一种环形输送线的制作方法

1.本实用新型涉及输送线技术领域，尤其涉及一种环形输送线。


背景技术：

2.传统的工业生产运输通过人力搬运至下一处加工，这种方式需要耗费大量人力，成本也较高。
3.现有的一种环形输送线，包括机架、电机、链轮、链条和传送带；机架作为运载的主体，电机带动链轮旋转，链轮带动链条转动，链条再拉动传送带，从而将传送带上的物品运输至下一处，这种方式不需要人力搬运，减少了成本。
4.但这种环形运输线采用的是传送带模式，物品在传送带上较为杂乱，且容易扎堆，不便于操作者站在输送线一侧进行加工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环形输送线，解决了物品在传送带上较为杂乱，且容易扎堆，不便于操作者站在输送线一侧进行加工的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种环形输送线，包括机架、电机、链轮、链条和运输组件，所述电机和所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧；所述链轮和所述电机的输出端固定连接，并位于所述电机的一侧；所述链条和所述链轮转动连接，并位于所述链轮的一侧；所述运输组件包括支撑构件和连接构件，所述支撑构件和所述机架滑动连接，并位于所述机架的一侧；所述连接构件和所述链条固定连接，并和所述支撑构件滑动连接。
7.其中，所述支撑构件包括托盘、导向轴承和万向脚轮，所述机架具有凹槽；所述导向轴承和所述机架滑动连接，并位于所述凹槽中；所述托盘和所述导向轴承转动连接，并位于所述导向轴承的上方；所述万向脚轮和所述托盘固定连接，并位于所述托盘的一侧。
8.其中，所述连接构件包括连接板、连接块和卡块，所述托盘具有卡槽，所述连接块具有限位槽；所述连接板和所述链条固定连接，并位于所述链条远离所述链轮的一侧；所述连接块和所述连接板滑动连接，并位于所述连接板的一侧；所述卡块和所述托盘滑动连接，并位于所述托盘的一侧。
9.其中，所述运输组件还包括挡板，所述挡板和所述托盘固定连接，并位于所述托盘的一侧。
10.其中，所述运输组件还包括限位块，所述限位块和所述托盘固定连接，并位于所述托盘的一侧。
11.其中，所述一种环形输送线还包括收集组件；所述收集组件设置在所述机架中。
12.其中，所述收集组件包括收集盒和排污管；所述收集盒和所述机架固定连接，并位于所述机架中，所述排污管和所述收集盒连通。
13.本实用新型的一种环形输送线，包括机架、电机、链轮、链条和运输组件，所述电机和所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧；所述链轮和所述电机的输出端固定连接，并
位于所述电机的一侧；所述链条和所述链轮转动连接，并位于所述链轮的一侧，现有的装置还包括传送带，所述机架作为运载的主体，所述电机带动所述链轮旋转，所述链轮带动所述链条转动，所述链条再拉动传送带，从而将传送带上的物品运输至下一处，这种方式不需要人力搬运，减少了成本；所述运输组件包括支撑构件和连接构件，所述支撑构件和所述机架滑动连接，并位于所述机架的一侧；所述连接构件和所述链条固定连接，并和所述支撑构件滑动连接；所述支撑构件用于盛放代加工物品，所述连接构件将所述支撑构件快捷的安装在所述链条上，本装置含有多个所述运输组件，每个所述运输组件都是相对独立的，可以将待加工的物品分隔开，从而解决了物品在传送带上较为杂乱，且容易扎堆，不便于操作者站在输送线一侧进行加工的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
16.图2是本实用新型第一实施例的所述运输组件的结构示意图。
17.图3是本实用新型第一实施例的所述支撑构件的结构示意图。
18.图4是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
19.101-机架、102-电机、103-链轮、104-链条、105-运输组件、106-支撑构件、107-连接构件、108-托盘、109-导向轴承、110-万向脚轮、111-凹槽、112-连接板、113-连接块、114-卡块、115-卡槽、116-限位槽、117-挡板、118-限位块、201-收集组件、202-收集盒、203-排污管。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.本技术第一实施例为：
