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一种高氮复合肥及其制备方法与流程

2023-02-06 22:13:17 来源:中国专利 TAG:

1.本发明属于肥料技术领域,尤其涉及一种高氮复合肥及其制备方法。


背景技术:

2.在农业生产中广泛使用着各种复合肥料,氮是复合肥料中主要元素之一,氮元素对作物生长起着非常重要的作用,它是植物体内氨基酸的组成部分、是构成蛋白质的成分,也是植物进行光合作用起决定作用的叶绿素的组成部分。氮还能帮助作物分殖。施用含氮的肥料不仅能提高农产品的产量,还能提高农产品的质量。因此,保证复合肥料中氮元素的含量具有非常重要的意义。实践证明,复合肥料中氮的含量在26-30%之间为最佳。但是,由于尿素的分解温度低、溶解度高,且对水分、温度十分敏感,现有的复合肥料中氮元素的含量偏低,在复合肥料的生产过程中,保证氮元素的含量在26-30%之间成为复合肥料生产中的一大技术难题。
3.目前为了提高复合肥的氮含量,通常是往复合肥颗粒中加入较大比例的含氮物,如磷酸氢铵等,但所形成的的复合肥含氮量仍然不高,不足20%。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种高氮复合肥及其制备方法,本发明制备的复合肥含氮量稳定在28%-30%之间,大大提高了复合肥的品质。
5.为实现上述目的,本发明通过如下技术方案实现:
6.一种高氮复合肥的制备方法,包括以下步骤:
7.(1)按比例将常规复合肥混合,得到第一物料;
8.(2)利用尿素对所述第一物料进行一次包覆,得到一次包覆的复合肥;
9.(3)利用包膜油对所述一次包覆的复合肥进行二次包覆,得到所述高氮复合肥。
10.优选的,步骤(1)所述常规复合肥包括氯化钾、氯化铵和磷酸。
11.优选的,所述氯化钾、氯化铵、磷酸的质量比为(9-11):(8-10):(15-17)。
12.优选的,步骤(2)所述尿素与第一物料的质量比为145kg:1t。
13.优选的,步骤(2)所述一次包覆的方法为:将所述第一物料加入第一包膜机,随后将所述尿素加热熔融后泵入第一包膜机中,通过第一包膜机转动使得第一物料表面包覆尿素。
14.优选的,所述加热熔融的温度为130-140℃。
15.优选的,步骤(3)所述包膜油占所述一次包覆的复合肥重量的10%-15%。
16.优选的,步骤(3)所述二次包覆的方法为:将一次包覆的复合肥导入第二包膜机,然后向第二包膜机中泵入包膜油,通过第二包膜机转动使得一次包覆的复合肥表面包覆包膜油。
17.优选的,步骤(3)进行二次包覆前还包括将所述一次包覆的复合肥送入冷却桶中进行冷却。
18.一种由上述高氮复合肥的制备方法制备得到的高氮复合肥。
19.本发明的有益效果是:
20.本发明首先利用尿素对常规复合肥进行一次包覆,使得生产出的复合肥料中含氮量在28%-30%之间,大大提高了复合肥的品质;进一步在其表面以包膜油进行二次包覆,形成双层结构的复合肥,防止复合肥颗粒粘连、结块,同时避免尿素因受温度、湿度等环境因素而发生分解,保证了复合肥具有稳定的高氮含量。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本发明保护的范围。
22.实施例1
23.一种高氮复合肥的制备方法,包括以下步骤:
24.(1)按9:8:15的质量比称取氯化钾、氯化铵和磷酸共1t,倒入第一包膜机(圆筒形、能够转动)中;
25.(2)将145kg尿素加入到尿素槽内,并加热到140℃,使得尿素融化成液体,将液体的尿素泵入到第一包膜机中,随第一包膜机的转动将液态的尿素覆盖包裹在复合肥颗粒的外表面,得到一次包覆的复合肥;
