一种颗粒电缆料热变形的测试装置的制作方法

一种颗粒电缆料热变形的测试装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种电缆料的生产技术领域，尤其是一种颗粒电缆料热变形的测试装置。
3.

背景技术：

4.随着社会高速发展，电力成为诸多行业发展的重中之重，电缆料在高压输配电系统中起着重要作用，电缆料的热变形能力直接影响输电系统的正常工作，热变形能力差的电缆使输电系统丧失正常的输电效能，危及输电安全，因此电缆料的热变形测试显得尤为重要，而热变形能力主要通过电缆料在一定温度下的抗压能力来体现，目前，在对电缆料进行测试压力时，大多只是针对电缆料颗粒正面位置的压力值进行测定，电缆料颗粒压力值的测定比较局限，准确性比较差，而且，在将电缆料放置在测试平台上时，需要调整电缆料放置姿态，以确保每次电缆料测试压力的位置都保持在正面，然而由于电缆料属于较小的颗粒，电缆料颗粒姿态的调整比较麻烦，影响电缆料颗粒热变形测试的效率。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的提供一种颗粒电缆料热变形的测试装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
7.为解决上述技术问题，本实用新型的创新点在于：其结构还包括承载板，承载板上设有电缆料的放置工位，放置工位的正上方设有设有可上下活动的上压板，上压板上设有第一电动推杆，放置工位上设有两个相互垂直的左定位板、前定位板，放置工位的外侧分别设有两个可活动的右压板、后压板，右压板的活动方向靠近或者远离左定位板，后压板的活动方向靠近或者远离前定位板，右压板上设有第二电动推杆，后压板上设有第三电动推杆，上压板、右压板以及后压板上均设有压力传感器。
8.进一步的，上述左定位板和前定位板的端部相互垂直设置在承载板上，左定位板和前定位板的垂直连接处形成为放置工位。
9.进一步的，上述上压板上分别开设有定位横槽、定位竖槽，定位横槽的长度、宽度和前定位板一致，定位横槽和前定位板上下对齐，定位竖槽的长度、宽度和左定位板一致，定位竖槽和左定位板上下对齐。
10.进一步的，上述后压板上开设有第一贯穿孔，第一贯穿孔的长度、宽度和左定位板一致，第一贯穿孔和左定位板对齐。
11.进一步的，上述右压板上开设有第二贯穿孔，第二贯穿孔的长度、宽度和前定位板一致，第二贯穿孔和前定位板对齐。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型提供了一种颗粒电缆料热变形的测试装置，在对电缆料进行热变形检测前，无需考虑电缆料的放置姿态，提高了电缆料的检测效率其次，在对电缆料进行热变形检测时，能够对电缆料颗粒的前后、上下、左右方向进行压力值检测，从而确保了可以对电缆料进行全方位的压力值检测，提高了电缆料颗粒热变形检测的准确性。
14.2、本实用新型提供了一种颗粒电缆料热变形的测试装置，在具体将电缆料颗粒放
置在放置工位的位置时，左定位板和前定位板能够对电缆料颗粒的放置起到定位的作用，使得每次电缆料颗粒都放置在做定位板和前定位板连接的角落处，在后续对电缆料颗粒进行热变形测试时，后压板或者右压板的活动分别在向前定位板或者左定位板移动时，无需推动电缆料颗粒在承载板上进行活动，即可将电缆料颗粒压紧在前定位板或者左定位板上，从而确保电缆料颗粒在整个热变形测试过程中，无需在承载板上进行活动，进而保证了电缆料颗粒在整个测试过程，前后姿态始终保持一致，进而确保能够对电缆料颗粒的不同方向进行测试压力。
15.附图说明：
16.图1为本实用新型的顶部剖面图。
17.图2为本实用新型上压板的表面剖面图。
18.具体实施方式：
