防水散热配电柜及控制方法与流程

1.本发明涉及配电柜技术领域，具体而言，涉及一种防水散热配电柜及控制方法。


背景技术：

2.配电柜是一种基础电力设备，其内部集合了大量电气部件，配电柜的防水性十分重要，特别是户外配电柜，由于需要长年累月地经历雨水天气，防水要求要比室内配电柜高出许多，且很多地区户外昼夜温差大，容易在柜内形成凝露。
3.户外受使用环境影响，配电柜工作环境会有大量灰尘存在，如若灰尘进入配电柜内部，会对柜内设备的散热很大的影响，灰尘附着在配电柜内元器件上面，当柜内的凝露与设备内部的灰尘混合的，会产生相应的导电通道，进而对设备的电气绝缘造成影响，使得本该不导电的区域转换为导电的区域，造成元器件线路或柜内主电路短路发生重大电气事故。
4.目前的户外配电柜需要考虑防水，但仍然需要进行散热，一般为了防水，散热口制成条状百叶窗形式，各条形散热口上方设有防雨罩，而由于防雨罩的阻挡，使得随风力横向吹拂的雨水难以进入柜内，与此同时，横向吹的气流也难以进入柜内，这在很大程度上限制了配电柜的散热性能。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种防水散热配电柜及控制方法，以至少解决现有技术中的配电柜防水及散热效果差的问题。
6.为了解决上述问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了一种防水散热配电柜，包括柜体，柜体顶端固定安装有支撑杆，支撑杆顶端固定安装有挡水板，挡水板遮住柜体的顶端，挡水板和柜体顶端之间具有通风区域，柜体内部转动连接有传动轴，传动轴竖直方向延伸至柜体底部；支撑杆转动连接有水平设置的转动轴，转动轴的一端固定安装有风力风车，风力风车位于通风区域内，转动轴中部固定安装有风动齿轮，传动轴顶部固定安装有传动齿轮，传动齿轮与风动齿轮啮合连接，传动轴位于柜体内部的部分固定安装有驱动杆，柜体侧壁设有吸风筒，吸风筒位于柜体内侧的部分固定连接有进风管，进风管内侧连接有连接管，进风管和连接管之间转动连接有驱动轮，驱动杆驱动驱动轮转动，驱动轮的通孔内固定安装有吸风扇叶，连接管远离进风管的一端固定安装有螺旋管，螺旋管的一端的气体出口朝向柜体内的腔体，柜体外壁通过连接转轴转动连接有单向风门，单向风门遮盖处为开口，单向风门处于吸风筒的对立面。
7.进一步地，驱动杆为蜗杆，驱动轮为蜗轮，螺旋管围绕形成的区域穿设有导流管，导流管底端穿过柜体底部至柜体外部，螺旋管的液体出口和导流管连通，导流管用于排出螺旋管中的水。
8.进一步地，传动轴沿竖直方向间隔设置有多个驱动杆，每个驱动杆均对应设置有一个驱动轮、一个吸风筒、一个进风管、一个连接管、一个螺旋管，导流管在竖直方向上连接
多个螺旋管，每个吸风筒均相对设置有一个单向风门。
9.进一步地，柜体的周向呈六棱柱型，柜体具有三对相对的侧壁；在每一对相对的侧壁中，一个侧壁在竖直方向上间隔设置有多个吸风筒，另一个侧壁在竖直方向上间隔设置有多个单向风门，且多个单向风门和多个吸风筒一一对应设置。
10.进一步地，柜体内部固定安装有过滤网，传动轴、导流管和螺旋管均位于柜体和过滤网之间的空隙处。
11.进一步地，导流管为毛细纤维结构，柜体底部开设有尺寸大于导流管的孔洞，以供导流管穿过；吸风筒位于柜体外侧的开口高度低于位于柜体内侧的开口高度。
12.进一步地，柜体底部固定连接有凝露除湿器，凝露除湿器配备有导水管，导水管用于将凝露除湿器收集的凝露排出到柜体外。
13.根据本发明的另一个方面，提供了一种控制方法，用于上述的防水散热配电柜，凝露除湿器内部设置有控制面板，控制面板包括采集模块、处理模块、控制器、监管模块和数据库，采集模块用于对柜体内的温度数据、湿度数据以及传动轴的转速进行采集，采集模块还对柜体与挡水板之间的通风区域的风力数据进行采集，并将采集到的数据发送至处理模块；
