一种电力塔杆基座安装装置及安装方法与流程

1.本发明涉及电力塔杆基座安装技术领域，具体地说，涉及一种电力塔杆基座安装装置及安装方法。


背景技术：

2.在当前条件下，输电占地变得越来越困难，投资越来越大，而且在一些特殊地区，如城市中心区等地方根本不具备建立电塔的条件，这时钢杆(也即电力塔杆)就成了输电施工的首选。
3.电力塔杆占地面积小，一般为自立式铁塔的1/3左右，同时电力塔杆顶部尺寸也比铁塔要小的多，需要的空中线路走廊也就跟着小，因此电力塔杆在一般情况下均能满足各种环境要求，节约占地经费。
4.在电力塔杆进行安装时，往往需要通过预埋在地下的基座对其进行支撑和固定，通常都是在地面上挖出基坑，然后将基座放入基坑内，同时扶正基座，而后进行填土，而且为了便于填土往往需要将坑挖出的外径要大于基座的最大外径，这样不仅增大了填土难度，而且安装基座时扶正的保持难度也得到提升，因为基坑空间变大后，基座在基坑内活动的范围也会变大，摆动的幅度以及能够落位的空间也随之变大。
5.鉴于此，亟需提出一种电力塔杆基座安装装置及安装方法。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种电力塔杆基座安装装置及安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了一种电力塔杆基座安装装置，其包括设置在杆体和座体组装处的安装构件，所述杆体的端部设置有对接端，所述座体的端部设置有与对接端固定的连接端，所述安装构件包括肋板，所述肋板的内侧设置有内环板，所述肋板的外侧设置有外环板，所述肋板、内环板和外环板之间形成引导通道，其中：
8.所述内环板内部形成约束座体的安装室，在安装室的约束作用下，所述座体稳定安装至安装室内；
9.所述引导通道由连接端的外围向其底部进行延伸。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述引导通道具有填土口和出土口，所述引导通道的填土口是朝向上方，所述引导通道的出土口跟随引导通道的延伸进入到基坑内。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述肋板设置有多个，多个所述肋板呈环形阵列设置，所述内环板和外环板之间的环形室被肋板分隔成多个顶部和底部都具有开口的引导通道，其中：
12.所述引导通道顶部的开口形成填土口，所述引导通道底部的开口形成出土口；
13.所述引导通道的出土口在基坑内对应有一个固定的落土位置。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述肋板由引导段、换向段和尾段组成，所述引导
段和尾段均为竖直设置，在所述引导段和尾段之间的换向段连接下，所述尾段向内收缩，其中：
15.所述内环板根据引导段内边的走向设置，并在所述换向段的折角处弯折形成水平的支撑台；
16.所述外环板根据引导段和换向段的外边走向设置，并在所述换向段处内收形成支撑面。
17.作为本技术方案的进一步改进，所述内环板内径与连接端的外径相吻合，所述尾段的内边在座体安装后与座体外壁贴合。
18.作为本技术方案的进一步改进，所述座体的外壁上对应相邻两个肋板之间的位置设置有定位块，所述定位块与肋板之间间隙进行对接时，所述尾段形成限制端卡住定位块。
19.作为本技术方案的进一步改进，所述支撑面的底部设置有支撑系，所述支撑系包括支撑环板和连接块，所述支撑环板设置在支撑面的底部，所述连接块固定连接在支撑面和支撑环板之间。
20.作为本技术方案的进一步改进，所述支撑系还包括扩面环板，所述扩面环板设置在支撑环板的下方，所述扩面环板上设置有与支撑环板活动连接的滑柱；
21.所述滑柱的外围设置有连接弹簧，所述滑柱穿过支撑环板的一端设置有螺帽。
22.作为本技术方案的进一步改进，所述肋板、内环板和外环板组成的整体结构上选装有功能组件和盖板，其中：
23.所述功能组件包括插座和主体板，所述插座插接在引导通道内，所述主体板连接在插座上，并在所述主体板上形成辅助端，辅助端借助主体板辅助杆体进行安装；
24.所述盖板为半环形结构，所述盖板设置有两个，两个所述盖板卡入安装室的上方，对安装室进行封盖。
25.本发明目的之二在于，提供了一种用于电力塔杆基座安装装置的安装方法，其包括如下方法步骤：
26.步骤一、将肋板、内环板以及外环板组成的整体结构放置在基坑内；
27.步骤二、将座体放入内环板形成的安装室内，在安装室的约束下使座体稳定的落入基坑；
28.步骤三、通过肋板、内环板和外环板形成的引导通道进行填土。
29.与现有技术相比，本发明的有益效果：
