一种新型带进气置换口的异形临时盲板的制作方法

1.本实用新型涉及煤化工设备技术领域，具体是一种新型带进气置换口的异形临时盲板。


背景技术：

2.以煤为原料的化工生产中，要进行周期性的停车检修，停车检修时有毒有害气体管线要经过隔离、清洗、置换等过程才可以交出检修。
3.检修交出时，管线的隔离通过盲板与系统进行隔离，在管线的进口及出口侧法兰增加临时盲板进行物理隔离，隔离完成后可进行水洗及置换操作，置换分析合格后可交出进行检修作业。
4.当管线具有导淋管线及高点排气预留口时，使用普通盲板可完成管线的隔离，通过导淋口及高点排气预留口对管线进行清理置换操作；若管线不具备导淋管线及高点排气预留口，使用普通盲板只能完成管线隔离，无法对管线进行清理及置换。
5.目前，部分高压管线及非经常检修类管线为第二种管线，不具备导淋管线及高点排气预留口，当出现这种情况时，管线可以进行隔离，但无法进行清理及置换，尤其是正常连接的管线，此时需要通过系统的整体置换才能达到管线置换的目的，导致管线置换难度提高，检修时间延长。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种新型带进气置换口的异形临时盲板，以解决上述问题。
7.本实用新型的技术方案是：
8.一种新型带进气置换口的异形临时盲板，包括：盲板，截面为圆形；垫环，截面为圆形，所述垫环的一侧环形截面与所述盲板的圆形截面相连接，另一侧环形截面与管线相连通，所述垫环截面的外圈称为垫环外圆，所述垫环截面的内圈称为垫环内圆，所述盲板封闭所述垫环内圆的一端；置换口，从所述垫环外圆外侧开设入所述垫环内圆内壁；连接管，插设在所述置换口中，一端贯穿入所述垫环内圆中，且所述连接管与所述置换口的连接处密封设置；氮气置换管道，与所述连接管的另一端相连通。
9.进一步的，所述连接管和所述氮气置换管道之间设有控制阀门。
10.进一步的，所述盲板的外径大小与所述垫环的外径大小相等。
11.进一步的，所述盲板为δ1的钢板。
12.进一步的，所述垫环为δ2的钢环。
13.进一步的，所述连接管为φ5-φ10的钢管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过在与盲板相连的垫环上开设置换口，并在置换口上接通连接管，使用时，只需将垫环一端和管道连接，盲板封闭垫环的另一端，通过连接管接通氮气置
换管路，通过控制阀门控制置换气体的流量，通过盲板的阻止作用，气体向管线内流动，解决了部分没有开设预留口的管线无法置换的问题，降低了管线置换难度，提高了管线置换速度，节省了工艺置换交出时间，缩短检修时间，降低企业停车成本。
16.2、本实用新型针对有导淋及高点排空的管线，也可节省导淋高点排空安装甩口的检修工作量及工作时间，也能提高其检修效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的左视结构示意图。
19.其中，1、盲板，2、垫环，21、垫环外圆，22、垫环内圆，3、置换口，4、连接管，5、氮气置换管道，6、控制阀门。
具体实施方式
20.下面结合附图1和附图2，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.需要说明的是，本实用新型中涉及到的电路连接均采用常规的电路连接方式，不涉及到任何创新。
23.实施例
24.如图1和图2所示，一种新型带进气置换口的异形临时盲板，包括：盲板1、垫环2、置换口3、连接管4和氮气置换管道5，盲板1的截面为圆形，为一个完整的圆板；垫环2的截面为环形，垫环2的一侧环形截面与所述盲板1的圆形截面相连接，使盲板1封闭其一侧的环形截面，另一侧环形截面与管线相连通，将垫环2截面的外圈称为垫环外圆21，垫环2截面的内圈称为垫环内圆22，即，盲板1封闭垫环内圆22的一端，同时也将管线一端进行封闭；置换口3从所述垫环外圆21外侧开设入所述垫环内圆22内壁；连接管4插设在所述置换口3中，且，连接管4的一端贯穿入所述垫环内圆22中，与管线连通，将连接管4与置换口3的连接处密封设置，防止管线内的介质从连接处的缝隙散出；氮气置换管道5与所述连接管4的另一端相连通，氮气置换管道打开后，置换气体通过连接管4进入垫环2的垫环内圆22中，并被盲板1阻挡，从而进入管线中去。