14.处理模块对采集模块所发送的数据进行分析处理，通过温度数据进行处理得到柜体内不同时间的温差数据，将温差数据与湿度数据相结合对凝露除湿器是否需要进行除露作出判断，并根据判断结果生成相应信号，将信号发送至控制器，控制器收到信号后进行相应动作；
15.控制器在进行除露动作时，生成监测信号，并将监测信号发送至监管模块，监管模块收到监测信号后，对采集模块发送湿度持续采集信号，获取柜体内的湿度变化数据，并将湿度变化数据发送至监管模块，监管模块对湿度变化数据进行分析，生成功率调整信号，并将功率调整信号发送至控制器，控制器根据功率调整信号调整凝露除湿器的运行功率。
16.进一步地，采集模块以固定时间间隔对温度进行采集，两个时间点的温度数据的差值记录为温差值t，采集模块以更快的固定时间间隔对湿度进行采集，将湿度采集时间点位于温差值两端时间点之间的湿度值进行平均，得到平均湿度rh，凝露特征值k＝x
×
(t rh)，其中rh为相对湿度数值，t为温差值数值，x为特征系数，处理模块从数据库中调取凝露特征阈值kmin，将凝露特征值k与凝露特征阈值kmin进行比较，若凝露特征值k≥凝露特征阈值kmin，则生成具备凝露条件信号，若凝露特征值k＜凝露特征阈值kmin，则生成不具备凝露条件信号；
17.处理模块收到传动轴的转速数据后，从数据库中调取转速阈值，若转速数据≥转速阈值，则生成转速足够信号，若转速数据＜转速阈值，则生成转速不足信号；
18.处理模块收到通风区域的风力数据后，从数据库中调取风力阈值，若风力数据≥风力阈值，则生成风力足够信号，若风力数据＜风力阈值，则生成风力不足信号；
19.当处理模块同时生成风力不足信号、转速不足信号以及具备凝露条件信号时，生成除湿信号，控制器通过除湿信号控制凝露除湿器除湿；
20.当处理模块同时生成风力不足信号、转速不足信号以及不具备凝露条件信号时，生成待机信号，控制器通过待机信号控制凝露除湿器待机；
21.当处理模块同时生成风力足够信号、转速不足信号时，生成故障信号，控制器通过
故障信号发出报警信息；
22.当处理模块同时生成风力足够信号、转速足够信号以及具备凝露条件信号时，生成辅助除湿信号，控制器通过辅助除湿信号控制凝露除湿器除湿；
23.当处理模块同时生成风力足够信号、转速足够信号以及不具备凝露条件信号时，生成待机信号，控制器通过待机信号控制凝露除湿器待机。
24.进一步地，控制器在收到除湿信号或辅助除湿信号时，生成监测信号，并将监测信号发送至监管模块，采集模块收到湿度持续采集信号时，提高湿度采集的频率，并将采集到的湿度持续数据发送至监管模块，监管模块对湿度持续数据中的连续数据点进行差值分析，得到湿度变化率，同时与监管模块内的湿度变化阈值进行比对，若湿度变化率＞湿度变化阈值，则不作出反应，若湿度变化率≤湿度变化阈值，则生成功率增大信号，并将功率增大信号发送至控制器，控制器通过功率增大信号增大凝露除湿器的功率。
25.应用本发明的技术方案，在挡水板和柜体之间设置通风区域，风在吹过风力风车时，风力风车带动传动轴转动，传动轴带动驱动杆转动，驱动杆通过驱动轮带动吸风扇叶转动，吸风扇叶从吸风筒吸风，风依次流过吸风筒、吸风扇叶、连接管、螺旋管，然后从螺旋管吹出，从而通过流动的风对柜体内的部件进行降温散热，然后风吹动单向风门打开，并从打开的开口处吹出到柜体外。其中，挡水板水平设置，面积大于柜体顶端面积，起到防水防尘的作用；单向风门在重力下关闭，并且只能向外打开，这样可避免雨水、灰尘直接从单向风门进入到柜体内，起到了防水的效果；螺旋管内的表面积比较大，在风与螺旋管内壁接触过程中，风中的液滴沾在螺旋管内壁，从而实现了气液分离，避免了风中带入的水分进入到柜体内的部件中。通过该方案，与现有技术相比，使配电柜同时具有良好的防水效果及散热效果。
