一种抗静电环保婴儿专用面料制备方法与流程

技术特征：
1.一种抗静电环保婴儿专用面料制备方法，包括表层面料制备、内衬面料制备和面料复合这三个步骤，其特征在于：(1)表层面料制备步骤，表层面料的成分及其重量份为：导电纤维5-10份、改性棉纤维10-20份和纳米银纤维15-30份；(2)内衬面料制备步骤，内衬面料的成分及其重量份为：竹纤维20-26份、蚕丝纤维10-13份和甲壳素纤维30-39份；(3)面料复合步骤，先在内衬面料上面用于超声波焊接设备焊接固定一层无纺布网，然后在无纺布网的网眼内填充热熔胶，最后将表层面料覆盖在无纺布网上，然后使用压烫设备，在表层面料的一侧进行熨烫，使热量传导到中间的热熔胶使其熔化具有粘性，即可将表层面料和内衬面料这两层布料粘接到一起。2.根据权利要求1所述的一种抗静电环保婴儿专用面料制备方法，其特征在于：所述导电纤维采用以下步骤制成：在直径为0.03mm-0.06mm的铜丝表面镀钛，钛层厚度为1-3um，钛层表面通过双氧水溶液氧化得到一层二氧化钛薄膜，二氧化钛薄膜的厚度为3-5nm。3.根据权利要求1所述的一种抗静电环保婴儿专用面料制备方法，其特征在于：所述改性棉纤维采用以下步骤制成：采用壳聚糖-n-乙酰-氨基葡萄糖苷水解酶溶于水中形成1.75％的酶溶液，将粉末状的壳聚糖置于酶溶液中，壳聚糖与酶溶液的质量比为1:2，搅拌降解，得到降解的壳聚糖溶液；制备的降解的壳聚糖溶液配制成浓度为0.6％的壳聚糖溶液，将棉纤维浸渍于壳聚糖溶液中，浸渍的浴比为1:25，68℃下振荡150分钟，取出，置于70℃烘箱中烘干，水洗，烘干得到改性棉纤维。4.根据权利要求1所述的一种抗静电环保婴儿专用面料制备方法，其特征在于：所述纳米银纤维采用以下步骤制成：将棉纤维以浴比1∶5浸入ph＝10、质量浓度为5％的硝酸银溶液内浸泡2小时，然后80～90℃条件下加入柠檬酸钠溶液加热反应4小时，调节ph＝8，使纳米银吸附在棉纤维上制得纳米银的棉纤维，把纳米银纤维取出后在烘干机内烘干。5.根据权利要求1所述的一种抗静电环保婴儿专用面料制备方法，其特征在于：所述表层面料的编织线由1根导电纤维、2根改性棉纤维和3根纳米银纤维缠绕而成。6.根据权利要求1所述的一种抗静电环保婴儿专用面料制备方法，其特征在于：所述内衬面料由竹纤维、蚕丝纤维和甲壳素纤维按重量份为2：1：3的比例混纺而成。7.根据权利要求1所述的一种抗静电环保婴儿专用面料制备方法，其特征在于：所述无纺布网的目数为2-5目，网眼形状为正方形，正方形边长为1-3mm。8.根据权利要求1所述的一种抗静电环保婴儿专用面料制备方法，其特征在于：所述压烫设备包括升降驱动机构、旋转驱动机构、转筒和温控器，升降驱动机构连接旋转驱动机构，旋转驱动机构连接转筒，转筒的筒面由若干个电热片拼合组成，所述升降驱动机构、旋转驱动机构和电热片均与温控器电性连接。

技术总结
本发明公开了一种抗静电环保婴儿专用面料制备方法，包括表层面料制备、内衬面料制备和面料复合这三个步骤，表层面料的成分及其重量份为：导电纤维5-10份、改性棉纤维10-20份和纳米银纤维15-30份；内衬面料的成分及其重量份为：竹纤维20-26份、蚕丝纤维10-13份和甲壳素纤维30-39份；先在内衬面料上面用于超声波焊接设备焊接固定一层无纺布网，然后在无纺布网的网眼内填充热熔胶，将表层面料和内衬面料这两层布料粘接到一起。制得的面料抗菌效果持久性强，且具有良好的防紫外线、抗静电性、透气性、亲肤性和保暖性。亲肤性和保暖性。


技术研发人员：丁聪明 李青兰 陈迎迎 王建强 田勇 胡卫斌
受保护的技术使用者：晋江市达利服装织造有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/2/3