一种大型建筑物地下室抗裂防渗构造的制作方法

1.本发明涉及地下工程技术领域，尤其涉及一种大型建筑物地下室抗裂防渗构造。


背景技术：

2.现代建筑中地下室工程是建筑施工中非常关键的环节，因其容易受到地下水侵蚀的影响，它的施工质量显得尤为重要。关于地下室内漏水存在的原因有以下两点，第一点，地下室底板或是顶板与墙体之间容易产生裂缝，导致水从裂缝中进入；第二点，地下室墙体与墙体之间由于周围温度变化从而引起变形，热胀冷缩后容易引起开裂，形成裂缝，降低墙体牢固性的同时也降低了墙体的防水性能；关于处理好裂缝问题一直以来都是行业内关注的问题。


技术实现要素：

3.针对上述问题，现提供一种大型建筑物地下室抗裂防渗构造，减少水从裂缝中进入地下室内的可能，提高地下室的防渗性能。
4.具体技术方案如下：
5.一种大型建筑物地下室抗裂防渗构造，具有这样的特征，包括：
6.顶板，顶板安装于墙体的上端面上；以及
7.底板，底板的底部四周沿边沿安装有斜台，且底板上开设有凹槽，墙体的底部固定安装于凹槽中，凹槽的槽壁及斜台上开设有漏孔，漏孔与底板内的排水腔连通。
8.进一步的，顶板的底部四周沿边沿安装有防水板，顶板、防水板及墙体间填充有疏水材料。
9.进一步的，左、右相邻墙体间的伸缩缝处还安装有两个防渗组件，防渗组件分别一一对应安装于墙体上，防渗组件包括延伸板及安装于延伸板上的推动板，左、右相邻延伸板上推动板可沿相互靠近/远离方向往复滑动。
10.进一步的，防渗组件还包括驱动横杆及主齿轮，驱动横杆分别一一对应安装于墙体上，主齿轮转动安装于推动板上，主齿轮与驱动横杆上的齿轮槽啮合。
11.进一步的，防渗组件还包括转动杆，转动杆上的转动头可插入主齿轮上的插孔中。
12.进一步的，延伸板、推动板均由防水板制成，且延伸板及推动板的外部铺设有防水土工膜。
13.进一步的，延伸板由延伸板节上、下卡接形成，且上、下相邻延伸板节的卡接处涂抹有防水胶。
14.进一步的，墙体包括由添加有混凝土膨胀剂的混凝土浇筑形成的混凝土层，且混凝土层的外部依次铺设有保温层及防水层。
15.上述方案的有益效果是：
16.1)、本技术中底板上设置有凹槽和斜台，且凹槽和斜台上均设置有漏孔，上述漏孔与底板中的排水腔连通，从而借助与排水腔连通的排水管将渗水排出地下室，避免影响地
下室的正常使用；
17.2)、本技术中墙体之间的伸缩缝处相应设置有可灵活调节宽度大小的防渗组件，以根据不同季节伸缩缝宽度变化对伸缩缝进行完全防水遮挡，阻止水从伸缩缝渗入地下室内；
18.3)、本发明中混凝土层外部设置有保温层和防水层，以减少墙体因为热胀冷缩、温度差产生的裂缝，并进而降低雨水经裂缝伸入地下室内的可能。
附图说明
19.图1为本发明的实施例中提供的抗裂防渗构造的爆炸示意图；
20.图2为本发明的实施例中提供的抗裂防渗构造的剖视结构示意图；
21.图3为本发明的实施例中提供的防渗组件的安装示意图；
22.图4为本发明的实施例中提供的防渗组件的剖视结构示意图；
23.图5为图4中字母a处对应部分的局部放大图。
24.附图中：1、顶板；2、墙体；21、混凝土层；22、保温层；23、防水层；3、底板；4、斜台；5、凹槽；6、漏孔；7、排水腔；8、防水板；9、疏水材料；10、防渗组件；101、延伸板；102、推动板；103、驱动横杆；1031、齿轮槽；104、主齿轮；1041、插孔；105、转动杆。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
28.如图1至图5所示，本发明的实施例中提供的抗裂防渗构造包括顶板1，顶板1安装于墙体2的上端面上；以及底板3，底板3的底部四周沿边沿安装有斜台4，且底板3上开设有凹槽5，墙体2的底部固定安装于凹槽5中，凹槽5的槽壁及斜台4上开设有漏孔6，漏孔6与底板3内的排水腔7连通。
29.本技术中底板3上设置有斜台4和凹槽5，且斜台4和凹槽5上均设置有漏孔6，上述漏孔6与底板3中的排水腔7连通，从而借助与排水腔7连通的排水管将渗水排出地下室，避免影响地下室的正常使用。
30.进一步的，为防止雨水从墙体2顶部伸入地下室，本实施例中顶板1的底部四周沿边沿安装有防水板8，顶板1、防水板8及墙体2间填充有疏水材料9。
31.进一步的，为根据不同季节伸缩缝宽度变化对伸缩缝进行完全防水遮挡，阻止水从伸缩缝渗入地下室内，本实施例中左、右相邻墙体2间的伸缩缝处还安装有两个防渗组件10，防渗组件10分别一一对应安装于墙体2上，防渗组件10包括延伸板101及安装于延伸板101上的推动板102，左、右相邻延伸板101上推动板102可沿相互靠近/远离方向往复滑动，具体的，当伸缩缝因温度变低而变宽时可将推动板102从延伸板101中向外调节，以利用推
动板102进一步对伸缩缝进行遮挡；当伸缩缝因温度变低而变窄时可调节推动板102使其退入延伸板101中，以满足伸缩缝的遮挡需要。进一步的，本发明中防渗组件10还包括驱动横杆103及主齿轮104，驱动横杆103分别对应安装于墙体2上，主齿轮104转动安装于推动板102上，主齿轮104与驱动横杆103上的齿轮槽1031啮合，以通过转动主齿轮104带动推动板102沿伸缩缝宽度方向移动。进一步的，为便于转动主齿轮104，本发明中还可在主齿轮104上设置插孔1041，并相应提供转动杆105，使用时可将转动杆105上转动头插入插孔1041中，再通过转动转动杆105来调节推动板102。
32.为进一步提高防水性能，本发明中延伸板101、推动板102均由防水板制成，且延伸板101及推动板102的外部铺设有防水土工膜。
33.为便于安装，本发明中延伸板101由延伸板节上、下卡接形成，且上、下相邻延伸板节的卡接处涂抹有防水胶。
34.为提高墙体防水性能，本发明中墙体2包括由添加有混凝土膨胀剂的混凝土浇筑形成的混凝土层21，膨胀剂与水泥中的铝酸盐矿物在水化过程中形成大量的钙矾石为膨胀源，这种膨胀源的结晶是稳定队伍水化物，填充于毛细孔中使大孔变小孔，总孔隙率减少，增强了混凝土层21的密实性，即补偿混凝土21的收缩，提高混凝土层21的防水能力，间接提高墙体2的防水性能。在此基础上混凝土层21的外部依次铺设有保温层22(发泡氨脂板或是聚苯板)及防水层23，以减少温度对混凝土墙板的影响，增强墙体2的抗裂性能。
35.以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。