附图说明
26.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
27.图1为本发明提供的防水散热配电柜的主视图；
28.图2为本发明提供的防水散热配电柜中的风力风车结构示意图；
29.图3为图1中的防水散热配电柜的侧面剖视图；
30.图4为图3中a处放大图；
31.图5为本发明提供的防水散热配电柜中的螺旋管结构示意图；
32.图6为本发明提供的防水散热配电柜中的驱动轮结构示意图。
33.其中，上述附图包括以下附图标记：
34.1、柜体；2、挡水板；3、吸风筒；4、单向风门；5、支撑杆；6、传动轴；7、转动轴；8、风力风车；9、风动齿轮；10、传动齿轮；11、过滤网；12、导流管；13、进风管；14、驱动杆；15、螺旋管；16、连接转轴；17、吸风扇叶；18、连接管；19、驱动轮；20、凝露除湿器。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下
对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.如图1至图6所示，本发明的实施例提供了一种防水散热配电柜，包括柜体1，柜体1顶端固定安装有支撑杆5，支撑杆5顶端固定安装有挡水板2，挡水板2遮住柜体1的顶端，挡水板2和柜体1顶端之间具有通风区域，柜体1内部转动连接有传动轴6，传动轴6竖直方向延伸至柜体1底部；支撑杆5转动连接有水平设置的转动轴7，转动轴7的一端固定安装有风力风车8，风力风车8位于通风区域内，转动轴7中部固定安装有风动齿轮9，传动轴6顶部固定安装有传动齿轮10，传动齿轮10与风动齿轮9啮合连接，传动轴6位于柜体1内部的部分固定安装有驱动杆14，柜体1侧壁设有吸风筒3，吸风筒3位于柜体1内侧的部分固定连接有进风管13，进风管13内侧连接有连接管18，进风管13和连接管18之间转动连接有驱动轮19，驱动杆14驱动驱动轮19转动，驱动轮19的通孔内固定安装有吸风扇叶17，连接管18远离进风管13的一端固定安装有螺旋管15，螺旋管15的一端的气体出口朝向柜体1内的腔体，柜体1外壁通过连接转轴16转动连接有单向风门4，单向风门4遮盖处为开口，单向风门4处于吸风筒3的对立面。
37.应用本发明的技术方案，在挡水板2和柜体1之间设置通风区域，风在吹过风力风车8时，风力风车8带动传动轴6转动，传动轴6带动驱动杆14转动，驱动杆14通过驱动轮19带动吸风扇叶17转动，吸风扇叶17从吸风筒3吸风，风依次流过吸风筒3、吸风扇叶17、连接管18、螺旋管15，然后从螺旋管15吹出，从而通过流动的风对柜体1内的部件进行降温散热，然后风吹动单向风门4打开，并从打开的开口处吹出到柜体外。其中，挡水板2水平设置，面积大于柜体1顶端面积，起到防水防尘的作用；单向风门4在重力下关闭，并且只能向外打开，这样可避免雨水、灰尘直接从单向风门4进入到柜体1内，起到了防水的效果；螺旋管15内的表面积比较大，在风与螺旋管15内壁接触过程中，风中的液滴沾在螺旋管15内壁，从而实现了气液分离，避免了风中带入的水分进入到柜体1内的部件中。通过该方案，与现有技术相比，使配电柜同时具有良好的防水效果及散热效果。
38.其中，驱动杆14为蜗杆，驱动轮19为蜗轮，螺旋管15围绕形成的区域穿设有导流管12，导流管12底端穿过柜体1底部至柜体1外部，螺旋管15的液体出口和导流管12连通，导流管12用于排出螺旋管15中的水，这样可通过导流管12将螺旋管15分离出的水排出。
