定入库数量的对应关系中。
167.在实施中，服务器获取用户在应用程序中的订单详情并进行汇总，统计相同货物品类的订单数量，基于该订单数量向相应的供应商发出货物采购订单。同一品类的货物可以由一家发货方供应，也可以由多家发货方供应。货物由多家发货方供应时，各家发货方所供应的货物的数量是指定的，并且各家发货方供应同一品类的货物时所使用的载货器具是相同的。因此，货物采购订单中可以包含多条货物采购信息，而每条货物采购信息中记录的货物数量、货物品类和相应的发货方的对应关系是唯一的，其中，货物采购订单中货物的数量等于装载货物所需的载货器具的数量。服务器获取上述货物采购信息中记录的货物数量、货物品类和相应的发货方，并将上述信息添加到发货方、载货器具的器具类型与预定入库数量的对应关系中。
168.本技术实施例还提供了发货方单独出库载货器具的方法，相应的处理可以如图5所示，包括如下步骤：
169.401、接收操作终端发送的通过操作终端输入的第三发货方。
170.发货方第一次向仓库供应货物之前，可以安排送货人员提前从仓库出库一定数量的载货器具，用于后续运送货物。如上所述，在出库时，仓库管理员需要在仓库的操作终端上提前输入发货方的信息。仓库管理员在终端设备上输入信息时，可以通过键盘输入发货方信息，也可以是通过扫描器识别发货方铭牌的信息输入，等等。仓库管理员确认发货方的信息输入完成后，向管理服务器发送相关信息。管理服务器接收操作终端发送的发货方信息。
171.402、获取通过第三rfid检测设备检测到的出库的载货器具的第三标识信息。
172.其中，所述第三标识信息记录在所述出库的载货器具的rfid标签中。
173.发货方的送货人员出库一定数量的载货器具时，管理服务器获取第三标识信息的方法与步骤101、步骤103中获取标识信息的方法一样，此处不再赘述。
174.403、将第三标识信息与第三发货方绑定。
175.管理服务器将获取到的第三标识信息与第三发货方绑定，即可以确定第三标识信息对应的载货器具被第三发货方取走。例如，第三标识信息为a00031和a00032，第三发货方为供应商乙，则将第三标识信息与供应商乙绑定，即可确定第二标识信息为a00031和a00032的载货器具被供应商乙取走。
176.上述发货方单独出库载货器具的方法，还可以用于，当发货方发现当前与自己绑定的载货器具的数量无法满足下次送货需求时，可以安排送货人员在送货之前从仓库出库一定数量的载货器具，用于运送货物。
177.上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本技术的可选实施例，在此不再一一赘述。
178.本技术实施例中提到的方案，可以基于入库时检测到的载货器具的标识信息，确定入库的载货器具的器具类型和与之绑定的供应商。基于出库时检测到的载货器具的标识信息，将出库的载货器具与入库的载货器具相对应的供应商绑定。基于载货器具与供应商的绑定关系，可以准确定位到载货器具被哪家供应商拿走，有效避免随意拿放载货器具的情况，从而减少载货器具的丢失。
179.本技术实施例提供了一种载货器具管理的装置，该装置可以是上述实施例中的管理服务器，如图6所示，所述装置包括：
180.第一获取模块610，用于获取通过第一rfid检测设备检测到的入库的载货器具的第一标识信息，其中，第一标识信息记录在入库的载货器具的rfid标签中；
181.确定模块620，用于确定第一标识信息对应的第一器具类型，并确定第一标识信息绑定的第一发货方；
182.解绑模块630，用于将第一标识信息与第一发货方解除绑定；
183.第二获取模块640，用于获取通过第二rfid检测设备检测到的出库的载货器具的第二标识信息，其中，第二标识信息记录在出库的载货器具的rfid标签中；
184.绑定模块650，用于将第二标识信息与第一发货方绑定。
185.在一种可能的实现方式中，绑定模块650，用于确定第二标识信息对应的第二器具类型，确定第二器具类型与第一器具类型相匹配。
186.在一种可能的实现方式中，绑定模块650，用于确定第二标识信息的数量与第一标识信息的数量相等。
187.在一种可能的实现方式中，绑定模块650，用于确定第二标识信息的数量与第一发货方当前绑定的标识信息的数量之和等于预先设定的第一发货方的器具分配数量。
