一种负流量控制液压系统用反馈溢流阀的制作方法

一种负流量控制液压系统用反馈溢流阀
1.技术领域
2.本发明属于溢流阀技术领域，具体涉及一种负流量控制液压系统用反馈溢流阀。


背景技术：

3.负流量控制系统是20世纪70年代开发出来的技术，因为其能效总的来说比定流量系统高，被很多生产商采用。在国内中小型挖掘机、小吨位旋挖钻机等主机液压系统上普遍应用。负流量控制系统在六通阀的中位回油路上设置流量检测装置，利用检测信号对液压泵排量进行控制，使通过中位回油箱的流量始终保持在一个很小的恒定值，从而可以大大减小甚至基本消除中位回油功率损失。这种流量检测装置通常设置在多路阀的内部，不同厂家不同型号的多路阀结构形式不同，通常以一个阻尼的形式体现。本发明提供了一款新型插装式流量反馈溢流阀，将流量检测装置与溢流阀集成在一起，安装在低压油路与六通阀的中位旁通油路之间，在液压系统正常工作时，通过该阀上设置的阻尼通道将流量信号通过相关通道反馈给泵，当压力高于溢流阀设定值时，油液通过溢流阀回油箱。
4.传统的溢流阀零部件种类多且体积大，可靠性低；生产组装不方便，不方便使用维修调整。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种负流量控制液压系统用反馈溢流阀，结构紧凑，体积小，成本低，安装操作方便，可将此插装阀安装在负流量控制多路阀的阀体上，实现流量信号检测及检测信号最高压力限制的目的；结构设计合理，零部件种类少且体积小，可靠性高；所有零件可拆卸固定在多路阀阀体上，既方便生产时组装，又方便使用维修调整。
6.本发明采用的具体技术方案如下：一种负流量控制液压系统用反馈溢流阀，其特征在于，包括：阀套、锥阀芯、弹簧座、弹簧、螺堵；所述的锥阀芯、弹簧、弹簧座、螺堵安装在阀套内部；所述的弹簧座和螺堵用于限定锥阀芯的位置；所述的锥阀芯与阀套相对运动；所述的阀套与多路阀阀体之间采用o形圈密封，所述的阀套固定在多路阀阀体内部。
7.所述的锥阀芯上设置有4个固定的阻尼孔。
8.优选的，所述的阀套、锥阀芯、弹簧座、弹簧和螺堵可组成组件，所组成的组件安装在多路阀阀体中。
9.优选的，所述的组件高压进油口p以及回油口t分别与多路阀阀体油道相通。
10.优选的，所述的弹簧有预压缩量。
11.优选的，所述的反馈溢流阀为节流孔与溢流阀并联。
12.本发明的有益效果为：结构紧凑，体积小，成本低，安装操作方便，可将此插装阀安装在负流量控制多路阀的阀体上，实现流量信号检测及检测信号最高压力限制的目的；结构设计合理，零部件种类少且体积小，可靠性高；所有零件可拆卸固定在多路阀阀体上，既方便生产时组装，又方便使用维修调整。
13.本发明的工作原理如下：工作时，当p口压力低于弹簧的设定压力时，压力作用在锥阀芯上的面积为φa-φb，因为通过阻尼孔两端压力相等；此时，p口油液通过节流孔6流入t口。当p口压力高于弹簧设定值时，锥阀芯相对于阀套向右移动开启，p口油液通过锥阀芯流入t口。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
15.图1为本发明一种负流量控制液压系统用反馈溢流阀的结构示意图；图2为本发明一种负流量控制液压系统用反馈溢流阀的原理图。
具体实施方式
16.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-2，一种负流量控制液压系统用反馈溢流阀，包括：阀套1、锥阀芯2、弹簧座3、弹簧4、螺堵5；所述的锥阀芯2、弹簧4、弹簧座3、螺堵5安装在阀套1内部；所述的弹簧座3和螺堵5用于限定锥阀芯2的位置；所述的锥阀芯2与阀套1相对运动；所述的阀套1与多路阀阀体之间采用o形圈密封，所述的阀套1固定在多路阀阀体内部。
