一种瓦楞纸箱上浆黏合机的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸箱加工技术领域，具体来说，涉及一种瓦楞纸箱上浆黏合机。


背景技术：

2.瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，瓦楞纸箱在加工时，需要用到上浆黏合机。
3.传统的瓦楞纸箱上浆黏合的方式大都是采用人工进行的，人工操作不仅效率低，而且质量难以保证，不符合当今社会的需求。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种瓦楞纸箱上浆黏合机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种瓦楞纸箱上浆黏合机，包括工作机架，所述工作机架的底端面四个拐角位置处均固定连接有支撑腿，所述工作机架的一侧固定连接有输送电机，所述输送电机的主轴通过联轴器固定连接有皮带输送机构，所述工作机架的前后两端面均固定连接有限位推杆，所述限位推杆的一端贯穿工作机架固定连接有限位夹板，位于后方的所述限位夹板的一侧固定连接有定位接收板，位于前方的所述限位夹板的一侧固定连接有红外测距仪，两个所述限位夹板的内侧均开设有安装槽，所述安装槽的内侧通过转轴转动连接有活动转辊。
8.作为优选，所述活动转辊的个数为多个，且所述活动转辊呈均匀等间距分布，且所述活动转辊贴合滑动连接于皮带输送机构。
9.作为优选，所述工作机架的一侧固定连接有固定支架，所述固定支架的顶端面固定连接有调节推杆，所述调节推杆的一端固定连接有储浆机箱，所述储浆机箱的底端面通过安装件固定连接有上浆黏合刷。
10.作为优选，所述上浆黏合刷为中空式结构，所述储浆机箱的底端面内侧开设送浆通孔，且所述上浆黏合刷通过送浆通孔连通于储浆机箱。
11.作为优选，所述储浆机箱的顶端面内侧固定连接有送浆推杆，所述送浆推杆的另一端固定连接有送浆推板，且所述储浆机箱的一侧设有加浆管道。
12.作为优选，所述红外测距仪与定位接收板处于同一直线上，且所述红外测距仪与定位接收板均呈左右对称设置。
13.作为优选，所述固定支架的一侧设有控制显示屏，且所述固定支架呈u形设置。
14.本实用新型的有益效果为：通过设置的限位夹板、红外测距仪、上浆黏合刷与送浆推板等，在对纸箱进行上浆黏合时，可根据纸箱的宽度，通过限位推杆移动限位夹板的位置，以便对纸箱进行限位，确保后续上浆黏合工作安全稳定的进行，且调节限位夹板时，可通过红外测距仪进行测距并控制，使得设备调节更加快速且可靠，另外，在上浆黏合时，利用送浆推杆移动送浆推板可进行挤浆，并通过上浆黏合刷对纸箱进行上浆，能够有效的降低人工上浆的难度，可极大的提升工作的效率，综上，本实用新型在使用，能够根据纸箱的宽度调节夹板的位置，以便保障纸箱输送时的合理性，确保上浆黏合工作稳定进行，并且在上浆时摒弃了传统的人工上浆的方式，有效的提升了上浆的效率，值得推广与使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种瓦楞纸箱上浆黏合机的总结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种瓦楞纸箱上浆黏合机的活动转辊结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种瓦楞纸箱上浆黏合机的送浆推板结构示意图；
19.图中：
20.1、工作机架；2、支撑腿；3、输送电机；4、皮带输送机构；5、限位推杆；6、限位夹板；7、定位接收板；8、红外测距仪；9、安装槽；10、活动转辊；11、固定支架；12、调节推杆；13、储浆机箱；14、上浆黏合刷；15、送浆推杆；16、送浆推板；17、送浆通孔。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种瓦楞纸箱上浆黏合机。
23.实施例一