22.请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图；图2是本实用新型第一实施例的所述运输组件105的结构示意图；图3是本实用新型第一实施例的所述支撑构件106的结构示意图；本实用新型提供了一种环形输送线，包括机架101、电机102、链轮103、链条104和运输组件105，所述运输组件105包括支撑构件106、连接构件107、挡板117和限位块118，所述支撑构件106包括托盘108、导向轴承109和万向脚轮110，所述机架101具有凹槽111；所述连接构件107包括连接板112、连接块13和卡块114，所述托盘108具有卡槽115，所述连接块13具有限位槽116。
23.在本具体实施方式中，所述电机102和所述机架101固定连接，并位于所述机架101的一侧；所述链轮103和所述电机102的输出端固定连接，并位于所述电机102的一侧；所述链条104和所述链轮103转动连接，并位于所述链轮103的一侧，现有的装置还包括传送带，所述机架101作为运载的主体，所述电机102带动所述链轮103旋转，所述链轮103带动所述链条104转动，所述链条104再拉动传送带，从而将传送带上的物品运输至下一处，这种方式
不需要人力搬运，减少了成本。
24.其中，所述支撑构件106和所述机架101滑动连接，并位于所述机架101的一侧；所述连接构件107和所述链条104固定连接，并和所述支撑构件106滑动连接；所述支撑构件106用于盛放代加工物品，所述连接构件107将所述支撑构件106快捷的安装在所述链条104上，本装置含有多个所述运输组件105，每个所述运输组件105都是相对独立的，可以将待加工的物品分隔开，从而解决了物品在传送带上较为杂乱，且容易扎堆，不便于操作者站在输送线一侧进行加工的问题。
25.其次，所述导向轴承109和所述机架101滑动连接，并位于所述凹槽111中；所述托盘108和所述导向轴承109转动连接，并位于所述导向轴承109的上方；所述万向脚轮110和所述托盘108固定连接，并位于所述托盘108的一侧；所述托盘108用于盛放代加工物品，所述万向脚轮110能为所述托盘108提供移动能力；所述导向轴承109能使所述托盘108的移动始终保持在机架101上。
26.再次，所述连接板112和所述链条104固定连接，并位于所述链条104远离所述链轮103的一侧；所述连接块13和所述连接板112滑动连接，并位于所述连接板112的一侧；所述卡块114和所述托盘108滑动连接，并位于所述托盘108的一侧；使用时，将所述连接块13穿过所述连接板112滑进所述卡槽115中，再将所述卡块114穿过所述托盘108滑进所述限位槽116中，从而将所述托盘108和所述链条104固定连接，让所述链条104带动所述托盘108移动。
27.然后，所述挡板117和所述托盘108固定连接，并位于所述托盘108的一侧；所述链条104长期运行后会加润滑油，所述挡板117可以防止所述链条104上的油污溅到所述托盘108上，而导致代加工物品被污染。
28.最后，所述限位块118和所述托盘108固定连接，并位于所述托盘108的一侧；所述限位块118可以对放置在所述托盘108上的物品进行位置限定，防止在运输时滚落到一侧。
29.在使用本装置运输过程中，所述托盘108用于盛放代加工物品，所述万向脚轮110能为所述托盘108提供移动能力；所述导向轴承109能使所述托盘108的移动始终保持在机架101上；将所述连接块13穿过所述连接板112滑进所述卡槽115中，再将所述卡块114穿过所述托盘108滑进所述限位槽116中，从而将所述托盘108和所述链条104固定连接，让所述链条104带动所述托盘108移动；所述链条104长期运行后会加润滑油，所述挡板117可以防止所述链条104上的油污溅到所述托盘108上，而导致代加工物品被污染；所述限位块118可以对放置在所述托盘108上的物品进行位置限定，防止在运输时滚落到一侧本装置含有多个所述运输组件105，每个所述运输组件105都是相对独立的，可以将待加工的物品分隔开，从而解决了物品在传送带上较为杂乱，且容易扎堆，不便于操作者站在输送线一侧进行加工的问题。
30.本技术第二实施例为：
31.请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图；在第一实施例的基础上，本实施例的所述一种环形输送线还包括收集组件201；所述收集组件201包括收集盒202和排污管203。
32.在本具体实施方式中，所述收集组件201设置在所述机架101中；所述收集组件201可以将所述链条104长期运行后的润滑油污收集起来，防止染脏机架101，使加工环境变差。
33.其中，所述收集盒202和所述机架101固定连接，并位于所述机架101中，所述排污管203和所述收集盒202连通；所述收集盒202为环形结构，固定在所述链条104的下方；通过所述收集盒202能将滴落的润滑油污收集起来；所述排污管203能将润滑油污集中排放至处理场所。
34.以上所揭露的仅为本实用新型的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。