30.1、该电力塔杆基座安装装置及安装方法中，通过安装室将座体放入基坑，放入过程中支撑台对连接端进行支撑，从而使座体稳定的落入基坑，一旦落入就不会出现摆动的问题了，而且在形成引导通道的内环板以及肋板约束下实现精准的落位。
31.2、该电力塔杆基座安装装置及安装方法中，引导通道的填土口是朝向上方的，以便于进行填土，而出土口则是跟随引导通道的延伸进入到基坑内，这样进入引导通道的土壤就能够在其引导下通过出土口进入基坑，从而规避连接端的干扰，提高填土的效率。
32.3、该电力塔杆基座安装装置及安装方法中，通过拧动螺帽来调整连接弹簧的压缩状态，然后根据连接弹簧的支撑高度来调节支撑环板的水平状态，通过支撑环板带动整体结构的水平状态进行调整，这样就不需要进行垫土操作了，这样更加的方便和精准，而且在座体安装后根据地质情况的改变也是可以进行调节的。
33.4、该电力塔杆基座安装装置及安装方法中，盖板卡入安装室的上方，对其进行封盖，这样安装室被盖板封闭后就能够对其内部的部件进行防护。
附图说明
34.图1为本发明的整体结构示意图；
35.图2为本发明的整体结构拆分图；
36.图3为本发明的安装构件结构示意图；
37.图4为本发明的肋板侧面结构示意图；
38.图5为本发明的支撑环板结构示意图；
39.图6为本发明的支撑环板侧面结构示意图；
40.图7为本发明的扩面环板结构示意图；
41.图8为本发明的侧围板结构示意图；
42.图9为本发明的功能组件结构示意图；
43.图10为本发明的引导面结构示意图；
44.图11为本发明的主体板和插座连接结构示意图；
45.图12为本发明的作用端工作原理示意图；
46.图13为本发明的交错设置的作用端工作原理示意图；
47.图14为本发明的盖板结构示意图。
48.图中各个标号意义为：
49.100、杆体；110、对接端；
50.200、座体；210、连接端；220、定位块；
51.300、安装构件；
52.310、肋板；310a、引导段；310b、换向段；310c、尾段；
53.320、内环板；320a、支撑台；
54.330、外环板；330a、支撑面；331、支撑环板；332、连接块；333、扩面环板；3331、侧围板；334、滑柱；3341、螺帽；3342、连接弹簧；
55.340、功能组件；341、插座；3411、转板；342、主体板；342a、引导履带；342b、作用端；3421、转轴；3422、扭力弹簧；
56.350、盖板；300a、引导通道；300b、安装室。
具体实施方式
57.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
58.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
59.此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
60.在当前条件下，输电占地变得越来越困难，投资越来越大，而且在一些特殊地区，如城市中心区等地方根本不具备建立电塔的条件，这时钢杆(也即电力塔杆)就成了输电施工的首选。
61.在电力塔杆进行安装时，往往需要通过预埋在地下的基座对其进行支撑和固定，结合图1所示，电力塔杆即图中的杆体100，基座则是图中的座体200，通常都是在地面上挖出基坑，然后将基座放入基坑内，同时扶正基座，而后进行填土，而且为了便于填土往往需要将坑挖出的外径要大于基座的最大外径，这样不仅增大了填土难度，而且安装基座时扶正的保持难度也得到提升，因为基坑空间变大后，基座在基坑内活动的范围也会变大，摆动的幅度以及能够落位的空间也随之变大。
62.为解决上述问题，本发明提供了一种电力塔杆基座安装装置，如图1所示，该安装装置包括设置在杆体100和座体200组装处的安装构件300，结合图2所示，杆体100的端部设置有对接端110，座体200的端部设置有连接端210，通过对接端110和定位块220 进行整体的组装，也就是说对接端110固定在连接端210上后，杆体100就成功的安装在座体200上了，通常在连接端210上设置螺杆，然后对接端110上对应螺杆的位置开设有通孔，组装时使通孔与螺杆对接，对接后再旋上与螺杆螺纹连接的限位帽将对接端110固定在连接端210上。
63.需要说明的是，对接端110和连接端210的半径都是要大于杆体100和座体200的半径的，因为需要在对接端110的上方以及连接端210的下方安装加装三角形的加固板，因为本发明中有安装构件300的作用所以就未在连接端210下方加装加固板，但连接端210 的半径还是需要与对接端110匹配的，这样在填土过程中受到连接端210的限制，最后阶段的填土非常困难，因为需要从连接端210的下方填入土壤。