24.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种瓦楞纸箱上浆黏合机，包括工作机架1，所述工作机架1的底端面四个拐角位置处均固定连接有支撑腿2，所述工作机架1的一侧固定连接有输送电机3，所述输送电机3的主轴通过联轴器固定连接有皮带输送机构4，所述工作机架1的前后两端面均固定连接有限位推杆5，所述限位推杆5的一端贯穿工作机架1固定连接有限位夹板6，位于后方的所述限位夹板6的一侧固定连接有定位接收板7，位于前方的所述限位夹板6的一侧固定连接有红外测距仪8，两个所述限位夹板6的内侧均开设有安装槽9，所述安装槽9的内侧通过转轴转动连接有活动转辊10。
25.实施例二
26.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种瓦楞纸箱上浆黏合机，包括工作机架1，所述工作机架1的底端面四个拐角位置处均固定连接有支撑腿2，所述工作机架1的一侧固定连接有输送电机3，所述输送电机3的主轴通过联轴器固定连接有皮带输送机构4，所述工作机架1的前后两端面均固定连接有限位推杆5，所述限位推杆5的一端贯穿工作机架1固定连接有限位夹板6，位于后方的所述限位夹板6的一侧固定连接有定位接收板7，位于前方的所述限位夹板6的一侧固定连接有红外测距仪8，两个所述限位夹板6的内侧均开设有安装槽9，所述安装槽9的内侧通过转轴转动连接有活动转辊10，所述活动转辊10的个数为多个，且所述活动转辊10呈均匀等间距分布，且所述活动转辊10贴合滑动连接于皮带输送机构4，所述红外测距仪8与定位接收板7处于同一直线上，且所述红外测距仪8与定位接收板7均呈左右对称设置。从上述的设计不难看出，根据纸箱的宽度，使用限位推杆5移动限位夹板6的位置，可利用测距仪进行测距，能够准确且快速调节夹板的位置，利于人们使用。
27.实施例三
28.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种瓦楞纸箱上浆黏合机，包括工作机架1，所述工作机架1的底端面四个拐角位置处均固定连接有支撑腿2，所述工作机架1的一侧固定连接有输送电机3，所述输送电机3的主轴通过联轴器固定连接有皮带输送机构4，所述工作机架1的前后两端面均固定连接有限位推杆5，所述限位推杆5的一端贯穿工作机架1固定连接有限位夹板6，位于后方的所述限位夹板6的一侧固定连接有定位接收板7，位于前方的所述限位夹板6的一侧固定连接有红外测距仪8，两个所述限位夹板6的内侧均开设有安装槽9，所述安装槽9的内侧通过转轴转动连接有活动转辊10，所述工作机架1的一侧固定连接有固定支架11，所述固定支架11的顶端面固定连接有调节推杆12，所述调节推杆12的一端固定连接有储浆机箱13，所述储浆机箱13的底端面通过安装件固定连接有上浆黏合刷14，所述上浆黏合刷14为中空式结构，所述储浆机箱13的底端面内侧开设送浆通孔17，且所述上浆黏合刷14通过送浆通孔17连通于储浆机箱13，所述储浆机箱13的顶端面内侧固定连接有送浆推杆15，所述送浆推杆15的另一端固定连接有送浆推板16，且所述储浆机箱13的一侧设有加浆管道，所述固定支架11的一侧设有控制显示屏，且所述固定支架11呈u形设置。从上述的设计不难看出，利用送浆推杆15移动送浆推板16可进行挤浆，并通过上浆黏合刷14对纸箱进行上浆，能够有效的降低人工上浆的难度，可极大的提升工作的效率。
29.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在对纸箱进行上浆黏合时，可根据纸箱的宽度，通过限位推杆5移动限位夹板6的位置，以便对纸箱进行限位，确保后续上浆黏合工作安全稳定的进行，且调节限位夹板6时，可通过红外测距仪8进行测距并控制，使得设备调节更加快速且可靠，另外，在上浆黏合时，先由调节推杆12移动储浆机箱13的位置，并将上浆黏合刷14贴合纸箱，随后利用送浆推杆15移动送浆推板16可进行挤浆，并通过上浆黏合刷14对纸箱进行上浆，能够有效的降低人工上浆的难度，可极大的提升工作的效率。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。