25.优选的，所述连接管4和所述氮气置换管道5之间设有控制阀门6，阀门6可作为管道及系统置换的新增进气口，加快管道及系统的置换速率，增加1道阀门，可降低原有一半的置换时间。
26.优选的，所述盲板1的外径大小与所述垫环2的外径大小相等，盲板1与垫环2的尺
寸相等，尺寸为安装位置法兰的螺栓孔内圆直径，首先可确保两个零部件安装便捷，不会发生错位，其次可确保置换时密封面位置相同，不发生泄漏。
27.优选的，所述盲板1为δ1的钢板。δ1厚度可根据需求调整，仅置换用可减少厚度，便于安装；也可根据盲板标准规范选择试压厚度盲板，对管道进行试压。
28.优选的，所述垫环2为δ2的钢环。此钢环也可根据置换及打压要求对厚度δ2进行调整，根据不同介质，调整更换盲板1与垫环2的密封形式，根据实际需求，可将垫环2与盲板1焊接为一体使用。
29.优选的，所述连接管4为φ5-φ10的钢管，根据置换气量需求大小，可采用不同尺寸接管，在使用连接管进行泄压时，也可通过接管尺寸进行控制，防止升降压过快，造成管道及设备损坏。
30.以上公开的仅为本实用新型的较佳地几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型带进气置换口的异形临时盲板，其特征在于，包括：盲板(1)，截面为圆形；垫环(2)，截面为环形，所述垫环(2)的一侧环形截面与所述盲板(1)的圆形截面相连接，另一侧环形截面与管线相连通，所述垫环(2)截面的外圈称为垫环外圆(21)，所述垫环(2)截面的内圈称为垫环内圆(22)，所述盲板(1)封闭所述垫环内圆(22)的一端；置换口(3)，从所述垫环外圆(21)的外侧开设入所述垫环内圆(22)的内壁中；连接管(4)，插设在所述置换口(3)中，一端贯穿入所述垫环内圆(22)中，且所述连接管(4)与所述置换口(3)的连接处密封设置；氮气置换管道(5)，与所述连接管(4)的另一端相连通。2.根据权利要求1所述的一种新型带进气置换口的异形临时盲板，其特征在于，所述连接管(4)和所述氮气置换管道(5)之间设有控制阀门(6)。3.根据权利要求1所述的一种新型带进气置换口的异形临时盲板，其特征在于，所述盲板(1)的外径大小与所述垫环(2)的外径大小相等。4.根据权利要求1所述的一种新型带进气置换口的异形临时盲板，其特征在于，所述盲板(1)为δ1的钢板。5.根据权利要求4所述的一种新型带进气置换口的异形临时盲板，其特征在于，所述垫环(2)为δ2的钢环。6.根据权利要求1所述的一种新型带进气置换口的异形临时盲板，其特征在于，所述连接管(4)为φ5-φ10的钢管。

技术总结
本实用新型公开了一种新型带进气置换口的异形临时盲板，包括：盲板、垫环、置换口、连接管和氮气置换管道，盲板的截面为圆形；垫环的截面为圆形，垫环的一侧环形截面与盲板的圆形截面相连接，另一侧环形截面与管线相连通，垫环截面的外圈称为垫环外圆，垫环截面的内圈称为垫环内圆，盲板封闭垫环内圆的一端；置换口从垫环外圆外侧开设入垫环内圆内壁；连接管插设在置换口中，一端贯穿入垫环内圆中，且连接管与置换口的连接处密封设置；氮气置换管道与连接管的另一端相连通，本实用新型结构简单，但能有效解决部分没有开设预留口的管线无法置换的问题，大大降低了管线置换难度，提高检修效率。修效率。修效率。


技术研发人员：成庚良 扶焰翔 刘庄
受保护的技术使用者：蒲城清洁能源化工有限责任公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/2/6