一种高压梁式管接头组件的制作方法

1.本技术涉及管接头技术的领域，尤其是涉及一种高压梁式管接头组件。


背景技术：

2.管接头与导管在连接组件的作用下，将管接头与导管连接固定，管接头的一端安装固定有阳接头，导管的一端安装固定有阴接头，之后将阳接头一端的内螺纹螺纹转动于阴接头一端的外螺纹。
3.管接头与导管在连接组件连接固定下，一段时间后阳接头与阴接头之间的螺纹会因为长时间的氧化还原的化学反应下，阳接头的内螺纹与阴接头的外螺纹会发生生锈，从而使得阳接头与阴接头拆卸起来很不方便。


技术实现要素：

4.为了方便阳接头与阴接头之间的拆卸，本技术提供一种高压梁式管接头组件。
5.本技术提供的一种高压梁式管接头组件采用如下的技术方案：
6.包括管接头、导管以及位于所述管接头与所述导管之间的连接组件，所述连接组件包括阳接头与阴接头，所述阳接头在靠近所述阴接头一端的外周侧周向均匀设置有若干个固定勾，所述固定勾的一端转动连接于所述阳接头的外侧壁，所述固定勾在远离所述阳接头的一端转动插入所述阴接头的侧壁内，若干个所述固定勾外周侧套设有套绳。
7.通过采用上述技术方案，需要将管接头与导管进行连接时，先将阳接头与阴接头分别固定于管接头与导管的一端，之后让阳接头与阴接头相互抵接，在将多个固定勾进行转动使得一端插入阴接头的侧壁内，然后将套绳套于多个固定勾外周侧，从而将多个固定勾进行固定，使得阳接头与阴接头进行连接固定，而长时间使用之后，阳接头与阴接头发生生锈后，只要将套绳解开，之后转动固定勾，使得固定勾的一端从阴接头的侧壁内脱离出来，从而方便将阳接头与阴接头进行拆卸开来。
8.优选的，所述套绳的一端设置有固定套，所述套绳的另一端穿过所述固定套内，所述固定套的侧壁设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过所述固定套的外侧壁且将所述套绳固定于所述固定套内。
9.通过采用上述技术方案，在套绳套于多个固定勾的周侧，之后将套绳的一端穿过固定套内，直到套绳将多个固定勾进行固定，在转动固定螺栓，使得固定螺栓的一端将套绳固定于固定套内。
10.优选的，所述阴接头一端的内侧壁设置有连接环，所述连接环插入所述阳接头内。
11.通过采用上述技术方案，连接环的一端固定于阴接头的内周侧，另一端插入阳接头内，从而使得阳接头与阴接头进行轴向固定。
12.优选的，所述连接环的外周侧套设有密封圈，所述密封圈位于所述阴接头与所述阳接头之间。
13.通过采用上述技术方案，密封圈套于连接环的周侧，阳接头与阴接头相互靠近，从
而对密封圈进行挤压，增加阳接头与阴接头之间的密封性。
14.优选的，所述固定勾的外侧设置有限位条，所述限位条将所述套绳限位于所述固定勾的外侧。
15.通过采用上述技术方案，在套绳对固定勾进行固定时，套绳的一端穿过限位条与固定勾之间，之后套绳将多个固定勾进行一起固定，限位条与固定勾对套绳进行限位。
16.优选的，所述限位条的一端转动连接于所述固定勾的外侧壁，所述限位条的另一端设置有卡块，所述固定勾的外侧壁开设有供所述卡块卡接固定的卡槽。
17.通过采用上述技术方案，转动限位条，使得限位条的一端翘起，之后将套绳位于固定勾与限位条之间，在转动限位条，使得限位条翘起一端的卡块插入卡槽内，从而方便套绳的安装。
18.优选的，所述固定勾由连接柱与固定柱组成，所述固定勾的外周侧套设有拉簧，所述拉簧驱使所述固定柱与所述连接柱相互靠近。
