一种火电厂的蒸汽循环设备的制作方法

1.本发明属于火力发电技术领域，具体涉及一种火电厂的蒸汽循环设备。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能；原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机，它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的；现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂；
3.火电厂基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽；蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能，火电机组均配备有蒸汽循环系统，传统的蒸汽循环系统大多是将高温蒸汽转化成其他能量形式进行循环使用，但蒸汽流通管道在高温环境中长时间使用后，管道内壁上往往会堆积大量的垢物，且腐蚀较为严重，需要定期检修更换，但现有的蒸汽流管道一般通过多个螺栓固定安装，拆卸较为不便，维护效率较低，同时回收热量充分性不够好。
4.因此，需要一种火电厂的蒸汽循环设备，解决蒸汽流通管道在高温环境中长时间使用后，需要定期检修更换，但现有的蒸汽流管道一般通过多个螺栓固定安装，拆卸较为不便，维护效率较低和回收热量充分性不够好的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种火电厂的蒸汽循环设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火电厂的蒸汽循环设备，包括机组箱，所述机组箱的外侧壁上固定有与其内部连通的安装箱，所述安装箱的外侧壁上固定有环形座，两个所述环形座上共同连接有连通管，所述环形座内设置有对连通管的端口密封的固定组件，所述连通管的外侧壁上设置有吸热组件，所述环形座的外侧壁上设置有压动组件。
7.方案中需要说明的是，所述吸热组件包括贴合固定于连通管外侧壁上的螺旋管，所述螺旋管的两端分别连通有进液管和排出管，所述螺旋管内部开设有两个流通腔a和一个流通腔b，所述流通腔b的截面面积大于流通腔a的截面面积，两个所述流通腔a位于流通腔b的两侧。
8.进一步值得说明的是，所述固定组件包括嵌设于环形座内的橡胶块，所述橡胶块呈环形，所述橡胶块内开设有充液腔。
9.更进一步需要说明的是，所述压动组件包括与充液腔连通且固定于环形座外侧壁上的连接管，所述连接管远离环形座的一端固定有与连接管连通的内螺纹管，所述内螺纹
管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧端同轴固定有连接杆，所述连接杆远离螺纹杆的一端固定有与连接管内侧壁滑动贴合的活塞件。
10.作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的外侧端固定有接头板，所述接头板的侧面上固定有手柄，所述手柄的截面呈矩形设置。
11.作为一种优选的实施方式，所述手柄的表面上贴合套设有橡胶套，所述橡胶套的长度与手柄的长度相等。
12.作为一种优选的实施方式，所述橡胶块的内圈侧面上固定有橡胶凸点，所述橡胶凸点设置有多个且呈等距分布。
13.作为一种优选的实施方式，所述安装箱的顶端设置为开口，所述安装箱的开口端上通过合页铰接有盖板。
14.作为一种优选的实施方式，所述螺旋管的截面呈矩形，所述进液管和排出管的端部均设置有密封圈。
15.作为一种优选的实施方式，所述安装箱内设置有涡轮风扇，所述涡轮风扇的输入端与电机的输出端传动连接。
16.与现有技术相比，本发明提供的一种火电厂的蒸汽循环设备，至少包括如下有益效果：
17.(1)机组箱产生的蒸汽流通到连通管内，蒸汽沿连通管内部上升流通，水泵将冷却水通过进液管泵入到螺旋管内进行流动，两个流通腔a和流通腔b内的冷却水呈螺旋式流通，再通过排出管进行排出，冷却水在螺旋式流通过程中吸收带走蒸汽内的热量，螺旋流通的冷却水和蒸汽接触面积较大，从而有效提高换热效率较高，充分回收蒸汽中的热量。