64.结合上述提到的所有问题，第一实施例对安装构件300进行公开，请参阅图3所示，安装构件300包括肋板310、内环板320和外环板330，内环板320设在肋板310的内侧，外环板330设置在肋板310的外侧，三者之间形成引导通道300a，同时在内环板320内部形成约束座体200的安装室300b，在安装室300b的约束作用下，座体200的落位得到了确定，也不会出现大幅度的摆动，在座体200安装至安装室300b内后，引导通道300a由连接端210的外围向其底部进行延伸，并且引导通道300a的填土口是朝向上方的，以便于进行填土，而出土口则是跟随引导通道300a的延伸进入到基坑内，这样进入引导通道 300a的土壤就能够在其引导下通过出土口进入基坑，从而规避连接端210的干扰，提高填土的效率。
65.其中，肋板310设置有多个，且多个肋板310呈环形阵列设置，然后所有肋板310的内侧壁与内环板320固定连接，外侧壁与外环板330固定连接，这样在内环板320和外环板330之间的环形室被肋板310分隔成多个顶部和底部都具有开口的引导通道300a，顶部的开口形成填土口，底部的开口形成出土口，这样引导通道300a的出土口在基坑内都对应有一个固定的落土位置，填土时就可以根据基坑内的土壤情况对填土口进行送土或者其他填充料。
66.图4中，肋板310由引导段310a、换向段310b和尾段310c组成，引导段310a和尾段310c均为竖直设置，在二者之间的换向段310b连接下，尾段310c向内收缩，其中：
67.内环板320根据引导段310a内边的走向设置，并在换向段310b的折角处弯折形成水平的支撑台320a；
68.外环板330根据引导段310a和换向段310b的外边走向设置，并在换向段310b处内收形成支撑面330a；
69.尾段310c是向出土口下方延伸形成限制端，而且不受内环板320和外环板330阻碍，其外部空间是处于开放状态的。
70.安装时座体200时，先在地面挖出基坑，基坑的外径要小于支撑面330a的外径，这样在基坑挖好后，支撑面330a与基坑的外边缘接触，然后通过外边缘对支撑面330a进行支撑，有必要时需要在支撑面330a和外边缘之间垫土，其目的是让安装室300b保持水平，而后通过安装室300b将座体200放入基坑，放入过程中支撑台320a对连接端210进行支撑，从而使座体200稳定的落入基坑，一旦落入就不会出现摆动的问题了，而且在形成引导通道300a的内环板320以及肋板310(即尾段310c)约束下实现精准的落位。
71.接下来就是进行填土操作，因为基坑的外径是小于肋板310、内环板320以及外环板 330组成整体结构(以下统称为整体结构)外径的，所以只要通过引导通道300a进行填土即可将基坑填满，具体向填土口内放入土壤或者其他填充料，然后在引导通道300a的引导下土壤就会落在基坑内，以对基坑进行填充；
72.最后，开放状态的尾段310c能够让土壤从外围漏出，以对基坑边缘处的空间进行填充。
73.另一种实施方式就是最后向引导通道300a内填充混凝土，通过尾段310c插入混凝土内提高混凝土的应力，从而保证整体结构与基坑连接的稳定性，同时需要在混凝土形成的覆盖层上预设排水口，以保证引导通道300a内的水能够顺利排入地下。
74.值得说明的是，内环板320内径与连接端210的外径相吻合，尾段310c的内边在座体200安装后与其外壁贴合，这样在内环板320以及尾段310c的限制下座体200能够进行更精准的落位。
75.不仅如此，结合图2和图4所示，在座体200的外壁上对应相邻两个肋板310之间的位置设置有定位块220，然后在安装座体200时将定位块220与肋板310之间间隙进行对接，使尾段310c形成限制端卡住定位块220，避免座体200发生转动，所以在座体200设置成柱状结构时，也无法转动的。
76.另外，这也是不需要在连接端210底部设置加固板的原因，因为连接端210已经被整体结构进行加固了。
77.图5和图6示出了本发明的第二实施例，
78.在支撑面330a的底部设置支撑系与基坑外边缘接触，因为引导通道300a需要对土壤进行引导，所以外环板330在换向段310b处只能倾斜的向内收，也就说形成的支撑面330a 是倾斜的，但这样在与基坑外边缘接触时很难稳定住，为此设置支撑系，本实施例中支撑系包括支撑环板331和连接块332，支撑环板331设置在支撑面330a的底部，连接块332 设置在支撑面330a和支撑环板331之间将二者固定连接，这样通过水平的支撑环板331 与基坑外边缘接触，从而提高整体结构放置在基坑上的平稳性。
