一种袋式过滤器节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，具体涉及一种袋式过滤器节能装置。


背景技术：

2.在化工行业中，特别在精细化工工艺中过滤系统是必要条件之一，过滤器中袋式过滤器是其中一种过滤设备，袋式过滤器也是最普遍最常用的，但是往往在使用更换过程中，存在本行业内的一大难题,一般情况下都是一用一备，把备的投用后，在更换使用过的滤袋过程中，里面的物料难以排出，浪费时间和人力，物料也无法回收使用，造成生产成本增加，环保压力更大。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种袋式过滤器节能装置，有效的解决了更换过滤袋时内部含有残存物料难以清除且导致浪费的问题。
4.其解决的技术方案是，本实用新型包括两个过滤桶，过滤桶内设有滤袋，两个过滤桶之间设有进料管线，进料管线前端连接有进料三通，过滤桶上侧固定有进料导管，进料导管与其对应侧的进料三通相连通，进料导管上固定有衔接架，衔接架内铰接有可遮挡其对应侧的过滤桶上端开口的旋转盖，进料管线下方设有氮气管线，进料导管下端经氮气导管与氮气管线相连通，氮气管线下方设有出料管线，出料管线前端固定有出料三通，过滤桶下端固定有出料导管，出料导管与其对应侧的出料三通相连通，所述出料导管后端固定有回收箱，回收箱经回收导管与出料导管相连通。
5.所述过滤桶上侧沿其圆周方向均布有多个固定架，固定架内铰接有螺杆，螺杆下端螺纹连接有旋转环，旋转盖上开设有多个与固定架一一对应的卡槽，螺杆可进入卡槽内，旋转环直径大于卡槽直径。
6.所述旋转盖上开设有引流孔，进料导管经引流孔与过滤桶内部相连通。
7.所述过滤桶上端固定有橡胶圈，过滤桶上端固定有位于进料导管外侧的防漏圈。
8.所述进料导管上设有位于氮气导管与进料三通之间的进料阀门，出料导管上设有位于回收导管与出料三通之间的出料阀门，所述氮气导管上设有氮气阀门，回收导管上设有回收阀门
9.所述过滤桶外套接有三脚支架，出料导管上设有气压检测仪。
10.本实用新型结构巧妙、使用方便，实现了使用后滤袋内存在的物料，直接使用工业惰性气体氮气压至回收槽内再次利用，比传统的更换滤袋的办法节省大量时间，避免物料的浪费，降低了生产成本提升了产品的整体收益。
附图说明
11.图1是本实用新型的轴测图。
12.图2是本实用新型中过滤桶的全剖主视轴测图。
13.图3是本实用新型中过滤桶的轴测图。
14.图4是本实用新型图1中a的放大图。
15.图中：1、过滤桶；2、滤袋；3、进料管线；4、进料导管；5、衔接架；6、旋转盖；7、氮气管线；8、氮气导管；9、出料管线；10、出料导管；11、回收箱；12、固定架；13、螺杆；14、旋转环；15、卡槽；16、引流孔；17、进料阀门；18、出料阀门；19、氮气阀门；20、回收阀门；21、气压检测仪。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
17.由图1至图4给出，包括两个过滤桶1，过滤桶1内设有滤袋2，两个过滤桶1之间设有进料管线3，进料管线3前端连接有进料三通，过滤桶1上侧固定有进料导管4，进料导管4与其对应侧的进料三通相连通，进料导管4上固定有衔接架5，衔接架5内铰接有可遮挡其对应侧的过滤桶1上端开口的旋转盖6，进料管线3下方设有氮气管线7，进料导管4下端经氮气导管8与氮气管线7相连通，氮气管线7下方设有出料管线9，出料管线9前端固定有出料三通，过滤桶1下端固定有出料导管10，出料导管10与其对应侧的出料三通相连通，所述出料导管10后端固定有回收箱11，回收箱11经回收导管与出料导管10相连通。