18.(2)通过转动压动组件的输入端，充液腔内设置有液体，将充液腔内的液体排出，橡胶块解除膨胀，从而解除对连通管端口的固定，从而可以方便地将连通管从两个环形座上进行拆卸下来，拆卸便利，省去拆卸多个螺钉的操作，有效提高了拆卸效率，有效提高了对连通管维护效率。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明的螺旋管结构示意图；
21.图3为图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本发明的固定组件局部结构示意图；
23.图5为图4中b处放大结构示意图；
24.图6为本发明的环形座局部结构示意图。
25.图中：1、吸热组件；101、螺旋管；102、流通腔a；103、流通腔b；2、固定组件；201、橡胶块；202、橡胶凸点；203、充液腔；4、进液管；5、排出管；6、安装箱；7、环形座；9、压动组件；901、内螺纹管；902、连接管；903、活塞件；904、连接杆；905、螺纹杆；906、接头板；10、涡轮风扇；11、手柄；12、橡胶套；13、连通管；14、盖板；16、机组箱。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
27.为了使得本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
29.请参阅图1-6，本发明提供一种火电厂的蒸汽循环设备，包括机组箱16，机组箱16的外侧壁上固定有与其内部连通的安装箱6，安装箱6的外侧壁上固定有环形座7，两个环形座7上共同连接有连通管13，环形座7内设置有对连通管13的端口密封的固定组件2，连通管13的外侧壁上设置有吸热组件1，环形座7的外侧壁上设置有压动组件9；进行工作时，机组箱16产生的蒸汽流通到连通管13内，蒸汽沿连通管13内部上升流通，水泵将冷却水通过进液管4泵入到吸热组件1内进行流动，吸热组件1内的冷却水呈螺旋式流通，再通过排出管5进行排出，吸热组件1内的冷却水在螺旋式流通过程中吸收带走蒸汽内的热量，螺旋流通的冷却水和蒸汽接触面积较大，从而有效提高换热效率较高，充分回收蒸汽中的热量，当连通管13长时间使用需要进行维护更换时，通过压动组件9解除固定组件2对连通管13端口的固定，从而可以方便地将连通管13从两个环形座7上进行拆卸下来，拆卸便利，省去拆卸多个螺钉的操作，有效提高了拆卸效率，有效提高了对连通管13维护效率。
30.进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，吸热组件1包括贴合固定于连通管13外侧壁上的螺旋管101，螺旋管101的两端分别连通有进液管4和排出管5，螺旋管101内部开设有两个流通腔a102和一个流通腔b103，流通腔b103的截面面积大于流通腔a102的截面面积，两个流通腔a102位于流通腔b103的两侧；机组箱16产生的蒸汽流通到连通管13内，蒸汽沿连通管13内部上升流通，水泵将冷却水通过进液管4泵入到螺旋管101内进行流动，两个流通腔a102和流通腔b103内的冷却水呈螺旋式流通，再通过排出管5进行排出，冷却水在螺旋式流通过程中吸收带走蒸汽内的热量，螺旋流通的冷却水和蒸汽接触面积较大，使得蒸汽循环流通过程中充分回收热量，从而有效提高换热效率较高，充分回收蒸汽中的热量。
31.进一步地如图4和图6所示，值得具体说明的是，固定组件2包括嵌设于环形座7内的橡胶块201，橡胶块201呈环形，橡胶块201内开设有充液腔203；连通管13的端部通过膨胀的橡胶块201固定密封在环形座7内，当连通管13需要进行维护更换时，通过转动压动组件9的输入端，充液腔203内设置有液体，将充液腔203内的液体排出，橡胶块201解除膨胀，从而解除对连通管13端口的固定，从而可以方便地将连通管13从两个环形座7上进行拆卸下来，拆卸便利，省去拆卸多个螺钉的操作，有效提高了拆卸效率，有效提高了对连通管13维护效率。
32.进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，压动组件9包括与充液腔203连通且固定于环形座7外侧壁上的连接管902，连接管902远离环形座7的一端固定有与连接管902连通的内螺纹管901，内螺纹管901内螺纹连接有螺纹杆905，螺纹杆905的内侧端同轴固定有连接杆904，连接杆904远离螺纹杆905的一端固定有与连接管902内侧壁滑动贴合的
