一种益生菌恒温干燥装置的制作方法

1.本发明涉及益生菌加工技术领域，具体为一种益生菌恒温干燥装置。


背景技术：

2.益生菌可以加工成固态颗粒状，在加工过程中需要将菌泥进行干燥处理，目前的益生菌恒温干燥装置多为静态干燥，而且现有的干燥技术非常混杂，甚至还有通过高温进行干燥的技术，很明显不符合益生菌加工的实际情况，可见目前益生菌干燥技术的不成熟，低温干燥益生菌的时候，通入冷量进行低温干燥，但是菌泥在冷却的时候会结块，结块益生菌会影响到内部干燥的均匀程度，因此需要将益生菌菌泥尽可能的大面积展开，减小厚度，保证可以快速且均匀的冷却，但这种加工方式会导致干燥所需面积较大，加工效率较低，一般的益生菌恒温干燥设备需要将菌泥大面积铺展，且菌泥厚度不均匀会影响到整体的加工时间，尤菌泥结块阻碍冷量的快速传递，在一定程度上影响了加工效率，所以需要一种益生菌恒温干燥装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种益生菌恒温干燥装置，解决了一般的益生菌恒温干燥设备需要将菌泥大面积铺展，且菌泥厚度不均匀会影响到整体的加工时间，尤菌泥结块阻碍冷量的快速传递，在一定程度上影响了加工效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种益生菌恒温干燥装置，包括干燥桶和干燥揉搓机构，所述干燥桶的表面固定连接有支撑环，所述支撑环的底部固定连接有支撑腿，所述支撑环的表面铰接有密封操作板，所述密封操作板的表面固定安装有扣锁，所述密封操作板的表面通过扣锁与干燥桶的表面固定连接，所述干燥揉搓机构设置在干燥桶上，所述干燥揉搓机构包括制冷机、真空泵、电机和揉搓组件，所述制冷机和真空泵均固定安装在干燥桶的顶部，所述制冷机的冷量输出端套接有输冷管，所述输冷管远离制冷机的一端贯穿干燥桶的侧面并延伸至干燥桶的内部，所述真空泵的抽气端套接有抽气管，所述抽气管的一端贯穿干燥桶的顶部并延伸至干燥桶的内部，所述电机固定安装在干燥桶的底部，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿并延伸至干燥桶的内部，所述揉搓组件设置在干燥桶的内部，所述干燥桶的俯视图呈椭圆状，且干燥桶的底部呈弧形状。
7.优选的，所述揉搓组件包括数个揉搓垫，所述揉搓垫的材料为橡胶，所述揉搓垫的表面呈圆形状，所述揉搓点的上表面设置有若干圈圆环形状且紧密相连的凹槽，所述转轴的表面固定连接有数个支撑杆，每一个所述揉搓垫的下方均设置有一组支撑杆，所述揉搓垫的下表面固定连接有数组与支撑杆对应的套环，所述支撑杆贯穿套环且与套环的内壁滑动连接。
8.优选的，所述揉搓组件还包括数个与揉搓垫一一对应的椭圆槽、数个与支撑杆对应的控制杆，所述椭圆槽开设在干燥桶的内壁上，所述控制杆的一端固定连接有卡珠，所述卡珠卡在椭圆槽的内部且与椭圆槽的内壁滑动连接，所述控制杆的表面滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有环形卡块，所述环形卡块的表面开设有弧形卡槽，所述控制杆的表面固定连接有拉簧，所述拉簧的一端与伸缩杆的内壁固定连接。
9.优选的，所述干燥揉搓机构还包括数组与揉搓垫对应的拨料组件，每一组所述拨料组件均包括数个横杆，每一个所述横杆的表面均固定连接有一个拨料杆，所述拨料杆的下表面固定连接有数十个圆柱块，每一个所述圆柱块的底端均固定连接有一个探头，所述探头的一侧开设有弧形状的犁槽，每一个所述圆柱块的一侧均设置有一个倾斜状的挡片，所述挡片的表面与拨料杆的下表面固定连接。
10.优选的，所述转轴的表面固定连接有数个活动杆，所述活动杆的表面套接有推杆，所述推杆的表面固定连接有弧形推料杆，所述弧形推料杆的材料为橡胶，所述活动杆的一端固定连接有推簧，所述推簧的一端与推杆的内壁固定连接。
11.(三)有益效果