39.如图1和图3所示，传动轴6沿竖直方向间隔设置有多个驱动杆14，每个驱动杆14均对应设置有一个驱动轮19、一个吸风筒3、一个进风管13、一个连接管18、一个螺旋管15，导流管12在竖直方向上连接多个螺旋管15，每个吸风筒3均相对设置有一个单向风门4。通过上述设置，可以提高柜体1内的通风效果，从而提高了散热效果。
40.进一步地，柜体1的周向呈六棱柱型，柜体1具有三对相对的侧壁；在每一对相对的侧壁中，一个侧壁在竖直方向上间隔设置有多个吸风筒3，另一个侧壁在竖直方向上间隔设置有多个单向风门4，且多个单向风门4和多个吸风筒3一一对应设置。这样防水散热配电柜能够利用不同方向的风进行通风散热，进一步提高了散热效果。
41.在本实施例中，柜体1内部固定安装有过滤网11，传动轴6、导流管12和螺旋管15均位于柜体1和过滤网11之间的空隙处。通过设置过滤网11可避免灰尘等杂质进入到柜体1内部。
42.具体地，导流管12为毛细纤维结构，柜体1底部开设有尺寸大于导流管12的孔洞，以供导流管12穿过；吸风筒3位于柜体1外侧的开口高度低于位于柜体1内侧的开口高度。
43.进一步地，柜体1底部固定连接有凝露除湿器20，凝露除湿器20配备有导水管，导水管用于将凝露除湿器20收集的凝露排出到柜体1外。这样当配电柜产生凝露时，可通过凝露除湿器20进行处理，避免凝露影响配电柜的使用。
44.本发明还提供了一种控制方法，用于上述防水散热配电柜，具体为，凝露除湿器20内部设置有控制面板，控制面板包括采集模块、处理模块、控制器、监管模块和数据库，采集模块用于对柜体1内的温度数据、湿度数据以及传动轴6的转速进行采集，采集模块还对柜体1与挡水板2之间的通风区域的风力数据进行采集，并将采集到的数据发送至处理模块；
45.处理模块对采集模块所发送的数据进行分析处理，通过温度数据进行处理得到柜体1内不同时间的温差数据，将温差数据与湿度数据相结合对凝露除湿器20是否需要进行除露作出判断，并根据判断结果生成相应信号，将信号发送至控制器，控制器收到信号后进行相应动作；
46.控制器在进行除露动作时，生成监测信号，并将监测信号发送至监管模块，监管模块收到监测信号后，对采集模块发送湿度持续采集信号，获取柜体1内的湿度变化数据，并将湿度变化数据发送至监管模块，监管模块对湿度变化数据进行分析，生成功率调整信号，并将功率调整信号发送至控制器，控制器根据功率调整信号调整凝露除湿器20的运行功率。
47.该方法结合不同的数据进行对比分析，可及时发现柜体1内是否有凝露并及时处理，提高了自动化程度，避免了凝露影响配电柜正常使用。
48.具体地，采集模块以固定时间间隔对温度进行采集，两个时间点的温度数据的差值记录为温差值t，采集模块以更快的固定时间间隔对湿度进行采集，将湿度采集时间点位于温差值两端时间点之间的湿度值进行平均，得到平均湿度rh，凝露特征值k＝x
×
(t rh)，其中rh为相对湿度数值，t为温差值数值，x为特征系数，处理模块从数据库中调取凝露特征阈值kmin，将凝露特征值k与凝露特征阈值kmin进行比较，若凝露特征值k≥凝露特征阈值kmin，则生成具备凝露条件信号，若凝露特征值k＜凝露特征阈值kmin，则生成不具备凝露条件信号；
49.处理模块收到传动轴6的转速数据后，从数据库中调取转速阈值，若转速数据≥转速阈值，则生成转速足够信号，若转速数据＜转速阈值，则生成转速不足信号；
50.处理模块收到通风区域的风力数据后，从数据库中调取风力阈值，若风力数据≥风力阈值，则生成风力足够信号，若风力数据＜风力阈值，则生成风力不足信号；
51.当处理模块同时生成风力不足信号、转速不足信号以及具备凝露条件信号时，生成除湿信号，控制器通过除湿信号控制凝露除湿器20除湿；