79.而且，在连接块332的连接下，支撑环板331和支撑面330a存在多个填充空间，这样在外环板330的外围填充混凝土，再借助支撑环板331和连接块332使整体结构牢靠的固定
在基坑上。
80.图7和图8示出了本发明的第三实施例，
81.如图7所示，本实施例中的支撑系包括支撑环板331，同第二实施例一样支撑环板331 通过连接块332固定连接在支撑面330a的下方，另外，支撑系还包括扩面环板333，扩面环板333设置在支撑环板331的下方，且扩面环板333的外径大于支撑环板331，从而扩大支撑面积，提高支撑的稳定性，在扩面环板333上设置有与支撑环板331活动连接的滑柱334，具体在支撑环板331上对应滑柱334的位置设置通槽，通槽的半径要大于滑柱334 的半径，这样滑柱334能够在通槽内进行小范围的偏转；
82.滑柱334的外围设置有连接弹簧3342，连接弹簧3342的一端与支撑环板331固定连接，另一端与扩面环板333固定连接，滑柱334穿过支撑环板331的一端设置有螺帽3341，这样滑柱334、螺帽3341以及连接弹簧3342就形成了一个能够调节整体结构水平状态的调节组。
83.使用时，通过拧动螺帽3341来调整连接弹簧3342的压缩状态，然后根据连接弹簧3342 的支撑高度来调节支撑环板331的水平状态，通过支撑环板331带动整体结构的水平状态进行调整，这样就不需要进行垫土操作了，这样更加的方便和精准，而且在座体200安装后根据地质情况的改变也是可以进行调节的。
84.图8中，在扩面环板333上位于支撑环板331的外围设置有侧围板3331，在侧围板 3331的隔离下能够对调节组进行防护，同时能够在扩面环板333上封装混凝土，实现第二实施例的效果，但一旦设置侧围板3331就无法在座体200安装后继续进行水平状态的调整了。
85.图9-图14示出了本发明的第四实施例，
86.本实施例中在整体结构上选装辅助件，辅助件包括功能组件340和盖板350。
87.图10中，功能组件340包括插座341和主体板342，插座341插接在引导通道300a 内，主体板342连接在插座341上，并在主体板342上形成辅助端(即引导面和作用端342b)，辅助端借助主体板342辅助杆体100进行安装，在第一实施方式中，插座341与主体板342 一体连接，然后主体板342的内壁向外弯折形成引导面，在引导面上设置引导履带342a，结合图9所示，通过引导面扩大安装室300b的落位空间，只要杆体100落在引导面围成的空间内，就能被引导面所引导，然后精准的落入安装室300b，而且在引导履带342a的作用下能够对作用在引导面上的杆体100进行保护。
88.在第二实施方式中，如图11所示，主体板342通过设置在插座341上的转板3411与其转动连接，具体在主体板342的两侧设置转轴3421，转轴3421与转板3411转动连接，而且在转轴3421的端部设置有凸缘，凸缘与转板3411之间固定连接有扭力弹簧3422，另外，在主体板342的端部形成作用端342b，在扭力弹簧3422的作用下作用端342b始终是向内侧发力的，也就是说，当杆体100落入主体板342的范围后，使作用端342b贴合杆体100外壁，请参阅图12所示，作用端342b作用在杆体100上，使其平稳的落入安装室 300b，减小下移过程中的晃动幅度。
89.不仅如此，请参阅图13所示，作用端342b以及引导履带342a的对应结构可以交错设置。
90.最后，参阅图14所示，盖板350为半环形结构，具体设置有两个，两个盖板350对接后形成一个圆环形结构，在杆体100安装后就需要将功能组件340拆掉，此时可以将盖板350
卡入安装室300b的上方，对其进行封盖，这样安装室300b被盖板350封闭后就能够对其内部的部件进行防护，同时可以利用加固板将盖板350卡住。
91.另外，盖板350的外边缘落在引导通道300a上，这样雨水可以经过盖板350流入引导通道300a，再由引导通道300a排向地下，为此，优选将盖板350的顶面设置成中间凸起的弧形平面。
92.本发明还提供了一种用于电力塔杆基座安装装置的安装方法，其包括如下方法步骤：
93.步骤一、将肋板310、内环板320以及外环板330组成的整体结构放置在基坑内；
94.步骤二、将座体200放入内环板320形成的安装室300b内，在安装室300b的约束下使座体200稳定的落入基坑；
95.步骤三、通过肋板310、内环板320和外环板330形成的引导通道300a进行填土。
96.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。