活塞件903；将连通管13进行拆卸时，将螺纹杆905在内螺纹管901内向外旋出，螺纹杆905通过连接杆904带动活塞件903向外移动，从而将充液腔203内的液体排出，解除对连通管13端口的固定，从而方便对其进行拆下维护清理。
33.本方案具备以下工作过程：机组箱16产生的蒸汽流通到连通管13内，蒸汽沿连通管13内部上升流通，水泵将冷却水通过进液管4泵入到螺旋管101内进行流动，两个流通腔a102和流通腔b103内的冷却水呈螺旋式流通，再通过排出管5进行排出，冷却水在螺旋式流通过程中吸收带走蒸汽内的热量，使得蒸汽循环流通过程中充分回收热量，连通管13的端部通过膨胀的橡胶块201固定密封在环形座7内，当连通管13需要进行维护更换时，通过将螺纹杆905在内螺纹管901内向外旋出，螺纹杆905通过连接杆904带动活塞件903向外移动，从而将充液腔203内的液体排出，解除对连通管13端口的固定，橡胶块201解除膨胀，从而解除对连通管13端口的固定，从而可以方便地将连通管13从两个环形座7上进行拆卸下来，拆卸便利。
34.根据上述工作过程可知：吸热组件1内的冷却水在螺旋式流通过程中吸收带走蒸汽内的热量，螺旋流通的冷却水和蒸汽接触面积较大，从而有效提高换热效率较高，充分回收蒸汽中的热量，当连通管13长时间使用需要进行维护更换时，通过压动组件9解除固定组件2对连通管13端口的固定，从而可以方便地将连通管13从两个环形座7上进行拆卸下来，拆卸便利，省去拆卸多个螺钉的操作，有效提高了拆卸效率，有效提高了对连通管13维护效率。
35.进一步地如图5所示，值得具体说明的是，螺纹杆905的外侧端固定有接头板906，接头板906的侧面上固定有手柄11，手柄11的截面呈矩形设置；具体工作时，通过转动接头板906带动螺纹杆905转动，接头板906力臂较长，操作较为省力。
36.进一步地如图5所示，值得具体说明的是，手柄11的表面上贴合套设有橡胶套12，橡胶套12的长度与手柄11的长度相等；具体工作时，设置的橡胶套12有效提高了握持转动手柄11时的摩擦力，防止滑脱。
37.进一步地如图6所示，值得具体说明的是，橡胶块201的内圈侧面上固定有橡胶凸点202，橡胶凸点202设置有多个且呈等距分布；具体工作时，设置的多个橡胶凸点202有效提高了橡胶块201对连通管13端部密封夹持的密封性和稳固性。
38.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，安装箱6的顶端设置为开口，安装箱6的开口端上通过合页铰接有盖板14；具体工作时，需要对安装箱6内部检修时，打开盖板14，方便检修。
39.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，所螺旋管101的截面呈矩形，进液管4和排出管5的端部均设置有密封圈；具体工作时，截面呈矩形的螺旋管101提高了螺旋管101和连通管13外侧壁贴合接触面积，提高吸热效率。
40.进一步地如图6所示，值得具体说明的是，安装箱6内设置有涡轮风扇10，涡轮风扇10的输入端与电机的输出端传动连接。
41.综上：吸热组件1内的冷却水在螺旋式流通过程中吸收带走蒸汽内的热量，螺旋流通的冷却水和蒸汽接触面积较大，从而有效提高换热效率较高，充分回收蒸汽中的热量，当连通管13长时间使用需要进行维护更换时，通过压动组件9解除固定组件2对连通管13端口的固定，从而可以方便地将连通管13从两个环形座7上进行拆卸下来，拆卸便利，省去拆卸
多个螺钉的操作，有效提高了拆卸效率，有效提高了对连通管13维护效率，通过转动接头板906带动螺纹杆905转动，接头板906力臂较长，操作较为省力，设置的橡胶套12有效提高了握持转动手柄11时的摩擦力，防止滑脱，设置的多个橡胶凸点202有效提高了橡胶块201对连通管13端部密封夹持的密封性和稳固性，需要对安装箱6内部检修时，打开盖板14，方便检修。
42.除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本发明中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。