一种内置清洁结构的柴机油反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及柴机油反应釜技术领域，具体为一种内置清洁结构的柴机油反应釜。


背景技术：

2.现今反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
3.市场上的柴机油反应釜在使用中在搅拌时的效率低下，耗费时间，在使用完反应釜后内部会有残留的柴机油不能方便的清洁，为此，我们提出一种内置清洁结构的柴机油反应釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内置清洁结构的柴机油反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置清洁结构的柴机油反应釜，包括底座，所述底座的上方设置有外壳，所述外壳的上方设置有加热片，所述加热片的上方设置有反应釜，所述反应釜的上方设置有搅拌结构，所述搅拌结构的左侧设置有清洁结构，所述清洁结构的上方设置有密封盖，所述密封盖的上方设置有卡扣，所述卡扣的上方设置有进料口，所述进料口的右侧设置有进气口，所述进气口的下方设置有排液口，所述排液口的下方设置有接线管，所述接线管的下方设置有排料管，所述排料管的左侧设置有过滤网，所述进料口的左侧设置有温度监控器，所述温度监控器的左侧设置有压力监控器。
6.优选的，所述搅拌结构包括电机，所述电机的下方设置有螺纹搅拌棒，且螺纹搅拌棒的下方设置有螺纹固定套，所述螺纹固定套的右侧设置有移动搅拌叶，且移动搅拌叶的下方设置有可活动搅拌叶。
7.优选的，所述可活动搅拌叶设置有若干个，且可活动搅拌叶在螺纹搅拌棒上均匀分布。
8.优选的，所述螺纹固定套与螺纹搅拌棒螺纹连接，所述移动搅拌叶设置有若干个，且移动搅拌叶关于螺纹固定套的竖直中线对称。
9.优选的，所述清洁结构包括伺服电机，所述伺服电机的下方设置有丝杆，且丝杆的
右侧设置有连接带，所述连接带的下方设置有丝套，且丝套的右侧设置有固定杆，所述固定杆的下方设置有水管，且水管的右侧设置有进水口，所述进水口的下方设置有出水管，且出水管的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧设置有刷头，所述丝杆的左侧设置有滑杆。
10.优选的，所述丝杆设置有若干个，且丝杆关于密封盖的竖直中心线对称。
11.优先的，所述密封盖与外壳通过卡扣连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型设置有搅拌结构，在将柴机油通过进料口倒进反应釜内，电机通过螺纹搅拌棒带动移动搅拌叶在螺纹上移动，下方的可活动搅拌叶可移动的搅拌，能够有效的将原料融合。
14.本实用新型设置有清洁结构，在使用完反应釜后，伺服电机开始工作，通过丝杆和丝套带动固定杆移动，将刷头在反应釜内壁上移动，通过进水口通过水管，出水管和刷头喷出，刷头通过驱动电机转动，能够有效快速的对反应釜内壁进行清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型搅拌结构示意图；
18.图4为本实用新型清洁结构示意图。
19.图中：1、底座；2、外壳；3、加热片；4、反应釜；5、搅拌结构；501、电机；502、螺纹搅拌棒；503、螺纹固定套；504、移动搅拌叶；505、可活动搅拌叶；6、清洁结构；601、伺服电机；602、丝杆；603、连接带；604、丝套；605、固定杆；606、水管；607、进水口；608、出水管；609、驱动电机；610、刷头；611、滑杆；7、密封盖；8、卡扣；9、进料口；10、进气口；11、排液口；12、接线管；13、排料管；14、过滤网；15、压力监控器；16、温度监控器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种内置清洁结构的柴机油反应釜，包括底座1，底座1的上方设置有外壳2，外壳2的上方设置有加热片3，加热片3的上方设置有反应釜4，反应釜4的上方设置有搅拌结构5，搅拌结构5的左侧设置有清洁结构6，清洁结构6的上方设置有密封盖7，密封盖7的上方设置有卡扣8，卡扣8的上方设置有进料口9，进料口9的右侧设置有进气口10，进气口10的下方设置有排液口11，排液口11的下方设置有接线管12，接线管12的下方设置有排料管13，排料管13的左侧设置有过滤网14，进料口9的左侧设置有温度监控器16，温度监控器16的左侧设置有压力监控器15，该实用新型设置有搅拌结构5，在将柴机油通过进料口9倒进反应釜4内，电机501通过螺纹搅拌棒502带动移动搅拌叶504和可活动搅拌叶505转动，将原料快速融合。
22.如图3所示，一种内置清洁结构的柴机油反应釜，包括搅拌结构5，搅拌结构5包括电机501，电机501的下方设置有螺纹搅拌棒502，且螺纹搅拌棒502的下方设置有螺纹固定套503，螺纹固定套503的右侧设置有移动搅拌叶504，且移动搅拌叶504的下方设置有可活动搅拌叶505，可活动搅拌叶505设置有若干个，且可活动搅拌叶505在螺纹搅拌棒502上均匀分布，螺纹固定套503与螺纹搅拌棒502螺纹连接，移动搅拌叶504设置有若干个，且移动搅拌叶504关于螺纹固定套503的竖直中线对称，在将柴机油通过进料口9倒进反应釜4内，电机501通过螺纹搅拌棒502带动移动搅拌叶504在螺纹上移动，下方的可活动搅拌叶505可移动的搅拌，能够有效的将原料融合。
23.如图4所示，一种内置清洁结构的柴机油反应釜，包括清洁结构6，清洁结构6包括伺服电机601，伺服电机601的下方设置有丝杆602，且丝杆602的右侧设置有连接带603，连接带603的下方设置有丝套604，且丝套604的右侧设置有固定杆605，固定杆605的下方设置有水管606，且水管606的右侧设置有进水口607，进水口607的下方设置有出水管608，且出水管608的下方设置有驱动电机609，驱动电机609的左侧设置有刷头610，丝杆602的左侧设置有滑杆611，丝杆602设置有若干个，且丝杆602关于密封盖7的竖直中心线对称，在使用完反应釜4后，伺服电机601开始工作，通过丝杆602和丝套604带动固定杆605移动，将刷头610在反应釜4内壁上移动，通过进水口607通过水管606，出水管608和刷头610喷出，刷头610通过驱动电机609转动，能够有效快速的对反应釜4内壁进行清洗。
24.工作原理：首先，反应釜4通过外壳2安装在底座1上，密封盖7通过卡扣8固定在外壳2上，将柴油通过进料口9倒进反应釜4内，电机501开始工作，螺纹搅拌棒502开始工作，移动搅拌叶504通过螺纹固定套503在螺纹上移动，可活动搅拌叶505随着螺纹搅拌棒502转动，在通过接线管12使加热片3开始工作，对柴机油加热，能够有效快速的融合；
25.然后，通过进气口10将柴机有通过过滤网14和排料管13到排液口11排出；
26.随后，伺服电机601通过丝杆602带动丝套604移动，在通过进水口607将水通过水管606和出水管608在刷头610上喷出，驱动电机609带动刷头610转动，对反应釜4内壁清洁，刷头610在通过固定杆605和丝套604上下移动，在通过排料管13和排液口11排出，丝套604在滑杆611上移动，可以限制丝套604的移动；
27.最后，可以通过压力监控器15和温度监控器16来观察反应釜4内部的情况。