18.如图1至图3所示，设置进料管线3、进料三通与减料导管能够利用进料三通将进料管线3内的物料进行分流，分流后通过进料导管4输送至两个过滤桶1内进行过滤，设置两个过滤桶1能够加快过滤速度，设置衔接架5与旋转盖6能够利用旋转盖6将过滤桶1上端口封住形成密闭空间，设置氮气管线7与氮气导管8能够通过氮气管线7将氮气输送至氮气导管8内，再由氮气导管8输送至进料导管4内，随后通过进料导管4将氮气输送至过滤箱内对过滤箱内的物料压出，进而能够避免物料浪费，同时经氮气压出物料时，滤袋2上的物料也被压走，达到了清洗滤袋2的目的，设置出料导管10与出料三通和出料管线9能够将过滤后的物料聚集输送至下一工序，设置回收箱11能够将过滤桶1内残存物料进行收集后回收再利用，减少物料浪费。
19.所述过滤桶1上侧沿其圆周方向均布有多个固定架12，固定架12内铰接有螺杆13，螺杆13下端螺纹连接有旋转环14，旋转盖6上开设有多个与固定架12一一对应的卡槽15，螺杆13可进入卡槽15内，旋转环14直径大于卡槽15直径。
20.如图4所示，设置固定架12、螺杆13、旋转环14和卡槽15，能够将螺杆13卡入卡槽15内，旋转环14旋转拧紧能够起到固定旋转盖6的目的。
21.所述旋转盖6上开设有引流孔16，进料导管4经引流孔16与过滤桶1内部相连通。
22.如图2所示，设置引流孔16能够将进料导管4与过滤桶1相连通，同时在旋转盖6上设置引流孔16能够将进料导管4管口露出方便对进料导管4进行检查。
23.所述过滤桶1上端固定有橡胶圈，过滤桶1上端固定有位于进料导管4外侧的防漏圈。
24.如图2至图3所示，设置橡胶圈和防漏圈能够在旋转盖6关闭时能够起到挤压密封的作用，避免物料和氮气外漏。
25.所述进料导管4上设有位于氮气导管8与进料三通之间的进料阀门17，出料导管10
上设有位于回收导管与出料三通之间的出料阀门18，所述氮气导管8上设有氮气阀门19，回收导管上设有回收阀门20。
26.如图1所示，设置进料阀门17能够控制是否进料，设置出料阀门18能够控制出料导管10与出料三通连通关闭，设置回收阀门20能够使物料换向流入回收箱11内，设置氮气阀门19能够控制氮气是否向进料导管4内输入。
27.所述过滤桶1外套接有三脚支架，出料导管10上设有气压检测仪21。
28.如图1所示，设置三角支架能够将过滤桶1支起方便出料导管10连接，同时能够起到支撑固定过滤桶1的目的，设置气压检测仪21能够检测内部气压，避免气压过高。
29.本实用新型在使用时，将旋转盖6改在过滤桶1上，引流孔16连通进料导管4与过滤桶1，旋转螺杆13使其进入之其对应侧的卡槽15内，随后转动旋转环14，旋转环14在螺纹作用下，向下移动与旋转盖6上端接触，由于螺杆13拥有自锁性，因此旋转环14无法自主转动，旋转盖6被完全固定，进料管线3将物料传送至进料三通，进料三通将物料分流经进料导管4输送至过滤桶1内，物料经滤袋2过滤后经出料导管10，随后经出料三通进入至出料管线9内，随后进行下一步工序；
30.当需要更换滤袋2时，关闭使用后的过滤桶1的进料导管4上的进料阀门17和出料导管10上的出料口阀门后，打开出料管线9上的回收阀门20，再将氮气导管8上的氮气阀门19打开，使氮气经过进料导管4进入从引流孔16进入至过滤桶1内压走物料，把滤袋2内的物料吹干净，使滤袋2无存物料残液，物料从过滤桶1压至出料导管10后经回收管进入之回收箱11内回收，等待处理；
31.观察气压检测仪21上的气压，当到达合适气压时，将过滤桶1内的物料残液压干净后关闭氮气阀门19，关闭回收阀门20，转动旋转环14，使其不在与旋转盖6上端接触，随后使螺杆13离开卡槽15，解除对旋转盖6的限位，打开旋转盖6，内部压力泄完后，便可以对滤袋2进行更换。
32.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。