12.(1)本发明通过设置干燥揉搓机构，可以在对益生菌菌泥进行冷冻干燥的时候进行实时的不间断的揉搓，从一开始就避免菌泥结块的情况发生，而且经过揉搓的菌泥内外翻动，可以均匀的被冷冻干燥，且无需铺展较大的面积，与现有技术相比占用冻干空间较小，菌泥厚度对干燥效果影响小，极大的提高了加工效率。
13.(2)本发明通过设置揉搓组件，结合椭圆状的干燥桶，可以对揉搓垫进行连续的揉搓，而且揉搓的过程中，四个极点使得挤压和拉伸的状态始终处于渐变的状态，可以更加均匀细致的摩擦菌泥，增强揉搓效果。
14.(3)本发明通过设置拨料组件，拨料杆、圆柱块以及挡片都可以对菌泥进行抚平，菌泥在揉搓过程中集中的部分会被这些结构拨分开，而且圆柱块末端的端头结合犁槽可以深入大揉搓垫凹槽内部对菌泥进行挖动翻掘，结合挡片的作用平抚菌泥，可以增强揉搓效果。
15.(4)本发明通过设置活动杆、推杆和弧形推料杆等结构，结合椭圆状的干燥桶，可以在干燥桶的底部对分散下来的菌泥不断的向上推挤和向下翻动，进而可以对掉落的菌泥同步均匀的冷冻干燥。
16.(5)本发明根据现有的菌泥干燥过程中存在的受到厚度影响及干燥面积大的问题设计出动态均匀快速冻干菌泥的特殊结构，从而有效的解决了一般的益生菌恒温干燥设备需要将菌泥大面积铺展，且菌泥厚度不均匀会影响到整体的加工时间，尤菌泥结块阻碍冷量的快速传递，在一定程度上影响了加工效率的问题。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明干燥桶结构剖视图；
19.图3为本发明揉搓垫结构仰视图；
20.图4为本发明图3中a处结构放大图；
21.图5为本发明揉搓垫结构俯视图；
22.图6为本发明伸缩杆结构侧视图；
23.图7为本发明伸缩杆结构剖视图；
24.图8为本发明推杆结构剖视图；
25.图9为本发明拨料杆结构立体图；
26.图10为本发明图9中b处结构放大图。
27.其中，1、干燥桶；2、干燥揉搓机构；21、制冷机；22、真空泵；23、电机；24、揉搓组件；241、揉搓垫；242、支撑杆；243、套环；244、椭圆槽；245、控制杆；246、卡珠；247、伸缩杆；248、环形卡块；249、弧形卡槽；2410、拉簧；2411、输冷管；2412、抽气管；2413、转轴；25、拨料组件；251、横杆；252、拨料杆；253、圆柱块；254、探头；255、犁槽；256、挡片；3、支撑环；4、支撑腿；5、密封操作板；6、扣锁；7、活动杆；8、推杆；9、弧形推料杆；10、推簧；。
具体实施方式
28.下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1
30.如图1-图10所示，本发明实施例提供一种，包括干燥桶1和干燥揉搓机构2，干燥桶1的表面固定连接有支撑环3，支撑环3的底部固定连接有支撑腿4，支撑环3的表面铰接有密封操作板5，密封操作板5的表面固定安装有扣锁6，密封操作板5的表面通过扣锁6与干燥桶1的表面固定连接，干燥揉搓机构2设置在干燥桶1上，干燥揉搓机构2包括制冷机21、真空泵22、电机23和揉搓组件24，制冷机21和真空泵22均固定安装在干燥桶1的顶部，制冷机21的冷量输出端套接有输冷管2411，输冷管2411远离制冷机21的一端贯穿干燥桶1的侧面并延伸至干燥桶1的内部，真空泵22的抽气端套接有抽气管2412，抽气管2412的一端贯穿干燥桶1的顶部并延伸至干燥桶1的内部，电机23固定安装在干燥桶1的底部，电机23的输出轴通过联轴器固定连接有转轴2413，转轴2413的一端贯穿并延伸至干燥桶1的内部，揉搓组件24设置在干燥桶1的内部，干燥桶1的俯视图呈椭圆状，且干燥桶1的底部呈弧形状。