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.如图1到图2为本实用新型的一种具体实施方式，其结构还包括承载板1，承载板1上设有电缆料的放置工位101，放置工位101的正上方设有设有可上下活动的上压板11，上压板11上设有第一电动推杆12，放置工位101上设有两个相互垂直的左定位板2、前定位板3，放置工位101的外侧分别设有两个可活动的右压板21、后压板31，右压板21的活动方向靠近或者远离左定位板2，后压板31的活动方向靠近或者远离前定位板3，右压板21上设有第二电动推杆22，后压板31上设有第三电动推杆32，上压板11、右压板21以及后压板31上均设有压力传感器。
21.在本实用新型中，电缆料热变形测试的工作原理如下：将需要检测压力的电缆料以任意姿态放置在放置工位101的位置，首先打开第一电动推杆12，第一电动推杆12带动上压板11向下运动并将电缆料颗粒压在承载板1上，此时上压板11上的压力传感器检测电缆料颗粒此放置姿态下的上下位置的受压值，随后，打开第二电动推杆22，第二电动推杆22带动右压板21向左定位板2进行活动并将电缆料颗粒压在左定位板2和右压板21之间，此时右压板21上的压力传感器检测电缆料颗粒此放置姿态下左右位置的受压值，最后打开第三电动推杆32，第三电动推杆32带动后压板31向前定位板3进行活动并将电缆料颗粒压在前定位板3和后压板31之间，此时后压板31上的压力传感器检测电缆料颗粒此放置姿态下前后位置的受压值，取上述三个受压值的平局值即可测算出电缆料颗粒的受压值。
22.在本实用新型中，在对电缆料进行热变形检测前，无需考虑电缆料的放置姿态，提高了电缆料的检测效率其次，在对电缆料进行热变形检测时，能够对电缆料颗粒的前后、上下、左右方向进行压力值检测，从而确保了可以对电缆料进行全方位的压力值检测，提高了电缆料颗粒热变形检测的准确性。
23.在本实用新型中，作为优选方案，上述左定位板2和前定位板3的端部相互垂直设置在承载板1上，左定位板2和前定位板3的垂直连接处形成为放置工位101。
24.在本实用新型中，在具体将电缆料颗粒放置在放置工位101的位置时，左定位板2和前定位板3能够对电缆料颗粒的放置起到定位的作用，使得每次电缆料颗粒都放置在做定位板和前定位板3连接的角落处，在后续对电缆料颗粒进行热变形测试时，后压板31或者右压板21的活动分别在向前定位板3或者左定位板2移动时，无需推动电缆料颗粒在承载板
1上进行活动，即可将电缆料颗粒压紧在前定位板3或者左定位板2上，从而确保电缆料颗粒在整个热变形测试过程中，无需在承载板1上进行活动，进而保证了电缆料颗粒在整个测试过程，前后姿态始终保持一致，进而确保能够对电缆料颗粒的不同方向进行测试压力。
25.在本实用新型中，作为优选方案，上述上压板11上分别开设有定位横槽4、定位竖槽41，定位横槽4的长度、宽度和前定位板3一致，定位横槽4和前定位板3上下对齐，定位竖槽41的长度、宽度和左定位板2一致，定位竖槽41和左定位板2上下对齐。
26.在本实用新型中，在上压板11向下活动时，定位横槽4、定位竖槽41不仅对上压板11的活动起到导向的作用，而且能够确保上压板11能够顺利穿过左定位板2、前定位板3，进而保证上压板11能够将电缆料颗粒压紧在承载板1上。
27.在本实用新型中，作为优选方案，上述后压板31上开设有第一贯穿孔5，第一贯穿孔5的长度、宽度和左定位板2一致，第一贯穿孔5和左定位板2对齐。
28.在本实用新型中，在后压板31向前定位板3进行活动时，第一贯穿孔5的设定方便后压板31能够贯穿左定位板2，进而保证电缆料颗粒能够被压紧在前定位板3上。
29.在本实用新型中，作为优选方案，上述右压板21上开设有第二贯穿孔6，第二贯穿孔6的长度、宽度和前定位板3一致，第二贯穿孔6和前定位板3对齐。
30.在本实用新型中，在右压板21向左定位板2进行活动时，第二贯穿孔6的设定方便右压板21贯穿前定位板3，进而保证电缆料颗粒能够被压紧在左定位板2上。
31.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。