一种便于维护的三螺杆泵的制作方法

1.本实用新型涉及三螺杆泵技术领域，具体为一种便于维护的三螺杆泵。


背景技术：

2.三螺杆泵具有流量平稳、压力脉动小、具有自吸能力、振动小和效率高等特点，常用于船舶、电力、机床和电梯等领域。
3.目前市场上的三螺杆泵多种多样，但普遍存在着不方便维护的缺点，现有的三螺杆泵运用在多个领域，三螺杆泵的安装位置也随机不定，在三螺杆泵安装在某些特定位置时通常方便维护，若是需要对其进行维护，则需要将三螺杆泵移出，但三螺杆泵通常使用螺栓进行固定，在拆卸时较为不便，且费时费力，使三螺杆泵的维护过程变得繁琐。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维护的三螺杆泵，具备便于维护等优点，解决了三螺杆泵不方便维护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的三螺杆泵，包括基板，所述基板的上表面固定有安装座，所述安装座的上表面固定有泵组，所述基板的上表面设有用于固定安装座的限位机构，所述安装座的上表面设有卡接机构；
6.所述限位机构包括驱动组件和限位组件，所述驱动组件包括固定在基板上表面的两个盒体，所述盒体内腔的顶壁和底壁均固定有滑轨，所述盒体的内正壁转动连接有一端贯穿并延伸至盒体背面的转杆，所述转杆的外侧固定有位于盒体内的凸块，所述滑轨的内部滑动连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定有齿条，所述盒体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定有与齿条啮合的齿轮，所述转轴的外侧固定有连接套，所述连接套的外侧固定有推板，两个所述盒体相对的一侧壁均固定有固定在两个支撑板相背一侧的第二弹簧。
7.进一步，所述限位组件包括固定在两个盒体相背一侧壁的伸缩杆，两个所述伸缩杆相背的一端均固定有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定有一端贯穿并延伸至盒体外侧的限位杆，所述伸缩杆的外侧活动套装有固定在两个盒体相背的一侧壁且固定在两个连接板相对一侧的第一弹簧。
8.进一步，所述安装座的左右两侧均开设有限位槽，两个所述限位杆靠近安装座的一端均贯穿并延伸至限位槽的内部。
9.进一步，两个所述凸块分别滑动连接在两个支撑板相背的一侧，所述推板在盒体内做圆周运动。
10.进一步，所述卡接机构包括固定在安装座上表面的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定有轴承，所述轴承的下表面固定有卡接杆。
11.进一步，所述卡接杆的顶面开设有供螺纹杆贯穿的穿孔，所述螺纹杆的顶端贯穿并延伸至穿孔的外侧。
12.进一步，所述安装座的上表面开设有与限位槽连通的通孔，所述卡接杆靠近安装座的一端贯穿并延伸至通孔内部，且与通孔间隙配合。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该便于维护的三螺杆泵，设置有限位机构，经限位机构各个结构之间相互配合，能方便对三螺杆泵进行维护，避免在通过螺栓安装时，对三螺杆泵拆卸繁琐的问题，使工作人员在拆卸时省时省力，同时缩短了维护时间，使工作效率得以提升。
15.2、该便于维护的三螺杆泵，设置有卡接机构，经卡接机构各个结构之间相互配合，能提高三螺杆泵在安装时的稳定性，避免了不采用螺栓固定后出现固定不稳的情况，使三螺杆泵在使用时不会因固定不稳而出现问题，同时避免受到影响。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型限位机构示意图；
18.图3为本实用新型卡接机构示意图。
19.图中：1泵组、2安装座、3基板、4限位机构、401齿条、402连接套、403支撑板、404盒体、405转杆、406凸块、407齿轮、408限位杆、409滑轨、410第一弹簧、411伸缩杆、412推板、413转轴、414连接板、415第二弹簧、5卡接机构、501螺纹套、502螺纹杆、503轴承、504卡接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种便于维护的三螺杆泵，包括基板3，基板3的上表面固定有安装座2，安装座2的上表面固定有泵组1，基板3的上表面设有用于固定安装座2的限位机构4，安装座2的上表面设有卡接机构5。
