一种大板自动刷胶胶补装置的制作方法

技术特征：
1.一种大板自动刷胶胶补装置，包括顶板(1)、胶箱(2)、胶枪(3)和底座(7)，所述顶板(1)与底座(7)通过支柱固定相连，所述顶板(1)的下表面固接有胶箱(2)，所述胶箱(2)的下表面固接有胶枪(3)，且胶枪(3)与胶箱(2)相连通，其特征在于：所述底座(7)的上方设置有移动装置(4)；所述移动装置(4)包括第一电机(401)、第一斜齿轮组(402)、第一转杆(403)、第二斜齿轮组(404)、第二转杆(405)、第三斜齿轮组(406)、第一皮带轮(407)、第二皮带轮(408)、皮带(409)、第一支杆(410)、第二支杆(411)和操作台(412)；所述第一电机(401)固接在底座(7)的表面，所述第一电机(401)的输出轴与第一斜齿轮组(402)固定相连，所述第一斜齿轮组(402)与底座(7)通过轴承转动相连，所述第一斜齿轮组(402)与第二斜齿轮组(404)通过第一转杆(403)固定相连，所述第二斜齿轮组(404)与第三斜齿轮组(406)通过第二转杆(405)固定相连，所述第二转杆(405)和第一转杆(403)均通过轴承与底座(7)转动相连，所述第一斜齿轮组(402)和第三斜齿轮组(406)表面均固接有第二皮带轮(408)，所述第二皮带轮(408)与第一皮带轮(407)通过皮带(409)转动相连，所述第一皮带轮(407)的转轴与第一支杆(410)通过轴承转动相连，所述第二皮带轮(408)的转轴与第一支杆(410)固定相连，所述第一皮带轮(407)的转轴与第二支杆(411)通过轴承转动相连，两个所述第二支杆(411)与操作台(412)通过轴承转动相连。2.根据权利要求1所述的一种大板自动刷胶胶补装置，其特征在于：所述操作台(412)的上方设置有夹紧装置(5)；所述夹紧装置(5)包括螺纹块(501)、双头螺柱(502)、第一套筒(503)、第二套筒(504)和把手(505)；所述双头螺柱(502)与操作台(412)通过轴承转动相连，所述双头螺柱(502)与螺纹块(501)螺纹连接，左侧所述螺纹块(501)的内表面固接有第一套筒(503)，所述第一套筒(503)与第二套筒(504)滑动相连，所述第二套筒(504)固接在右侧的螺纹块(501)内侧表面，所述双头螺柱(502)的一端固接有把手(505)。3.根据权利要求2所述的一种大板自动刷胶胶补装置，其特征在于：所述螺纹块(501)的内侧上部固接有摩擦垫(9)。4.根据权利要求2所述的一种大板自动刷胶胶补装置，其特征在于：所述把手(505)的外表面包裹有橡胶套(8)。5.根据权利要求1所述的一种大板自动刷胶胶补装置，其特征在于：所述顶板(1)的下方设置有推胶装置(6)；所述推胶装置(6)包括第二电机(601)、第四斜齿轮组(602)、转轮(603)、第三支杆(604)、第四支杆(605)、滑块(606)和橡胶块(607)；所述第二电机(601)固定在顶板(1)的下表面，所述第二电机(601)的输出轴与第四斜齿轮组(602)固定相连，所述第四斜齿轮组(602)与顶板(1)通过轴承转动相连，所述第四斜齿轮组(602)的背部固接有转轮(603)，所述转轮(603)的表面固接有第三支杆(604)，所述第三支杆(604)与第四支杆(605)通过销轴转动相连，所述第四支杆(605)与滑块(606)通过销轴转动相连，所述滑块(606)与橡胶块(607)固定相连，所述橡胶块(607)与胶箱(2)的内壁贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种大板自动刷胶胶补装置，包括顶板、胶箱、胶枪和底座，所述底座的上方设置有移动装置，所述第一电机固接在底座的表面，所述第一电机的输出轴与第一斜齿轮组固定相连，所述第一斜齿轮组与底座通过轴承转动相连。该大板自动刷胶胶补装置，通过第一电机、第一斜齿轮组、第一转杆、第二斜齿轮组、第二转杆、第三斜齿轮组、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、第一支杆、第二支杆和操作台之间的配合，第一斜齿轮组带动第二斜齿轮组和第二皮带轮转动，第二斜齿轮组通过第二转杆和第三斜齿轮组带动另一第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第一皮带轮运动，第一皮带轮带动第二支杆转动，解决了不便于对大板进行移动的问题。解决了不便于对大板进行移动的问题。解决了不便于对大板进行移动的问题。


技术研发人员：吴大伟 郑久勤
受保护的技术使用者：环球石材（福建）有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2023/2/6