一种三氯氢硅生产用排放硅灰集中装置的制作方法

1.本实用新型涉及三氯氢硅生产装置领域，具体为一种三氯氢硅生产用排放硅灰集中装置。


背景技术：

2.在三氯氢硅生产过程中，三氯氢硅合成炉基本都采用利用热水带走合成炉内硅粉与氯化氢反应产生的热量的方法稳定炉温，来达到稳定化学反应平衡的目的，促使反应炉内多生成主产品三氯氢硅少生成副产品四氯化硅。
3.现有技术中，通过将干燥的hcl气体通入到三氯氢硅合成炉内，同时在三氯氢硅合成炉内加入硅粉，让其进行硫化反应，反应生成的合成气体进入后期处理，反应后生产的硅灰通过排渣口直接排出三氯氢硅合成炉外。
4.但是，在对排出的硅灰收集时，通常在出口的下端放置集料箱，让硅灰直接排放到集料箱内，在硅灰排放到集料箱的过程中，硅灰容易受到外界环境的干扰，飘洒到集料箱外侧，造成环境污染和危害工人的身体健康。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种三氯氢硅生产用排放硅灰集中装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三氯氢硅生产用排放硅灰集中装置，所述三氯氢硅生产用排放硅灰集中装置包括：
7.三氯氢硅合成炉，三氯氢硅合成炉的下端一侧的侧壁上固定连接有排渣口，排渣口的一端固定连接有收集箱；
8.导料板，转动连接在收集箱内，且位于排渣口的正下方；及
9.集料盒，设有两个，集料盒的一端滑动插入到收集箱内，集料盒分别位于导料板的左右两侧的下端。
10.优选的，所述排渣口的出料口固定连接在收集箱的一端上侧的侧壁上，且和收集箱的内部相连通，所述收集箱的一端侧壁上固定连接有控制器。
11.优选的，所述收集箱的上端一侧的侧壁上固定连接有通气管，所述通气管的下端口和收集箱的内部相连通，所述通气管的上端设置有滤网。
12.优选的，所述收集箱的前后两端的侧壁上均开设有开口，所述开口的内壁上固定连接有密封垫。
13.优选的，所述导料板的下端侧壁上固定连接有转动块，所述转动块和收集箱的内壁转动连接。
14.优选的，所述导料板的一端下侧转动连接有电动推杆，所述电动推杆的下端和收集箱的底端内壁转动连接。
15.优选的，所述集料盒的一侧设有限位块，所述限位块固定安装在收集箱的底端内
壁上，并和集料盒的一端侧壁相接触。
16.优选的，所述集料盒的另一端固定连接有挡板，所述挡板的外端侧壁和密封垫的内壁相接触，所述挡板远离集料盒的一端侧壁上固定连接有把手。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.硅灰通过排渣口进入到收集箱内，并通过导料板导入到集料盒内，将硅灰收集起来，当其中一个集料盒内的硅灰收集满时，电动推杆推动导料板在收集箱内转动，从而改变导料板的导料方向，将硅灰导入到另一个集料盒内，通过即可对收集满硅灰的集料盒进行处理，同时并不耽误收集硅灰，防止硅灰飘散到空气中，污染空气和影响工人的身体健康的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构主视图；
20.图2为本实用新型挡板安装在收集箱主视图；
21.图3为本实用新型收集箱主视图；
22.图4为本实用新型收集箱侧视剖面示意图。
23.图中：1、三氯氢硅合成炉；2、排渣口；3、收集箱；4、开口；5、密封垫；6、控制器；7、导料板；8、转动块；9、电动推杆；10、限位块；11、集料盒；12、挡板；13、把手；14、通气管；15、滤网；16、挡片。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种三氯氢硅生产用排放硅灰集中装置，三氯氢硅生产用排放硅灰集中装置包括：三氯氢硅合成炉1，三氯氢硅合成炉1的下端一侧的侧壁上固定连接有排渣口2，排渣口2的一端固定连接有收集箱3；导料板7转动连接在收集箱3内，且位于排渣口2的正下方；集料盒11设有两个，集料盒11的一端滑动插入到收集箱3内，集料盒11分别位于导料板7的左右两侧的下端，排渣口2的出料口固定连接在收集箱3的一端上侧的侧壁上，且和收集箱3的内部相连通，收集箱3的一端侧壁上固定连接有控制器6，控制器6和电动推杆9电性连接，收集箱3的前后两端的侧壁上均开设有开口4，开口4的内壁上固定连接有密封垫5，开口4得到外侧设有挡片16，挡片16的上端固定连接在收集箱3的侧壁上，起到遮挡开口4的作用；
27.三氯氢硅合成炉1工作时将硅灰从排渣口2处排出，硅灰通过排渣口2进入到收集箱3内，并通过导料板7导入到集料盒11内，将硅灰收集起来，当其中一个集料盒11内的硅灰收集满时，通过转动导料板7将硅灰导入到另一个集料盒11内，即可对收集满硅灰的集料盒11进行处理，同时并不耽误收集硅灰。
28.实施例二：
29.在实施例一的基础上，为了便于转动导料板7，导料板7的下端侧壁上固定连接有转动块8，转动块8和收集箱3的内壁转动连接，导料板7的一端下侧转动连接有电动推杆9，电动推杆9的下端和收集箱3的底端内壁转动连接；
30.当需要改变导料板7的导料方向时，通过控制器6启动电动推杆9，电动推杆9推动导料板7在收集箱3内转动，从而改变导料板7的导料方向。
31.实施例三：
32.在实施例的基础上，为了避免硅灰在排出排渣口2时扬起，收集箱3的上端一侧的侧壁上固定连接有通气管14，通气管14的下端口和收集箱3的内部相连通，通气管14的上端设置有滤网15，集料盒11的一侧设有限位块10，限位块10固定安装在收集箱3的底端内壁上，并和集料盒11的一端侧壁相接触，集料盒11的另一端固定连接有挡板12，挡板12的外端侧壁和密封垫5的内壁相接触，挡板12远离集料盒11的一端侧壁上固定连接有把手13；
33.密封垫5起到了对集料盒11与收集箱3连接处密封的作用，防止硅灰飘洒时，从连接处溢出，污染空气和影响工人的身体健康，同时滤网15起到让收集箱3和外界连通时，避免硅灰从通气管14处飘出的作用。
34.实际使用时，三氯氢硅合成炉1工作时将硅灰从排渣口2处排出，硅灰通过排渣口2进入到收集箱3内，并通过导料板7导入到集料盒11内，将硅灰收集起来，当其中一个集料盒11内的硅灰收集满时，通过控制器6启动电动推杆9，电动推杆9推动导料板7在收集箱3内转动，从而改变导料板7的导料方向，将硅灰导入到另一个集料盒11内，通过即可对收集满硅灰的集料盒11进行处理，同时并不耽误收集硅灰。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。