一种胶囊反包成型机耐磨推环的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎成型机技术领域，具体为一种胶囊反包成型机耐磨推环。


背景技术：

2.胶囊反包成型机在斜交、工程胎生产中应用广泛，结构包含扣圈机构、主轴机构、扩布器、后压辊、尾轴等部分，具有指形正包、胶囊反包等功能。工作时，扣圈机构指形片不停的重复闭合正包、张开驱动胶囊反包的动作。在此过程中，耐磨环和端面推环对指形片起到保护和推动作用。推环是正反包动作直接驱动件，推环要有高的耐磨性能，局部能够承受较大的挤压。材料性能达不到要求，易磨损产生凹槽、指形片产生划痕，影响扣圈的精度、降低胎胚成型质量。
3.目前公知的推环采用钢质结构来保证强度需求，存在推环硬度高划伤指形片，或推环硬度低被指形片划伤的问题，影响扣圈精度。常用的辅助方式为涂抹较多的润滑油脂以减轻磨损。但是存在油脂污染胎胚的现象，造成废品。同类产品，还没有好的解决方案，实现无油环境下运行不出现磨损，也是各设备厂家研究的重点及难点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶囊反包成型机耐磨推环，解决了在无润滑油的情况下会出现磨损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊反包成型机耐磨推环，包括耐磨推环本体，所述耐磨推环本体的外侧设置有耐磨环座，耐磨推环本体包括环体、扣圈环、定位块、通孔，所述环体上设置有扣圈环，所述扣圈环上设置有定位块，所述环体上设置有通孔。
6.优选的，所述耐磨环座上设置有定位座，所述定位座上设置有指形片，定位座可以对耐磨环座进行限位。
7.优选的，所述通孔上设置有坡口，通孔可以对连接件进行限位。
8.优选的，所述环体、扣圈环与定位块为一体式结构，所述环体、扣圈环与定位块均是由增强型改性尼龙材料制成不需要加润滑油脂，动作过程中不会损伤指形片。
9.优选的，所述通孔的数量多个，多个所述通孔在所述环体上均匀分布，多个通孔可以增加连接范围。
10.优选的，所述定位块的数量为多个，多个所述定位块在所述扣圈环上均匀分布，多个定位块与扣圈环为一体式结构增加了整体的稳定性。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过优化耐耐磨推环本体材质和结构，改善受力部位，降低摩擦系数，提高耐磨性能，实现无油环境下运行不出现磨损，保证胎胚不被污染，提高扣圈精度和胎胚成型质量。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的右视图；
15.图3为本实用新型的图1的正视剖视图；
16.图4为本实用新型的图3的a部结构放大图；
17.图5为本实用新型的图1的耐磨推环本体的安装图。
18.图中：1、环体；2、扣圈环；3、定位块；4、通孔；5、耐磨推环本体；6、耐磨环座；7、定位座；8、指形片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，一种胶囊反包成型机耐磨推环，包括耐磨推环本体5，耐磨推环本体5的外侧设置有耐磨环座6，耐磨环座6上设置有定位座7，定位座7上设置有指形片8，定位座7可以对耐磨环座6进行限位。
21.请参阅图1-4，耐磨推环本体5包括环体1、扣圈环2、定位块3、通孔4，环体1上设置有扣圈环2，扣圈环2上设置有定位块3，环体1上设置有通孔4，通孔4上设置有坡口，通孔4可以对连接件进行限位，环体1、扣圈环2与定位块3为一体式结构，环体1、扣圈环2与定位块3均是由增强型改性尼龙材料制成不需要加润滑油脂，动作过程中不会损伤指形片8，通孔4的数量多个，多个通孔4在环体1上均匀分布，多个通孔4可以增加连接范围，定位块3的数量为多个，多个定位块3在扣圈环2上均匀分布，多个定位块3与扣圈环2为一体式结构增加了整体的稳定性。
22.本实用新型具体实施过程如下：本实用新型的耐耐磨推环本体材料选择增强型改性尼龙，自润滑，不需要加润滑油脂，动作过程中不会损伤指形片8，结构为变直径筒体，通孔4在指形片8重复张合过程中对指形片8进行收拢，圆度好，通孔4和外端面边角加工一定角度坡口，在指形片8张合动作过程中，推动指形片8动作，受力均匀；外圆加工多个均布槽，对扣圈定位座7起到限位作用，内孔径向方向加工一圈均布的沉孔，用于安装到耐耐磨环座6上，操作方便，工作过程中，不会因与指形片8相对滑动，出现脱落的情况。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种胶囊反包成型机耐磨推环，包括耐磨推环本体(5)，其特征在于：所述耐磨推环本体(5)的外侧设置有耐磨环座(6)，耐磨推环本体(5)包括环体(1)、扣圈环(2)、定位块(3)、通孔(4)，所述环体(1)上设置有扣圈环(2)，所述扣圈环(2)上设置有定位块(3)，所述环体(1)上设置有通孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种胶囊反包成型机耐磨推环，其特征在于：所述耐磨环座(6)上设置有定位座(7)，所述定位座(7)上设置有指形片(8)。3.根据权利要求1所述的一种胶囊反包成型机耐磨推环，其特征在于：所述通孔(4)上设置有坡口。4.根据权利要求1所述的一种胶囊反包成型机耐磨推环，其特征在于：所述环体(1)、扣圈环(2)与定位块(3)为一体式结构，所述环体(1)、扣圈环(2)与定位块(3)均是由增强型改性尼龙材料制成。5.根据权利要求1所述的一种胶囊反包成型机耐磨推环，其特征在于：所述通孔(4)的数量多个，多个所述通孔(4)在所述环体(1)上均匀分布。6.根据权利要求1所述的一种胶囊反包成型机耐磨推环，其特征在于：所述定位块(3)的数量为多个，多个所述定位块(3)在所述扣圈环(2)上均匀分布。

技术总结
本实用新型属于轮胎成型机技术领域，具体涉及一种胶囊反包成型机耐磨推环，包括耐磨推环本体，所述耐磨推环本体的外侧设置有耐磨环座，耐磨推环本体包括环体、扣圈环、定位块、通孔，所述环体上设置有扣圈环，所述扣圈环上设置有定位块，所述环体上设置有通孔。本实用新型通过优化耐耐磨推环本体材质和结构，改善受力部位，降低摩擦系数，提高耐磨性能，实现无油环境下运行不出现磨损，保证胎胚不被污染，提高扣圈精度和胎胚成型质量。高扣圈精度和胎胚成型质量。高扣圈精度和胎胚成型质量。


技术研发人员：王锋 刘晓飞 李广敏 邱少杰 孙基元
受保护的技术使用者：山东玲珑机电有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2023/2/6