抽真空保鲜盒及保鲜盒盖的制作方法

1.本实用新型涉及保鲜收纳结构技术领域，尤其涉及一种抽真空保鲜盒及保鲜盒盖。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对食物的新鲜度及口感有着更高的 要求，从而保鲜盒应运而生。
3.现有技术的保鲜盒包括盒体和盖设于所述盒体形成可拆卸密封连接的盒盖，为了达到更长的保鲜效果，会在盒体上装有单向阀，再用外置的抽气泵把盒体里面的空气抽走，减小了空气和氧气，延缓细菌滋生，能有效增加保鲜时长。但由于空气是透明的，盒体是否已处于抽真空状态不确定，从而得现有技术的保鲜盒的保鲜可靠性降低。
4.因此，有必要提供一种新的抽真空保鲜盒及保鲜盒盖解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种使用方便且可靠性高的保鲜盒盖及抽真空保鲜盒。
6.为解决上述技术问题，一方面，本实用新型提供了一种保鲜盒盖，包括用于盖设于盒体的盖体、由所述盖体的周缘弯折形成的呈环状的卡槽、收容于所述卡槽内的密封圈、由所述盖体的外表面凹陷的收容槽、贯穿所述收容槽底部的气孔以及安装于所述收容槽内并插入至所述气孔的气阀；所述保鲜盒盖还包括设置于所述盖体或所述气阀的弹性膜，所述弹性膜呈弧形且向所述保鲜盒盖的外部方向拱起；所述卡槽用于将所述保鲜盒盖可拆卸固定于盒体，所述保鲜盒盖与所述盒体盖合形成密封空间时，所述弹性膜与所述密封空间连通，且所述弹性膜的拱起程度随所述密封空间内的真空度增加而减少直至反向拱起。
7.优选的，所述气阀由柔性材料制成，其包括阀体、由所述阀体的顶端沿其径向向外弯折形成的呈环状的密封壁、由所述阀体的底端沿其径向向外弯折形成的多个相互间隔设置的限位壁、由所述阀体的外表面凹陷形成且位于相邻两个所述限位壁之间的气槽、以及沿所述阀体的轴向贯穿所述阀体的气道；所述弹性膜的周缘固定于所述阀体的顶端且将所述气道的顶端密封，所述阀体插设于所述气孔形成滑动连接，所述密封壁位于所述收容槽内，所述限位壁位于所述气孔远离所述收容槽的一端；所述气槽由所述阀体的底端向所述阀体的顶端方向延伸并与所述密封壁间隔，所述气槽的高度大于所述气孔的孔深。
8.优选的，所述限位壁包括三个且等间隔分布于所述阀体的外周，所述气槽包括三个，每相邻两个所述限位壁之间设置一个所述气槽。
9.优选的，所述弹性膜与所述阀体为一体成型结构。
10.优选的，所述气阀还包括环绕所述弹性膜设置并固定于所述阀体顶端的捏持部，所述捏持部的外径小于所述密封壁的外径。
11.优选的，卡槽包括由所述盖体的周缘弯折延伸呈环状的第一壁以及由所述盖体向
下延伸的呈环状的第二壁，所述第一壁环绕所述第二壁且相互间隔设置，所述第一壁所述第二壁以及所述盖体共同围成所述卡槽。
12.优选的，所述密封圈包括呈环状且抵接于盖体的第一圈壁、由所述第一圈壁的内周侧弯折延伸并抵接于所述第二壁的第二圈壁、以及由所述第二圈壁靠近所述第一壁的一侧凸出形成的呈环状的加强圈。
13.优选的，所述加强圈包括两个且相互间隔。
14.另一方面，本实用新型还提供一种抽真空式保鲜盒，包括盒体和本实用新型提供的上述保鲜盒盖；所述盒体包括底壁、由所述底壁弯折延伸的侧壁、以及由所述侧壁远离所述底壁的一端外向弯折延伸形成的呈环状的卡壁，所述卡壁卡设于所述保鲜盒盖的所述卡槽内形成可拆卸式固定连接。
15.优选的，所述卡壁的横截面呈弧形，其一端与所述侧壁连接，其另一端朝向所述侧壁且相互间隔。
16.相较于现有技术，本实用新型的保鲜盒盖及抽真空保鲜盒，通过在保鲜盒盖上设置弹性膜，所述弹性膜呈弧形且向所述保鲜盒盖的外部方向拱起，所述保鲜盒盖与所述盒体盖合形成密封空间时，所述弹性膜与所述密封空间连通。当向上提拉气阀使其呈打开状态时，密封空间内的气压回复至与外界相同，则弹性膜处理自然向上拱起的状态，当利用抽真空机通过气阀处抽取密封空间的空气使其内呈真空状态时，所述弹性膜的拱起程度随所述密封空间内的真空度增加而减少，至直反向拱起，从而可通过视觉直观判断抽空真的状态，形成可视化，有效的提高了可靠性；随着密封空间内的真空度增加时，其内部负压将阀气向下抽动，从而使得气阀关闭，实现密封保持状态，使用简单方便。
