一种密封效果好的轴承套圈的制作方法

1.本实用新型属于轴承密封技术领域，更具体地说，特别涉及一种密封效果好的轴承套圈。


背景技术：

2.轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，是组成轴承的重要零件之一，轴承应用广泛，部分轴承在使用时需要进行密封，防止外部水或者灰尘进入轴承内部对轴承产生损坏。
3.基于上述，传统的轴承套圈密封方式是通过密封圈进行密封，密封圈需要与轴承套圈相贴才能够起到防水防灰尘的效果，部分密封圈与轴承套圈间隙较大，密封效果较差，在长时间的使用过程中，密封圈会产生磨损，密封效果会逐渐降低。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种密封效果好的轴承套圈，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封效果好的轴承套圈，以解决上述背景技术中提出的传统的轴承套圈密封圈与轴承套圈间隙较大，密封效果较差，长时间的使用，密封圈会产生磨损，密封效果降低的问题。
6.本实用新型一种密封效果好的轴承套圈的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种密封效果好的轴承套圈，包括外环；
8.所述外环整体为圆环状结构，且外环表面开设有四组凹槽；紧固连接机构，所述紧固连接机构数量设置为四组，且紧固连接机构安装在外环开设的凹槽内部；密封组件，所述密封组件插入到外环内侧，且密封组件底部与紧固连接机构相接触；内环，所述内环安装在外环内侧，且内环表面与密封组件相贴；紧固连接机构包括；固定连接板，固定连接板固定安装在外环开设凹槽内部，且固定连接板表面开设有一组圆形限位挡板；螺纹紧固杆，螺纹紧固杆一端旋转插入到外环开设凹槽内部并与固定连接板螺纹连接，螺纹紧固杆表面固定设置有一组限位圆孔。
9.进一步，所述紧固连接机构包括：
10.转动丝杆，转动丝杆一端旋转插入到外环开设凹槽内部并与固定连接板转动连接；带动板，带动板一端与螺纹紧固杆转动连接，带动板另外一端与转动丝杆转动连接。
11.进一步，所述紧固连接机构还包括：
12.滑板，滑板底部与转动丝杆螺纹连接；推动杆，推动杆一端滑动插入到固定连接板开设的滑槽内部，且推动杆另外一端与滑板固定连接；插接带动板，插接带动板一端与推动杆固定连接。
13.进一步，所述密封组件包括：
14.密封环，密封环底部开设有方形凹槽，密封环安装在外环和内环中间；辅助滑槽，辅助滑槽固定安装在密封环内部。
15.进一步，所述密封组件还包括：
16.收紧绳，收紧绳滑动安装在密封环内侧开设的圆孔内部；
17.拉板，拉板一端与收紧绳固定连接，拉板与插接带动板相连接，拉板滑动安装在辅助滑槽底部的滑槽内。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型通过在装置内部设置有紧固连接机构和密封组件，通过密封组件内部设置有密封环，密封环安装在内环与外环之间可以起到很好的密封作用，在安装过程中，控制紧固连接机构内部的两组滑板和插接带动板进行滑动，滑板滑动能够推动密封环外侧与外环紧贴，插接带动板能够带动密封环内侧收缩相贴，减少密封环与内外环之间的空隙距离进而达到提高密封效果的作用，且在轴承长时间的使用过程中，密封环会出现磨损，间隙扩大，此时可以通过紧固连接机构控制密封环与内外环进一步相贴，缩短空隙距离，达到更好的密封效果。
附图说明
20.图1是本实用新型的主体轴侧视结构示意图。
21.图2是本实用新型的主体分解结构示意图。
22.图3是本实用新型的外环剖视结构示意图。
23.图4是本实用新型的紧固连接机构分解结构示意图。
24.图5是本实用新型的密封组件剖视结构示意图。
25.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
26.1、外环；2、紧固连接机构；201、固定连接板；202、螺纹紧固杆；203、转动丝杆；204、带动板；205、滑板；206、推动杆；207、插接带动板；3、密封组件；301、密封环；302、辅助滑槽；303、收紧绳；304、拉板；4、内环。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.如附图1至附图5所示：