52.当处理模块同时生成风力不足信号、转速不足信号以及不具备凝露条件信号时，生成待机信号，控制器通过待机信号控制凝露除湿器20待机；
53.当处理模块同时生成风力足够信号、转速不足信号时，生成故障信号，控制器通过故障信号发出报警信息；
54.当处理模块同时生成风力足够信号、转速足够信号以及具备凝露条件信号时，生成辅助除湿信号，控制器通过辅助除湿信号控制凝露除湿器20除湿；
55.当处理模块同时生成风力足够信号、转速足够信号以及不具备凝露条件信号时，生成待机信号，控制器通过待机信号控制凝露除湿器20待机。
56.该方法综合考虑了多种因素对凝露除湿器20进行控制，既保证了除湿效果，又避免了凝露除湿器20无效运行，节约了能源。
57.进一步地，控制器在收到除湿信号或辅助除湿信号时，生成监测信号，并将监测信号发送至监管模块，采集模块收到湿度持续采集信号时，提高湿度采集的频率，并将采集到的湿度持续数据发送至监管模块，监管模块对湿度持续数据中的连续数据点进行差值分析，得到湿度变化率，同时与监管模块内的湿度变化阈值进行比对，若湿度变化率＞湿度变化阈值，则不作出反应，若湿度变化率≤湿度变化阈值，则生成功率增大信号，并将功率增大信号发送至控制器，控制器通过功率增大信号增大凝露除湿器20的功率。这样可在柜体1内湿度较大时快速除湿，提高除湿效率。
58.为了便于理解本方案，下面进一步进行说明。
59.如图1至图6所示，防水防凝露散热配电柜包括柜体1，柜体1呈六棱柱型，柜体1上设有吸风筒3在风口侧壁间隔排布，该排布方式能够使得配电柜适用于各个风向，以便于有自然风时就能保证柜内的热量能通过此套装置及时排出，柜体1顶端固定安装有支撑杆5，支撑杆5顶端固定安装有挡水板2，该挡水板2采用不锈钢板制作，能应对户外各种恶劣天气，挡水板2在水平各方向尺寸大于柜体1顶部5cm左右，以防止雨水直接吹打在柜体1表面，柜体1内部转动连接有传动轴6，传动轴6竖直方向延伸至柜体1底部。
60.支撑杆5侧壁转动连接有转动轴7，转动轴7前端固定安装有风力风车8，风车所在的平面与挡雨板垂直，风车所装位置有利于自然风吹过，过风的面积绝大部分在风车的风叶上面，转动轴7中部固定安装有风动齿轮9，传动轴6顶部固定安装有传动齿轮10，传动齿轮10与传动轴6啮合连接，风叶由自然风产生的动能，全部由传动轴6传送，传动轴6由复合材料做成，兼顾材质硬度及轻盈，传动轴6位于柜体1内部的部分等间隔固定安装有多组驱动杆14，驱动杆14安装的数量根据柜体1高度及柜内元器件的发热温度综合决定，使得风能够更加直接吹至高发热量的元件上，柜体1侧壁靠近传动轴6的位置开设有吸风筒3，吸风筒3由外侧到内侧为向上倾斜的状态，即吸风筒3位于柜体1外侧的开口高度低于位于柜体1内侧的开口高度，吸风筒3位于柜体1内侧的部分固定连接有进风管13，进风管13内侧连接有连接管18，连接管18远离进风管13的一端固定安装有螺旋管15。
61.可选地，螺旋管15的内壁刻有螺旋导流纹路，螺旋导流纹路进一步的促进气流转动，使得气体中的水珠留在螺旋管15内壁上，进一步的促进水汽分离，因此外界的气流在进入柜体1后，气体中的水汽大大削减，干燥的气流进入柜内，对柜体1进行通风散热，螺旋管15螺旋内部固定安装有导流管12，导流管12底端穿过柜体1底部至柜体1外部。进风管13和连接管18之间转动连接有驱动轮19，驱动轮19和驱动杆14之间啮合连接，使得驱动杆14带动驱动轮19运动，驱动轮19内部固定安装有吸风扇叶17，吸风扇叶17采用滚珠结构以保证转动灵活，以利于传动轴6的轻微风力通过驱动杆14的作用就能带动吸风扇叶17转动，导流管12为毛细纤维结构，毛细纤维将导流管12内部分割成一个个细密的毛细管，在毛细作用下，螺旋管15内的水珠被快速的吸走，同时导流至柜体1外部，该结构大大提高水珠导出的速度，柜体1底部开设有尺寸大于导流管12的孔洞，供导流管12穿过。柜体1内部固定安装有过滤网11，过滤网11的安装主要为了防止空气中的灰尘通过配电柜结构缝隙进入柜内。
