一种复合式门窗铝型材的制作方法

1.本实用新型属于铝型材技术领域，涉及复合门窗铝型材装置，具体地说，涉及一种复合式门窗铝型材。


背景技术：

2.铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，但是现有技术中由于铝型材制造工艺，使得铝型材拼接固定较为复杂，因此，现在亟需一种复合式门窗铝型材来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种复合式门窗铝型材，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种复合式门窗铝型材，包括：缓释垫、密封垫、铝材体、内板槽、固定孔、卡合槽、卡合块、连接柱、固定脚以及限位块，所述缓释垫内侧安装有密封垫，所述缓释垫下端面安装有铝材体，所述铝材体前后两侧开设有内板槽，所述内板槽内部开设有固定孔，所述铝材体内部开设有卡合槽，所述卡合槽内部左右两端安装有限位块，所述限位块后端面安装有固定脚，所述固定脚上端面安装有连接柱，所述连接柱上端面安装有卡合块；
5.所述内板槽包括左卡板、卡轴、密封层、紧合板、螺栓槽、侧螺栓孔、右卡板以及限位孔，所述左卡板右端面安装有卡轴，所述卡轴下端面安装有密封层，所述密封层上端面安装有紧合板，所述紧合板上下两侧中间位置下端开设有侧螺栓孔，所述卡轴右端面安装有右卡板，所述左卡板以及右卡板内部均开设有限位孔。
6.作为一优选的实施方式，所述缓释垫在实际使用中为橡胶材料制成，所述缓释垫在实际使用中安装有两组，且两组所述缓释垫在实际使用中规格相同，所述缓释垫横截面在实际使用中为矩形结构。
7.作为一优选的实施方式，所述内板槽横截面在实际使用中为矩形结构，每组所述内板槽内部在实际使用中开设有两组固定孔，所述固定孔横截面直径在实际使用中与侧螺栓孔横截面直径相同。
8.作为一优选的实施方式，所述铝材体与卡合块在实际使用中制造材料相同，所述铝材体内部在实际使用中为空心机构，所述卡合块横截面在实际使用中为外凸结构，所述铝材体下端在实际使用中开设有内螺槽，所述内螺槽横截面直径在实际使用中与限位孔横截面直径相同。
9.作为一优选的实施方式，所述左卡板与右卡板在实际使用中相互对称，所述左卡板下端面与右卡板下端面在实际使用中均安装有橡胶软垫，所述左卡板与右卡板在实际使用中均为不锈钢材料制成，所述卡轴在实际使用中为活动机构。
10.作为一优选的实施方式，所述紧合板在实际使用中为一种金属材料制成，所述紧合板内部在实际使用中开设有内孔，所述内孔横截面直径在实际使用中与固定孔以及侧螺栓孔横截面直径相同。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用左卡板、右卡板以及紧合板，能够对铝材体以及卡合块连接固定，通过使用缓释垫以及密封垫，能够对铝材体以及卡合块接触部位进行保护，提高了本实用新型固定连接效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种复合式门窗铝型材的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种复合式门窗铝型材中卡合块与铝材体的右视剖面图；
15.图3为本实用新型一种复合式门窗铝型材中左卡板与右卡板展开时的正视剖面图；
16.图中：1-缓释垫、2-密封垫、3-铝材体、4-内板槽、5-固定孔、6-卡合槽、7-卡合块、8-连接柱、9-固定脚、10-限位块、41-左卡板、42-卡轴、43-密封层、44-紧合板、45-螺栓槽、46-侧螺栓、47-右卡板、48-限位孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3，一种复合式门窗铝型材，包括：缓释垫1、密封垫2、铝材体3、内板槽4、固定孔5、卡合槽6、卡合块7、连接柱8、固定脚9以及限位块10，缓释垫1内侧安装有密封垫2，缓释垫1下端面安装有铝材体3，铝材体3前后两侧开设有内板槽4，内板槽4内部开设有固定孔5，铝材体3内部开设有卡合槽6，卡合槽6内部左右两端安装有限位块10，限位块10后端面安装有固定脚9，固定脚9上端面安装有连接柱8，连接柱8上端面安装有卡合块7；
19.内板槽4包括左卡板41、卡轴42、密封层43、紧合板44、螺栓槽45、侧螺栓孔46、右卡板47以及限位孔48，左卡板41右端面安装有卡轴42，卡轴42下端面安装有密封层43，密封层43上端面安装有紧合板44，紧合板44上下两侧中间位置下端均开设有侧螺栓孔46，卡轴42右端面安装有右卡板47，左卡板41以及右卡板47内部均开设有限位孔48。
20.缓释垫1在实际使用中为橡胶材料制成，缓释垫1在实际使用中安装有两组，且两组缓释垫1在实际使用中规格相同，缓释垫1横截面在实际使用中为矩形结构，能够保护铝材体3以及卡合块7外侧磨损。
21.内板槽4横截面在实际使用中为矩形结构，每组内板槽4内部在实际使用中开设有两组固定孔5，固定孔5横截面直径在实际使用中与侧螺栓孔46横截面直径相同，能够使螺
栓同时通过侧螺栓孔进入固定孔5。
22.铝材体3与卡合块7在实际使用中制造材料相同，铝材体3内部在实际使用中为空心机构，卡合块7横截面在实际使用中为外凸结构，铝材体3下端在实际使用中开设有内螺槽，内螺槽横截面直径在实际使用中与限位孔48横截面直径相同，能够使铝材体3与卡合块7相互啮合连接。
23.左卡板41与右卡板47在实际使用中相互对称，左卡板41下端面与右卡板47下端面在实际使用中均安装有橡胶软垫，左卡板41与右卡板47在实际使用中均为不锈钢材料制成，卡轴42在实际使用中为活动机构，能够对铝材体3以及卡合块7进行夹持固定。
24.紧合板44在实际使用中为一种金属材料制成，紧合板44内部在实际使用中开设有内孔，内孔横截面直径在实际使用中与固定孔5以及侧螺栓孔46横截面直径相同，能够通过紧合板44对铝材体3进行位置限定。
25.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用中，工作人员将卡合块7防止在铝材体3上端，由于同时将固定脚9放入卡合槽6内部，移动固定脚9直至在卡合槽6内部接触限位块10为止，由于缓释垫1在实际使用中为橡胶材料制成，缓释垫1在实际使用中安装有两组，且两组缓释垫1在实际使用中规格相同，能够有效保护铝材体3以及卡合块7之间受到磨损，由于左卡板41与右卡板47在实际使用中相互对称，左卡板41下端面与右卡板47下端面在实际使用中均安装有橡胶软垫，左卡板41与右卡板47在实际使用中均为不锈钢材料制成，卡轴42在实际使用中为活动机构，将卡轴42活动弯曲，使左卡板41、卡轴42以及右卡板47组成内凹结构，并使左卡板41与铝材体3下端面接触，且使将右卡板47与卡合块7上端面接触，使紧合板44在内板槽4内部，由于固定孔5横截面直径在实际使用中与侧螺栓孔46横截面直径相同，铝材体3下端在实际使用中开设有内螺槽，内螺槽横截面直径在实际使用中与限位孔48横截面直径相同，使用固定螺栓将固定孔5与侧螺栓孔46连接，内螺槽与限位孔48连接，从而能够限制卡合块7与铝材体3内部的移动，使铝型材更佳坚固。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。