18.所述的锥阀芯2上设置有4个固定的阻尼孔6。
19.进一步优选的，所述的阀套1、锥阀芯2、弹簧座3、弹簧4和螺堵5可组成组件，所组成的组件安装在多路阀阀体中。
20.进一步优选的，所述的组件高压进油口p以及回油口t分别与多路阀阀体油道相通。
21.进一步优选的，所述的弹簧4有预压缩量。
22.进一步优选的，所述的反馈溢流阀为节流孔与溢流阀并联。。
23.本发明的一种负流量控制液压系统用反馈溢流阀，当p口压力低于弹簧的设定压力时，锥阀芯处于图1位置，压力作用在锥阀芯上的面积为φa-φb，因为通过阻尼孔两端压力相等；此时，p口油液通过节流孔6流入t口。当p口压力高于弹簧设定值时，锥阀芯相对于
阀套向右移动开启，p口油液通过锥阀芯流入t口。
24.相对于现有技术，本发明的一种负流量控制液压系统用反馈溢流阀，工作时，当p口压力低于弹簧的设定压力时，压力作用在锥阀芯上的面积为φa-φb，因为通过阻尼孔两端压力相等；此时，p口油液通过节流孔6流入t口。当p口压力高于弹簧设定值时，锥阀芯相对于阀套向右移动开启，p口油液通过锥阀芯流入t口。本发明结构紧凑，体积小，成本低，安装操作方便，可将此插装阀安装在负流量控制多路阀的阀体上，实现流量信号检测及检测信号最高压力限制的目的；结构设计合理，零部件种类少且体积小，可靠性高；所有零件可拆卸固定在多路阀阀体上，既方便生产时组装，又方便使用维修调整。
25.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种负流量控制液压系统用反馈溢流阀，其特征在于，包括：阀套、锥阀芯、弹簧座、弹簧、螺堵；所述的锥阀芯、弹簧、弹簧座、螺堵安装在阀套内部；所述的弹簧座和螺堵用于限定锥阀芯的位置；所述的锥阀芯与阀套相对运动；所述的阀套与多路阀阀体之间采用o形圈密封，所述的阀套固定在多路阀阀体内部；所述的锥阀芯上设置有4个固定的阻尼孔。2.根据权利要求1所述的一种负流量控制液压系统用反馈溢流阀，其特征在于，所述的阀套、锥阀芯、弹簧座、弹簧和螺堵可组成组件，所组成的组件安装在多路阀阀体中。3.根据权利要求2所述的一种负流量控制液压系统用反馈溢流阀，其特征在于，所述的组件高压进油口p以及回油口t分别与多路阀阀体油道相通。4.根据权利要求1所述的一种负流量控制液压系统用反馈溢流阀，其特征在于，所述的弹簧有预压缩量。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种负流量控制液压系统用反馈溢流阀，其特征在于，所述的反馈溢流阀为节流孔与溢流阀并联。

技术总结
本发明属于液压技术领域，具体涉及一种负流量控制液压系统用反馈溢流阀，阀套、锥阀芯、弹簧座、弹簧、螺堵；锥阀芯、弹簧、弹簧座、螺堵安装在阀套内部；弹簧座和螺堵用于限定锥阀芯的位置；锥阀芯与阀套相对运动；阀套与多路阀阀体之间采用O形圈密封，所述的阀套固定在多路阀阀体内部；锥阀芯上设置有4个固定的阻尼孔；本发明结构紧凑，体积小，成本低，安装操作方便，可将此插装阀安装在负流量控制多路阀的阀体上，实现流量信号检测及检测信号最高压力限制的目的；结构设计合理，零部件种类少且体积小，可靠性高；所有零件可拆卸固定在多路阀阀体上，既方便生产时组装，又方便使用维修调整。整。整。


技术研发人员：戚振红 景军清 范建强 胡建军 汤宝石
受保护的技术使用者：徐州阿马凯液压技术有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/2/3