188.在一种可能的实现方式中，该装置还包括设定模块，用于：
189.获取预设历史时长内第一发货方每次入库的载货器具的数量；
190.将每次入库的载货器具的标识信息的数量，输入器具数量估计模型，得到第一发货方下一次入库的载货器具的预估数量，将预估数量设定为第一发货方的器具分配数量。
191.在一种可能的实现方式中，该装置还包括异常判定模块，用于：
192.根据发货方、载货器具的器具类型与预定入库数量的对应关系，确定第一发货方、第一器具类型对应的第一预定入库数量；
193.基于第一标识信息的数量与第一预定入库数量，确定当前入库过程是否存在异
常。
194.在一种可能的实现方式中，异常判定模块，用于：
195.在目标运输任务的订单数据中获取货物的数量、品类和第二发货方，其中，货物的数量等于装载货物所需的载货器具的数量；
196.确定货物的品类对应的载货器具的第三器具类型；
197.将第二发货方、第三器具类型和货物的数量，添加到发货方、载货器具的器具类型与预定入库数量的对应关系中。
198.在一种可能的实现方式中，该装置还包括第三获取模块，用于：
199.获取通过第三rfid检测设备检测到的出库的载货器具的第三标识信息，其中，第三标识信息记录在所述出库的载货器具的rfid标签中；
200.所述绑定模块650，用于：
201.接收终端发送的通过终端输入的第三发货方；
202.将第三标识信息与第三发货方绑定。
203.在一种可能的实现方式中，
204.所述第一获取模块610，用于接收终端发送的获取自与终端连接的第一rfid检测设备检测到的入库的载货器具的第一标识信息；
205.所述第二获取模块640，用于接收终端发送的获取自与终端连接的第二rfid检测设备检测到的入库的载货器具的第二标识信息。
206.在一种可能的实现方式中，第一rfid检测设备安装在货物入库通道处，第二rfid检测设备安装在货物出库通道处。
207.本技术实施例中提到的方案，可以基于入库时检测到的载货器具的标识信息，确定入库的载货器具的器具类型和与之绑定的供应商。基于出库时检测到的载货器具的标识信息，将出库的载货器具与入库的载货器具相对应的供应商绑定。基于载货器具与供应商的绑定关系，可以准确定位到载货器具被哪家供应商拿走，有效避免随意拿放载货器具的情况，从而减少载货器具的丢失。
208.需要说明的是：上述实施例提供的载货器具管理的装置在进行载货器具管理时，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。另外，上述实施例提供的载货器具管理的装置与载货器具管理的方法实施例属于同一构思，其具体实现过程详见方法实施例，这里不再赘述。
209.本技术实施例提供的一种计算机设备，该计算机设备可以是上述实施例中的管理服务器。图7是该计算机设备的结构示意图，该计算机设备700可因配置或性能不同而产生比较大的差异，可以包括一个或一个以上处理器(central processing units，cpu)701和一个或一个以上的存储器702，其中，所述存储器702中存储有至少一条指令，所述至少一条指令由所述处理器701加载并执行以实现上述各个方法实施例提供的方法。当然，该计算机设备还可以具有有线或无线网络接口、键盘以及输入输出接口等部件，以便进行输入输出，该计算机设备还可以包括其他用于实现设备功能的部件，在此不做赘述。
210.在示例性实施例中，还提供了一种计算机可读存储介质，例如包括指令的存储器，上述指令可由终端中的处理器执行以完成上述实施例中载货器具管理的方法。该计算机可
读存储介质可以是非暂态的。例如，所述计算机可读存储介质可以是rom(read-only memory，只读存储器)、ram(random access memory，随机存取存储器)、cd-rom、磁带、软盘和光数据存储设备等。
211.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
212.以上所述仅为本技术的可选实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。