19.通过采用上述技术方案，在阳接头与阴接头相互贴合时，使得固定柱与连接柱相互远离，从而对拉簧进行拉长，之后将固定柱的一端插入阴接头的侧壁，在拉簧的作用下，使得固定柱与连接柱相互靠近，从而让阳接头与阴接头进行固定。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.套绳套于多个固定勾的周侧，之后将套绳的一端穿过固定套内，直到套绳将多个固定勾进行固定，在转动固定螺栓，使得固定螺栓的一端将套绳固定于固定套内；
22.2.转动限位条，使得限位条的一端翘起，之后将套绳位于固定勾与限位条之间，在转动限位条，使得限位条翘起一端的卡块插入卡槽内，从而方便套绳的安装；
23.3.阳接头与阴接头相互贴合时，使得固定柱与连接柱相互远离，从而对拉簧进行拉长，之后将固定柱的一端插入阴接头的侧壁，在拉簧的作用下，使得固定柱与连接柱相互靠近，从而让阳接头与阴接头进行固定。
附图说明
24.图1为本实施例管接头与导管的装配示意图；
25.图2为本实施例管接头与导管的剖视示意图；
26.图3为图2中a处的放大图；
27.图4为本实施例管接头与导管的爆炸示意图；
28.图5为图4中b处的放大图。
29.附图标记：1、管接头；2、导管；3、连接组件；4、阳接头；5、阴接头；6、固定勾；7、套绳；8、凹槽；9、固定套；10、固定螺栓；11、连接环；12、密封圈；13、连接柱；14、固定柱；15、拉簧；16、滑移槽；17、滑移柱；18、限位条；19、卡块；20、卡槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高压梁式管接头组件。
32.参照图1，包括管接头1、导管2以及位于管接头1与导管2之间的连接组件3。
33.参照图2和图4，连接组件3包括阳接头4与阴接头5，阳接头4的一端连接固定于管
接头1的一端，阴接头5的一端连接固定于导管2的一端，阳接头4在靠近阴接头5一端的外周侧周向均匀放置有多个固定勾6，固定勾6的一端转动连接于阳接头4的外侧壁，固定勾6在远离阳接头4的一端转动插入阴接头5的侧壁内，多个固定勾6外周侧套设有套绳7，固定勾6的外侧壁开设有供套绳7嵌入的凹槽8。
34.套绳7的一端放置有固定套9，套绳7的一端套于固定套9的外周侧，套绳7的另一端穿过固定套9内，固定套9的侧壁内螺纹转动连接有固定螺栓10，固定螺栓10的一端穿过固定套9的侧壁且将套绳7固定于固定套9内。
35.参照图3和图5，阴接头5一端的内侧壁一体设置有连接环11，连接环11插入阳接头4内。
36.连接环11的外周侧套设有密封圈12，密封圈12位于阴接头5与阳接头4之间。
37.固定勾6由连接柱13与固定柱14组成，固定勾6的外周侧套设有拉簧15，拉簧15的一端固定于连接柱13的侧壁，另一端固定于固定柱14的侧壁，连接柱13在靠近固定柱14的一端开设有滑移槽16，固定柱14在靠近连接柱13的一端一体设置有滑移柱17，滑移柱17在滑移槽16内进行滑移。
38.固定柱14的外侧壁放置有限位条18，限位条18呈“凵”字型，限位条18的一端转动连接于固定柱14的侧壁，另一端焊接固定有卡块19，固定柱14的侧壁开设有供卡块19卡接固定的卡槽20。
39.本技术实施例披露的一种高压梁式管接头1组件的实施原理为：将阳接头4与阴接头5分别固定于管接头1与导管2的一端，之后让阳接头4与阴接头5相互抵接，在将多个固定勾6进行转动使得一端插入阴接头5的侧壁内，然后将套绳7套于多个固定勾6外周侧，从而将多个固定勾6进行固定，使得阳接头4与阴接头5进行连接固定。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。