附图说明
17.下面结合附图详细说明本实用新型。通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述或其他方面的内容将变得更清楚和更容易理解。附图中：
18.图1为本实用新型保鲜盒盖的立体结构部分分解示意图；
19.图2为本实用新型保鲜盒盖的气阀结构示意图，已与弹性膜装配；
20.图3为本实用新型保鲜盒盖的剖面示意图，已装配盒体；
21.图4为图3中a所示部分的放大图；
22.图5为本实用新型抽真空保鲜盒的立体结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.在此记载的具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本实用新型的保护范围之内。
25.以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定
实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如上、下、前、后、左、右、内、外、顶、底等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
26.请参图1-4所示，本实用新型提供了一种保鲜盒盖100，包括用于盖设于盒体201的盖体1、由所述盖体1的周缘弯折形成的呈环状的卡槽2、收容于所述卡槽2内的密封圈3、由所述盖体1的外表面凹陷的收容槽4、贯穿所述收容槽4底部的气孔5、安装于所述收容槽4内并插入至所述气孔的气阀6以及弹性膜7。
27.所述盒体201的形状为与盖体1匹配的结构，这是容易想到的，在此不作赘述。
28.本实施方式中，卡槽2包括由所述盖体1的周缘弯折延伸呈环状的第一壁21以及由所述盖体1向下延伸的呈环状的第二壁22，所述第一壁21环绕所述第二壁22且相互间隔设置，所述第一壁21所述第二壁22以及所述盖体1共同围成所述卡槽2。
29.所述密封圈3包括呈环状且抵接于盖体1的第一圈壁31、由所述第一圈壁31的内周侧弯折延伸并抵接于所述第二壁22的第二圈壁32、以及由所述第二圈壁32靠近所述第一壁31的一侧凸出形成的呈环状的加强圈33，上述结构可有效的提高密封圈3的密封面积，从而提效提高其密封效果和可靠性。
30.本实施方式中，所述加强圈33包括两个且相互间隔，其数量不限于此。
31.所述弹性膜7可设置于所述盖体1，也可以设置于气阀6，其工作原理一样。所述弹性膜7呈弧形且向所述保鲜盒盖100的外部方向拱起，即向上拱起。
32.所述卡槽2用于将所述保鲜盒盖100可拆卸固定于盒体201，所述保鲜盒盖100与所述盒体201盖合形成密封空间时，所述弹性膜7与所述密封空间连通，且所述弹性膜7的拱起程度随所述密封空间内的真空度增加而减少直至反向拱起，即当密封空气处理完较高的真空度时，弹性膜7因负压而向下拱起。
33.从而，当向上提拉气阀6使其呈打开状态时，密封空间内的气压回复至与外界相同，则弹性膜7处理自然向上拱起的状态，当利用外部的抽真空机通过气阀6处抽取密封空间的空气使其内呈真空状态时，所述弹性膜7的拱起程度随所述密封空间内的真空度增加而减少，至直反向拱起，从而可通过视觉直观判断抽空真的状态，形成可视化，有效的提高了保鲜盒盖100使用时确定抽真空状态的可靠性。随着密封空间内的真空度增加时，其内部负压将阀气向下抽动，从而使得气阀6关闭，实现密封保持状态，使用简单方便。
34.本实施方式中，以所述弹性膜7设置于气阀6为例进行说明。
35.优选的，所述气阀6由柔性材料制成，其包括阀体61、由所述阀体61的顶端沿其径向向外弯折形成的呈环状的密封壁62、由所述阀体61的底端沿其径向向外弯折形成的多个相互间隔设置的限位壁63、由所述阀体61的外表面凹陷形成且位于相邻两个所述限位壁63之间的气槽64、以及沿所述阀体61的轴向贯穿所述阀体61的气道65。