26.(3)将一次包覆的复合肥导出后送入冷却筒中(冷却筒的内壁上具有l字形的抄板,能够加速冷却),使用风机将一次包覆的复合肥进行冷却,并将冷却后的物料导入到第二包膜机中;
27.(4)将油仓内占一次包覆的复合肥重量15%的包膜油泵入到第二包膜机中,使得包膜油随第二包膜机的转动覆盖在一次包覆的复合肥颗粒表面,得到高氮复合肥。
28.实施例2
29.一种高氮复合肥的制备方法,包括以下步骤:
30.(1)按11:8:17的质量比称取氯化钾、氯化铵和磷酸共1t,倒入第一包膜机(圆筒形、能够转动)中;
31.(2)将145kg尿素加入到尿素槽内,并加热到130℃,使得尿素融化成液体,将液体的尿素泵入到第一包膜机中,随第一包膜机的转动将液态的尿素覆盖包裹在复合肥颗粒的外表面,得到一次包覆的复合肥;
32.(3)将一次包覆的复合肥导出后送入冷却筒中(冷却筒的内壁上具有l字形的抄板,能够加速冷却),使用风机将一次包覆的复合肥进行冷却,并将冷却后的物料导入到第二包膜机中;
33.(4)将油仓内占一次包覆的复合肥重量12%的包膜油泵入到第二包膜机中,使得包膜油随第二包膜机的转动覆盖在一次包覆的复合肥颗粒表面,得到高氮复合肥。
34.实施例3
35.一种高氮复合肥的制备方法,包括以下步骤:
36.(1)按10:9:15的质量比称取氯化钾、氯化铵和磷酸共1t,倒入第一包膜机中;
37.(2)将145kg尿素加入到尿素槽内,并加热到140℃,使得尿素融化成液体,将液体的尿素泵入到第一包膜机中,随第一包膜机的转动将液态的尿素覆盖包裹在复合肥颗粒的外表面,得到一次包覆的复合肥;
38.(3)将一次包覆的复合肥导出后送入冷却筒中(冷却筒的内壁上具有l字形的抄板,能够加速冷却),使用风机将一次包覆的复合肥进行冷却,并将冷却后的物料导入到第二包膜机中;
39.(4)将油仓内占一次包覆的复合肥重量10%的包膜油泵入到第二包膜机中,使得包膜油随第二包膜机的转动覆盖在一次包覆的复合肥颗粒表面,得到高氮复合肥。
40.对比例1
41.一种复合肥的制备方法,包括以下步骤:
42.(1)按9:8:15的质量比称取氯化钾、氯化铵和磷酸共1t,倒入第一包膜机(圆筒形、能够转动)中;
43.(2)将145kg尿素加入到尿素槽内,并加热到140℃,使得尿素融化成液体,将液体的尿素泵入到第一包膜机中,随第一包膜机的转动将液态的尿素覆盖包裹在复合肥颗粒的外表面,得到包覆了尿素的复合肥。
44.对比例2
45.(1)按9:8:15的质量比称取氯化钾、氯化铵和磷酸共1t,倒入第一包膜机(圆筒形、能够转动)中;
46.(2)将油仓内150kg的包膜油泵入到第一包膜机中,使得包膜油随第一包膜机的转动覆盖在复合肥颗粒表面,得到包膜油包覆的复合肥。
47.对实施例1-3和对比例1-2制备的复合肥中元素含量进行测试,测试结果如表1.
48.表1
49.编号np2o5k2oc1实施例129.5%23.6%3.2%11.1%实施例229.1%14.5%5.5%10.8%实施例328.6%20.7%4.3%11.7%对比例117.2%21.2%4.5%15.6%对比例213.6%15.6%3.8%16.2%
50.从表1可以看出,本发明实施例制备的复合肥含氮量在28%-30%之间,明显高于对比例1-2,从而表明利用尿素进行一次包覆,并以包膜油进行二次包覆形成双层膜结构,不但获得了高的含氮量,而且能够避免尿素因受温度、湿度等环境因素而造成分解,使得复合肥具有稳定的高氮含量。
51.需要说明的是,以上各实施例均属于同一发明构思,各实施例的描述各有侧重,在个别实施例中描述未详尽之处,可参考其他实施例中的描述。
52.以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
再多了解一些

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