一种热管散热器的制作方法

1.本实用新型涉及舞台灯具领域，尤其涉及一种热管散热器。


背景技术：

2.在舞台灯具领域，光源通常需要搭配散热器来散热，通常的led光源组件安装于热管散热器的正上方，与散热鳍片直接相接触而便于散热。随着技术的进步，大功率激光模组开始应用到舞台灯具上，由于大功率激光模组相对led光源组件体积更大，且结构上与led光源组件完全不一样，因此常规的热管散热器，如专利cn201620141045.5一种高效的舞台灯散热系统中的散热器4这种已经完全不能适用，需要有新的散热器来进行匹配。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种热管散热器，能够匹配大功能的激光光源模组。
4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种热管散热器，包括多个呈阵列排列的散热鳍片、多根散热管和一个散热板，所述散热鳍片的主体与所述散热板平行，所述散热管为l形；所述多根散热管的一端并排间隔排列，并分别焊接于所述散热板的内部，所述多根散热管的另一端分别穿透多个呈阵列排列的散热鳍片；所述散热板靠近鳍片的表平面上设有若干个固定孔。
6.进一步的，所述散热鳍片呈矩形或者梯形。
7.进一步的，所述散热鳍片的材质为铝。
8.进一步的，所述散热板的材质为铜。
9.进一步的，所述散热管的材质为铜。
10.进一步的，所述散热板的顶平面上设有内凹的防水胶条槽。
11.进一步的，所述多根散热管的一端并排间隔排列，另外一端分为两层并列。
12.进一步的，所述散热板分成外接部和固定部，所述散热管位于所述外接部和固定部之间，所述外接部、散热管、固定部焊接在一起。
13.进一步的，所述外接部与固定部的表面分别设有多个用于放置散热管的相互配对的半圆槽。
14.进一步的，所述固定部的宽度小于所述外接部的宽度。
15.与常规方案相比，本技术方案的优势在于：
16.(1)采用了散热鳍片与散热板分离的常规设计,更能适用于激光模组需要横向散热的问题；
17.(2)散热板上设有防水胶条槽，可以利用散热器协助防水；
18.(3)散热管的l型以及双层间隔排列设计，使得散热器整体更具有美感。
19.附图说明
20.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
21.图1为热管散热器的立体图。
22.图2为热管散热器的立体分解图。
23.图3为散热板的外接部的立体图。
24.图4为散热板的固定部的立体图。。
25.图5为多根散热管的立体图。
26.图中各标号：1-散热板；11-连接部；111-防水胶条槽；112-固定孔；113-半圆槽a；114-吸热面；12-固定部；123-半圆槽b；2-散热管；3-散热鳍片。
具体实施方式
27.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在此进行一些提前说明，作为本行业的技术人员可以理解的是，调焦放大组件、切割组件在当下已经属于相对常见的舞台灯的效果组件了。调焦放大组件的作用是对光斑或者图像进行清晰度以及放大缩小的调节；切割组件的作用是对光束进行各种形状的切割从而形成不同形状的光斑。因此在此不再对其进行具体的细节描述，而且直接以调焦放大组件、切割组件进行整体的概括。
31.如图1-4所示，一种热管散热器，包括多个呈阵列排列的散热鳍片3、多根散热管2和一个散热板1，散热板1位于多个散热鳍片3所组成的散热块的侧上方，且与单个的散热鳍片3的主体平行；散热管2为l形；多根散热管2的一端并排间隔排列，并分别焊接于散热板1的内部，多根散热管2的另一端分别穿透多个呈阵列排列的散热鳍片3；散热板1靠近鳍片的表平面上设有若干个固定孔112。
32.在本技术方案中，散热板1靠近鳍片的表平面为吸热面114，吸热面114与外部发热单位相贴合，吸热面114为面积较大的矩形平面，便于充分接触和吸收外部发热单位的热量；然后热量传导到散热板1内部的多根散热管2上，而后通过多根散热管2传导到多个表面积较大的散热鳍片3上，而后散发到外界空气中。
33.作为其中一种实施方案，散热鳍片3呈矩形或者梯形。散热鳍片3用于散热，面积越大越好，一般设计为矩形或者梯形。一般散热鳍片3上设有搭扣，便于多个散热鳍片3组合在一起时，前后搭接。
34.作为其中一种实施方案，散热鳍片3的材质为铝。铝的材质较轻，从散热效率和成本角度结合，本领域的散热鳍片一般采用铝。
35.作为其中一种实施方案，散热板1的材质为铜，因为铜的散热效率较快。
36.作为其中一种实施方案，散热管2的材质为铜，从散热效率和成本角度结合，本领域的散热管一般采用铜。
37.作为其中一种实施方案，散热板1的顶平面上设有内凹的防水胶条槽111。此防水胶条槽111用于防水备用，因为常规散热器，如专利cn201620141045.5一种高效的舞台灯散热系统中的散热器，作为本行业技术人员可以理解的是，其是不需要直接参与防水的，而本技术方案中的散热板1当用在防水灯具中时候，是需要直接参与防水的。
38.作为其中一种实施方案，多根散热管3的一端并排间隔排列，另外一端分为两层并列。如附图5中，七根散热管的一端21呈一条直线间隔排列，另外一端分散成两层，其中四根在上层22，三根在下层23。采用上下两层是为了散热效率更高。
39.作为其中一种实施方案，散热板1分成外接部11和固定部12，散热管3位于外接部11和固定部12之间，外接部11、多根散热管3的一端、固定部12焊接在一起。多根散热管3焊接在散热板1的内部，目的是为了更快的传导热量，提高散热效率。
40.作为其中一种实施方案，外接部11上与吸热面114相反的一面上设有多个半圆槽a113，固定部12上靠近外接部11的一面上也设有多个半圆槽b123。半圆槽a与半圆槽b是相互配对的，配对后的圆孔用于散热管2的放置。
41.作为其中一种实施方案，固定部12的宽度小于外接部11的宽度。此时散热板1呈“凸”形，其目的在于，降低成本并同时减少轻安装难度，因为当固定部12的宽度与外接部11的宽度相同时，整个散热板1为一个矩形体，锁附固定孔112处的螺丝就需要更长，以便于同时穿透固定部12和外接部11，相当于增加了安装难度。