32.本实用新型提供一种密封效果好的轴承套圈，包括外环1；
33.外环1整体为圆环状结构，且外环1表面开设有四组凹槽；紧固连接机构2，紧固连接机构2数量设置为四组，且紧固连接机构2安装在外环1开设的凹槽内部；密封组件3，密封组件3插入到外环1内侧，且密封组件3底部与紧固连接机构2相接触；内环4，内环4安装在外环1内侧，且内环4表面与密封组件3相贴；紧固连接机构2包括；固定连接板201，固定连接板201整体为长方体结构，固定连接板201内部左侧开设有螺纹孔，固定连接板201内部右侧开设有方形凹槽，且固定连接板201固定安装在外环1开设凹槽内部，且固定连接板201表面开设有一组圆形限位挡板；螺纹紧固杆202，螺纹紧固杆202一端旋转插入到外环1开设凹槽内部并与固定连接板201螺纹连接，螺纹紧固杆202表面固定设置有一组限位圆孔。
34.如图4所示，紧固连接机构2包括：
35.转动丝杆203，转动丝杆203一端旋转插入到外环1开设凹槽内部并与固定连接板201转动连接，转动丝杆203一端插入到固定连接板201开设的方形凹槽内；带动板204，带动板204整体为表面开设有两组圆孔的长方体结构，且带动板204一端与螺纹紧固杆202转动连接，带动板204另外一端与转动丝杆203转动连接，螺纹紧固杆202滑动能够通过带动板204带动转动丝杆203进行滑动；滑板205，滑板205为表面开设有螺纹孔的长方体结构，且滑板205底部与转动丝杆203螺纹连接，螺纹紧固杆202转动能够推动滑板205进行滑动；推动杆206，推动杆206为t形结构，且推动杆206一端滑动插入到固定连接板201开设的滑槽内部，且推动杆206另外一端与滑板205固定连接，推动杆206与滑板205固定连接能够起到限制滑板205转动的作用；插接带动板207，插接带动板207为表面开设有圆孔的长方体结构，且插接带动板207一端与推动杆206固定连接，滑板205滑动能够通过推动杆206带动插接带动板207进行滑动。
36.如图5所示，密封组件3包括：
37.密封环301，密封环301整体为圆环状结构，且密封环301底部开设有方形凹槽，密封环301安装在外环1和内环4中间，密封环301能够起到密封作用；辅助滑槽302，辅助滑槽302为底部开设有方形凹槽的长方体结构，且辅助滑槽302固定安装在密封环301内部；收紧绳303，收紧绳303滑动安装在密封环301内侧开设的圆孔内部，收紧绳303受力会挤压密封环301内侧与内环4相贴，减少密封环301与内环4之间的间隙，提高密封效果；拉板304，拉板304为表面开设有滑槽的长方体结构，且拉板304一端与收紧绳303固定连接，拉板304与插接带动板207相连接，拉板304滑动安装在辅助滑槽302底部的滑槽内，插接带动板207能够通过拉板304带动收紧绳303进行收缩。
38.本实施例的具体使用方式与作用：
39.本实用新型中，在使用时，在外环1与内环4组装完成后，需要将密封组件3安置到外环1与内环4中间，首先，转动螺纹紧固杆202，螺纹紧固杆202沿着固定连接板201的螺纹孔向内侧滑动，螺纹紧固杆202同时会通过带动板204带动转动丝杆203向内侧滑动并插入到外环1和内环4之间的区域，此时将密封环301底部的四组凹槽与转动丝杆203相对应并插入到外环1和内环4中间，此时滑板205，推动杆206处于密封环301底部中间，插接带动板207顶部插入到拉板304内部，旋转转动丝杆203，转动丝杆203表面的螺纹会带动滑板205向内
侧滑动，同时插接带动板207受到推动杆206的辅助带动也向内侧滑动，滑板205挤压密封环301外侧与外环1相贴，同时拉板304也会拉进收紧绳303挤压密封环301内侧与内环相贴，有效减少密封组件3与外环1、内环4之间的间隙达到提高密封效果的作用，在密封环301长时间使用过程中，密封环301磨损间隙扩大，此时可以控制紧固连接机构2并带动密封组件3与外环1、内环4进一步相贴，减少缝隙距离，提高密封效果。
40.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。