22.通过卡接机构5解除对限位机构4的固定，再通过限位机构4使安装座2能与基板3分离。
23.上述限位机构4方便安装座2与基板3的分离，从而使泵组1方便维护，卡接机构5为限位机构4将安装座2和基板3的固定提供稳定性。
24.请参阅图2，本实施例中的限位机构4包括驱动组件和限位组件，驱动组件包括固定在基板3上表面的两个盒体404，盒体404内腔的顶壁和底壁均固定有滑轨409，盒体404的内正壁转动连接有一端贯穿并延伸至盒体404背面的转杆405，转杆405的后端固定有把手，转杆405的外侧固定有位于盒体404内的凸块406，转轴413转动使凸块406进行九十度转动，凸块406与支撑板403贴合，滑轨409的内部滑动连接有支撑板403，两个支撑板403相对的一侧均固定有齿条401，盒体404的内部转动连接有转轴413，转轴413的外侧固定有与齿条401啮合的齿轮407，转轴413的外侧固定有连接套402，连接套402的外侧固定有推板412，齿轮407此时逆时针转动，推板412由纵向变为横向，并挤压连接板414，两个盒体404相对的一侧
壁均固定有固定在两个支撑板403相背一侧的第二弹簧415，支撑板403背凸块406挤压，向齿轮407方向移动，第二弹簧415则被拉伸。
25.限位组件包括固定在两个盒体404相背一侧壁的伸缩杆411，两个伸缩杆411相背的一端均固定有连接板414，两个连接板414相对的一侧均固定有一端贯穿并延伸至盒体404外侧的限位杆408，限位杆408的内部开设有卡接孔，伸缩杆411的外侧活动套装有固定在两个盒体404相背的一侧壁且固定在两个连接板414相对一侧的第一弹簧410，安装座2的左右两侧均开设有限位槽，两个限位杆408靠近安装座2的一端均贯穿并延伸至限位槽的内部，两个凸块406分别滑动连接在两个支撑板403相背的一侧，推板412在盒体404内做圆周运动。
26.通过把手的转动使凸块406转动，从而使限位杆408从限位槽内移出，限位杆408不再将安装座2和基板3固定，且操作过程方便快捷。
27.上述限位机构4经各个结构之间相互配合，能方便对三螺杆泵进行维护，避免在通过螺栓安装时，对三螺杆泵拆卸繁琐的问题，使工作人员在拆卸时省时省力，同时缩短了维护时间，使工作效率得以提升。
28.请参阅图3，本实施例中的卡接机构5包括固定在安装座2上表面的螺纹杆502，螺纹杆502的外侧螺纹连接有螺纹套501，螺纹套501的外侧固定有轴承503，轴承503使卡接杆504能随螺纹套501的转动而移动，轴承503的下表面固定有卡接杆504，卡接杆504靠近限位杆408的一端贯穿并延伸至卡接孔的外侧。
29.卡接杆504的顶面开设有供螺纹杆502贯穿的穿孔，螺纹杆502的顶端贯穿并延伸至穿孔的外侧，安装座2的上表面开设有与限位槽连通的通孔，卡接杆504靠近安装座2的一端贯穿并延伸至通孔内部，且与通孔间隙配合。
30.通过螺纹套501在螺纹杆502上转动，使卡接杆504能随螺纹套501一同移动，在卡接杆504卡接在卡接孔内时，限位机构4对安装座2和基板3固定的更稳。
31.上述卡接机构5经各个结构之间相互配合，能提高三螺杆泵在安装时的稳定性，避免了不采用螺栓固定后出现固定不稳的情况，使三螺杆泵在使用时不会因固定不稳而出现问题，同时避免受到影响。
32.上述实施例的工作原理为：
33.(1)由于三螺杆泵安装特定位置，在对泵组1进行维护时，需要将其移出，在移出前将其固定的器具与之分离，转动螺纹套501，螺纹套501在轴承503内转动，并随着转动在螺纹杆502上向上移动，随着螺纹套501的向上移动，螺纹套501通过轴承503使卡接杆504也向上移动，卡接杆504慢慢与限位杆408分离，并从穿孔中移出，在卡接杆504与限位杆408分离后转动把手。
34.(2)随着把手的转动使转杆405在盒体404内转动，凸块406进行九十转动，同时凸块406与支撑板403不再贴合，支撑板403不再受挤压，第二弹簧415复位回弹，支撑板403则在滑轨409内向凸块406方向移动，同时齿条401也跟着一起移动，并驱动啮合的齿轮407转动，齿轮407顺时针转动，通过转轴413和连接套402使推板412由横向变为纵向，连接板414也再被推板412挤压，第一弹簧410和伸缩杆411复位，使连接板414向推板412方向移动，限位杆408随连接板414的移动从限位槽内移出，不再对安装座2限位，工作人员再将泵组1移出进行维护。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。