钎具钢及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种钎具钢，其特征在于，所述钎具钢的化学成分按重量百分比计，包含c：0.17％～0.23％，si：0.90％～1.2％，mn：2.2％～2.6％，mo：0.30％～0.4％，s≤0.005％，p≤0.020％，cu≤0.20％，al：0.010％～0.025％，o≤0.0015％，n＜0.0050％，h≤0.0001％，其余为fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的钎具钢，其特征在于，所述钎具钢的化学成分按重量百分比计，包含0.01％≤cu≤0.20％，0.01％≤p≤0.02％。3.根据权利要求1所述的钎具钢，其特征在于，所述钎具钢的化学成分按重量百分比计，包含si：1.0％～1.1％，mn：2.35％～2.48％。4.一种如权利要求1-3中任一项所述的钎具钢的制备方法，其特征在于，包括按照所述钎具钢的化学成分依次进行钢水冶炼、精炼、连铸和轧制。5.根据权利要求4所述的钎具钢的制备方法，其特征在于，所述钢水冶炼步骤包括：使用转炉对铁水进行冶炼，控制所述铁水进入所述转炉时s≤0.050％，as≤0.035％，冶炼终点时控制钢水中c含量为0.08％～0.12％，控制p含量≤0.018％。6.根据权利要求5所述的钎具钢的制备方法，其特征在于，所述转炉在出钢过程中加入硅铁、低碳锰铁、硅锰以及铝铁。7.根据权利要求4所述的钎具钢的制备方法，其特征在于，所述精炼步骤包括依次进行lf精炼和rh精炼；所述lf精炼步骤中加入钼铁，所述lf精炼持续时长为60～80min；所述rh精炼的真空处理时间大于18min，并且采用氩气进行软吹，使用碳化稻壳覆盖于炉渣表面。8.根据权利要求7所述的钎具钢的制备方法，其特征在于，开浇炉的钢水在所述lf精炼结束后温度为1605
±
10℃，到达所述rh精炼的工位时的温度为1595
±
10℃；连浇炉的钢水在所述lf精炼结束后温度为1599
±
10℃，到达所述rh精炼的工位时的温度为1589
±
10℃。9.根据权利要求4所述的钎具钢的制备方法，其特征在于，所述连铸步骤包括使用中间包、结晶器连续铸造形成连铸坯，并使所述连铸坯在二冷段内进行二次冷却；沿所述连铸坯输送方向，所述二冷段包括依次连接的一区、二区、三区和四区，所述二次冷却用水量的分配比例为：所述一区28～30％，所述二区34～37％，所述三区19～22％，所述四区13～15％。10.根据权利要求4所述的钎具钢的制备方法，其特征在于，在所述轧制步骤之后，所述钎具钢的制备方法还包括对轧制成型的钢材进行热处理，所述热处理步骤包括：将所述钢材在885℃
±
10℃下进行油淬冷却；在250
±
10℃回火，保温150min；空冷至室温。

技术总结
本申请公开了一种钎具钢及其制备方法，涉及冶金技术领域。本申请提供的钎具钢的化学成分按重量百分比计，包含C：0.17％～0.23％，Si：0.90％～1.2％，Mn：2.2％～2.6％，Mo：0.30％～0.4％，S≤0.005％，P≤0.020％，Cu≤0.20％，Al：0.010％～0.025％，O≤0.0015％，N＜0.0050％，H≤0.0001％，其余为Fe和不可避免的杂质。该钎具钢为低成本Si-Mn-Mo系钎具钢，无需添加Nb、V贵重金属，而通过添加Al，能够获得较低的成本，且具有较佳强度、韧性的钎具钢，能够满足钎具的使用需求。本申请提供的钎具钢的制备方法用于制作上述的钎具钢。制备方法用于制作上述的钎具钢。


技术研发人员：张正波 刘年富 邓湘斌 黄铸铭 胡昭锋 吴学兴 钟凡 钟芳华 周成宏 董凤奎 何健楠 廖美华 戴坚辉
受保护的技术使用者：宝武杰富意特殊钢有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/2/3