62.可选地，过滤网11采用可拆卸式安装结构，以利于后期更换或清洗重复利用，过滤网11阻断灰尘的等级，根据户外配电柜安装的环境的情况及柜内元器件对灰尘等级的要求决定。传动轴6、导流管12和螺旋管15位于柜体1和过滤网11之间的空隙处，柜体1外壁通过连接转轴16转动连接有单向风门4，单向风门4遮盖处为开口，单向风门4为上翻式结构，上翻式结构防止雨水流入柜体1内，单向风门4采用自由滑落轻便结构，利于柜内热风排出及防止外界灰尘侵入柜内，出风口布置由柜体1高度自上而下排列，利于柜内热量迅速排出，单向风门4处于吸风筒3的对立面，单向风门4与吸风筒3在柜体1的外壁平面上交替设置，柜体1底部固定连接有凝露除湿器20，凝露除湿器20配备有导水管，用于昼夜温差太大造成柜内的凝露，且天气状态为无风，无法带动风力风车8运转的时刻，凝露除湿器20工作时吸取柜内凝露，通过凝露除湿器20装置自身配置的水管顺着管路自动排至柜外。
63.可选地，凝露除湿器20主要由电源模块、风扇防护罩、风扇、第一散热片、半导体制冷片、隔热垫、第二散热片、接水盘、导水管组成，当半导体制冷片通入直流电时，其一端制冷、另一端发热，第一散热片紧贴制冷片热端，第二散热片紧贴制冷片冷端，第一散热片和第二散热片间安装有隔热垫，隔热垫避免第一散热片与第二散热片直接接触，并且保护半导体制冷片，风扇安装于第一散热片上，使制冷片热端热量快速散热，确保制冷片冷端有效制冷，电源模块为制冷片和风机提供电源，导水管连接在接水盘的出水口端，使冷凝水流出柜外。当控制器给除湿器除湿信号后，凝露除湿器20开始工作，半导体制冷片制冷片通电后，冷端制冷，热端发热。风机使半导体制冷片热端热量开始扩散，温度降低。因半导体制冷片通电后冷端低于柜内空气温度，热端高于柜内空气温度，且冷端和热端温度差基本不变。所以当风机使热端温度降低时，冷端温度进一步降低，可有效制冷。因第二散热片温度低于柜内空气温度，所以柜内空气中的水分会不断冷凝成水，聚集在第二散热片上。当冷凝水足够多时，水会滴落到接水盘中，然后沿导水管流出柜体外，达到对柜体除湿的效果。
64.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
65.1、本发明中，通过柜体外部的风力带动风力风车转动，风车通过传动轴将转动传递至各个螺旋管中的吸风扇，吸风扇转动将外接空气吸入，空气在螺旋管中旋转，使得气流中夹带的水珠和灰尘在离心力作用下粘附在螺旋管管壁上，从而使得干燥洁净的空气进入柜体内部，对柜体内部进行通风散热，并从出风口排出，而螺旋管中的灰尘与水珠则从螺旋管中流出，沿导流管从柜体底部流出配电柜；
66.2、本发明中，自然状态下，单向风门处于闭合状态，灰尘无法进入，外界的灰尘仅能从吸风筒进入柜体内，由于吸风筒连接螺旋管，灰尘在风力的作用下从吸风筒进入柜内的螺旋管后，逐渐沉降吸附在螺旋管内壁上，有效防止灰尘进入柜体内；
67.3、本发明中，在柜内具备形成凝露的气候条件时，凝露除湿器进行工作，除湿装置采用半导体制冷抽湿方式，内置半导体凝水面温度≦-30℃，使空气中的水分冷凝在凝水面，主动将密闭空间的潮湿空气在风扇的作用下吸入抽湿风道，空气中的水汽经过半导体制冷机构后冷凝成水，再通过导水管排出柜体，可以达到很好的抽湿效果。
68.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。