36.所述弹性膜7的周缘固定于所述阀体61的顶端且将所述气道65的顶端密封，所述阀体61插设于所述气孔5形成滑动连接。需要说明的是，阀体61的截面形状不限，可以为圆形、方形等，本实施方式中优选圆形，其外周尺寸大于可等于气孔5的尺寸，形成过盈配合而实现密封，通过对阀体61施加外拉力或通过负压对阀体61的作用，使阀体61在气孔5形成上下滑动。
37.所述密封壁62位于所述收容槽4内，所述限位壁63位于所述气孔5远离所述收容槽
4的一端。即密封壁62与限位壁63分别位于气孔5的上下两侧。
38.所述气槽64由所述阀体61的底端向所述阀体61的顶端方向延伸并与所述密封壁62间隔，即气槽64的高度小于阀体61的高度，从而，阀体位于密封壁62与气槽64之间的部分形成上下活动区：当该上下活动区位于气孔5内时，则气孔5被密封，且当密封壁62向下运动至抵接于收容槽4的槽底时，该上下活动区位于气孔5内至少部分位于气孔5内，形成双重密封结构，密封效果更好；当该上下活动区向上运动至离开气孔5时，所述气槽64位于气孔5内且使得气槽64连通收容槽4，从而实现气槽64与外界连通，外界空气则可通过气孔5进入，因此，所述气槽64的高度大于所述气孔5的孔深。
39.限位壁63用于防止阀体61完全抽出气孔5，使用更方便。本实施方式中，所述限位壁63包括三个且等间隔分布于所述阀体61的外周，所述气槽64包括三个，每相邻两个所述限位壁63之间设置一个所述气槽64。当然，限位壁63与气槽64的数量不限于此，不同数量的设置其原理都一样。
40.气道65因贯穿阀体61设置，则气阀6使用时，气道65与盒体201内部连通，从而与盒体201内的密封空间气压相同，而弹性膜7固定于阀体61的顶端并覆盖气道65的顶端，从而可同步感知密封空间内的气压状态，并通过其拱起程度可视化的展示出。
41.本实施方式中，所述弹性膜7与所述阀体6为一体成型结构。
42.更优的，所述气阀6还包括环绕所述弹性膜7设置并固定于所述阀体61顶端的捏持部66，所述捏持部66的外径小于所述密封壁62的外径，方便放气时用手捏住捏持部66施加向上的外部拉力。
43.当然，还可以在盖体1上设置一圈时间刻度盘，包括日、月，并设置沿该度盘滑动连接的两个标尺，移动标尺到对应的日与月，以标示保存日期，可靠性更好。
44.请参图4-5所示，本实用新型还提供一种抽真空式保鲜盒200，包括盒体201和本实用新型提供的上述保鲜盒盖100。所述盒体201包括底壁2011、由所述底壁2011弯折延伸的侧壁2012、以及由所述侧壁2012远离所述底壁2011的一端外向弯折延伸形成的呈环状的卡壁2013，所述卡壁2013卡设于所述保鲜盒盖100的所述卡槽2内形成可拆卸式固定连接，并通过保鲜盒盖100的密封圈3收容于卡槽2内形成密封。
45.本实施方式中，所述卡壁2013的横截面呈弧形，其一端与所述侧壁2012连接，其另一端朝向所述侧壁2012且相互间隔，从而形成c形结构，其与卡槽2扣合时，可有效产生弹性形变，实现与卡槽2的装配。
46.相较于现有技术，本实用新型的保鲜盒盖及抽真空保鲜盒，通过在保鲜盒盖上设置弹性膜，所述弹性膜呈弧形且向所述保鲜盒盖的外部方向拱起，所述保鲜盒盖与所述盒体盖合形成密封空间时，所述弹性膜与所述密封空间连通。当向上提拉气阀使其呈打开状态时，密封空间内的气压回复至与外界相同，则弹性膜处理自然向上拱起的状态，当利用抽真空机通过气阀处抽取密封空间的空气使其内呈真空状态时，所述弹性膜的拱起程度随所述密封空间内的真空度增加而减少，至直反向拱起，从而可通过视觉直观判断抽空真的状态，形成可视化，有效的提高了可靠性；随着密封空间内的真空度增加时，其内部负压将阀气向下抽动，从而使得气阀关闭，实现密封保持状态，使用简单方便。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。