一种SMT贴片加工贴片机的制作方法

一种smt贴片加工贴片机
技术领域
1.本实用新型涉及smt贴片相关技术领域，具体来说，涉及一种smt贴片加工贴片机。


背景技术：

2.现今，smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，pcb为印刷电路板，smt是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，smt基本工艺构成要素包括丝印(或点胶)、贴装(固化)、回流焊接、清洗、检测和返修。
3.现有smt贴片机，在生产时，有的贴片机一次只能完成一次贴片工作，当需要进行下一次贴片时，需将贴好的pcb拿走，再放入待贴的pcb，浪费人力资源，自动化程度不足，极大影响贴片效率，对此我们提出一种smt贴片加工贴片机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种smt贴片加工贴片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smt贴片加工贴片机，包括有底座板、侧板、固定架、活动块和活动板，所述底座板的顶部两端焊接固定有所述侧板，所述侧板的顶部之间焊接固定有所述固定架，所述固定架内部顶端两侧焊接固定有固定板，所述固定板上均通过轴承活动连接有丝杆，所述丝杆上位于所述固定板的一侧均焊接固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧之间啮合连接有第二锥齿轮，所述固定架的顶部中心处通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴连接至所述第二锥齿轮顶部中心处，所述丝杆上均螺纹贯穿连接有活动块，所述底座板顶部两端和所述固定架底部之间焊接固定有固定滑杆，所述固定滑杆之间活动贯穿连接有所述活动板，所述活动板和所述活动块之间通过铰接件活动连接有铰接杆，所述活动板的底部通过螺栓固定安装有吸片座，所述底座板的顶部位于所述固定滑杆之间通过螺栓固定安装有底座垫。
6.进一步的，所述固定架的底部两端中心处开设有与所述铰接杆大小相吻合的活动槽，且所述铰接杆活动贯穿在所述活动槽中。
7.进一步的，所述活动板两端开设有孔洞，所述固定滑杆活动贯穿在所述孔洞中。
8.进一步的，所述活动板的底部四周通过螺栓固定安装有限位杆，所述活动板上位于所述限位杆的外侧通过螺栓固定安装有压缩弹簧，且所述压缩弹簧活动贯穿在所述限位杆的外侧。
9.进一步的，所述底座垫的顶部均匀开设有若干个与所述吸片座相吻合的凹槽。
10.进一步的，所述底座垫的顶部四周开设有与限位杆相吻合的限位槽，且所述限位杆活动在所述限位槽中。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过伺服电机带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮将通过啮合方式带动第一锥齿轮上的丝杆进行旋转，丝杆旋转中将带动活动块来回运动，活动块在运动过程中将通过铰接件和铰接杆对活动板在固定滑杆中上下
运动，活动板在运动中将通过吸片座和凹槽中的pcb板进行贴合，实现自动贴片，一次性实现多个贴片，提高贴片效率，结构简单，操作方便稳定，实用价值高。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是根据本实用新型实施的一种smt贴片加工贴片机的结构示意图；
14.附图标记：
15.1、底座板；11、固定滑杆；12、底座垫；13、凹槽；14、限位槽；2、侧板；3、固定架；31、固定板；32、丝杆；33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；35、伺服电机；36、活动槽；4、活动块；41、铰接件；42、铰接杆；5、活动板；51、孔洞；52、限位杆；53、压缩弹簧；54、吸片座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1，根据本实用新型实施的一种smt贴片加工贴片机，包括有底座板1、侧板2、固定架3、活动块4和活动板5，底座板1的顶部两端焊接固定有侧板2，侧板2的顶部之间焊接固定有固定架3，固定架3内部顶端两侧焊接固定有固定板31，固定板31上均通过轴承活动连接有丝杆32，丝杆32上位于固定板31的一侧均焊接固定有第一锥齿轮33，第一锥齿轮33一侧之间啮合连接有第二锥齿轮34，固定架3的顶部中心处通过螺栓固定安装有伺服电机35，伺服电机35的输出端通过转轴连接至第二锥齿轮34顶部中心处，丝杆32上均螺纹贯穿连接有活动块4，底座板1顶部两端和固定架3底部之间焊接固定有固定滑杆11，固定滑杆11之间活动贯穿连接有活动板5，活动板5和活动块4之间通过铰接件41活动连接有铰接杆42，活动板5的底部通过螺栓固定安装有吸片座54，底座板1的顶部位于固定滑杆11之间通过螺栓固定安装有底座垫12。
19.其中，固定架3的底部两端中心处开设有与铰接杆42大小相吻合的活动槽36，且铰
接杆42活动贯穿在活动槽36中，实现连接，便于下降贴片。
20.其中，活动板5两端开设有孔洞51，固定滑杆11活动贯穿在孔洞51中，实现贯穿连接，实现定位固定。
21.其中，活动板5的底部四周通过螺栓固定安装有限位杆52，活动板5上位于限位杆52的外侧通过螺栓固定安装有压缩弹簧53，且压缩弹簧53活动贯穿在限位杆52的外侧，用于缓冲加压。
22.其中，底座垫12的顶部均匀开设有若干个与吸片座54相吻合的凹槽13。
23.其中，底座垫12的顶部四周开设有与限位杆52相吻合的限位槽14，且限位杆52活动在限位槽14中。
24.工作原理
25.通过本实用新型的上述方案，一种smt贴片加工贴片机在使用过程中通过伺服电机带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮将通过啮合方式带动第一锥齿轮上的丝杆进行旋转，丝杆旋转中将带动活动块来回运动，活动块在运动过程中将通过铰接件和铰接杆对活动板在固定滑杆中上下运动，活动板在运动中将通过吸片座和凹槽中的pcb板进行贴合，实现自动贴片，一次性实现多个贴片，提高贴片效率，结构简单，操作方便稳定，实用价值高。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。