31.揉搓组件24包括数个揉搓垫241，揉搓垫241的材料为橡胶，揉搓垫241的表面呈圆形状，揉搓点的上表面设置有若干圈圆环形状且紧密相连的凹槽，转轴2413的表面固定连接有数个支撑杆242，每一个揉搓垫241的下方均设置有一组支撑杆242，揉搓垫241的下表面固定连接有数组与支撑杆242对应的套环243，支撑杆242贯穿套环243且与套环243的内壁滑动连接，揉搓组件24还包括数个与揉搓垫241一一对应的椭圆槽244、数个与支撑杆242对应的控制杆245，椭圆槽244开设在干燥桶1的内壁上，控制杆245的一端固定连接有卡珠246，卡珠246卡在椭圆槽244的内部且与椭圆槽244的内壁滑动连接，控制杆245的表面滑动连接有伸缩杆247，伸缩杆247的表面固定连接有环形卡块248，环形卡块248的表面开设有弧形卡槽249，控制杆245的表面固定连接有拉簧2410，拉簧2410的一端与伸缩杆247的内壁固定连接。
32.干燥揉搓机构2还包括数组与揉搓垫241对应的拨料组件25，每一组拨料组件25均包括数个横杆251，每一个横杆251的表面均固定连接有一个拨料杆252，拨料杆252的下表
面固定连接有数十个圆柱块253，每一个圆柱块253的底端均固定连接有一个探头254，探头254的一侧开设有弧形状的犁槽255，每一个圆柱块253的一侧均设置有一个倾斜状的挡片256，挡片256的表面与拨料杆252的下表面固定连接。
33.本实施例在使用时，连接电源，首先将菌泥先均匀的摆放在各个241上，将248通过249卡在243上，然后关闭5，启动21和22，21通过2411向1内部输入冷量，22通过2412对1内部抽空，启动23，23带动2413转动，2413通过242和243带动241转动，246在椭圆形状的1内部旋转并通过245和247对241进行挤压和拉伸，241始终在拉伸和压缩状态中不断的渐变，可以对菌泥进行均匀的挤压揉搓，与此同时252、253和256对突出部位的菌泥进行抚平，254可以延伸到凹槽内对菌泥进行挖动，将菌泥全面的翻动，输入到1内的冷量对菌泥进行冻干。
34.实施例2
35.如图1-图10所示，本发明实施例提供一种，包括干燥桶1和干燥揉搓机构2，干燥桶1的表面固定连接有支撑环3，支撑环3的底部固定连接有支撑腿4，支撑环3的表面铰接有密封操作板5，密封操作板5的表面固定安装有扣锁6，密封操作板5的表面通过扣锁6与干燥桶1的表面固定连接，干燥揉搓机构2设置在干燥桶1上，干燥揉搓机构2包括制冷机21、真空泵22、电机23和揉搓组件24，制冷机21和真空泵22均固定安装在干燥桶1的顶部，制冷机21的冷量输出端套接有输冷管2411，输冷管2411远离制冷机21的一端贯穿干燥桶1的侧面并延伸至干燥桶1的内部，真空泵22的抽气端套接有抽气管2412，抽气管2412的一端贯穿干燥桶1的顶部并延伸至干燥桶1的内部，电机23固定安装在干燥桶1的底部，电机23的输出轴通过联轴器固定连接有转轴2413，转轴2413的一端贯穿并延伸至干燥桶1的内部，揉搓组件24设置在干燥桶1的内部，干燥桶1的俯视图呈椭圆状，且干燥桶1的底部呈弧形状。
36.揉搓组件24包括数个揉搓垫241，揉搓垫241的材料为橡胶，揉搓垫241的表面呈圆形状，揉搓点的上表面设置有若干圈圆环形状且紧密相连的凹槽，转轴2413的表面固定连接有数个支撑杆242，每一个揉搓垫241的下方均设置有一组支撑杆242，揉搓垫241的下表面固定连接有数组与支撑杆242对应的套环243，支撑杆242贯穿套环243且与套环243的内壁滑动连接，揉搓组件24还包括数个与揉搓垫241一一对应的椭圆槽244、数个与支撑杆242对应的控制杆245，椭圆槽244开设在干燥桶1的内壁上，控制杆245的一端固定连接有卡珠246，卡珠246卡在椭圆槽244的内部且与椭圆槽244的内壁滑动连接，控制杆245的表面滑动连接有伸缩杆247，伸缩杆247的表面固定连接有环形卡块248，环形卡块248的表面开设有弧形卡槽249，控制杆245的表面固定连接有拉簧2410，拉簧2410的一端与伸缩杆247的内壁固定连接。
37.干燥揉搓机构2还包括数组与揉搓垫241对应的拨料组件25，每一组拨料组件25均包括数个横杆251，每一个横杆251的表面均固定连接有一个拨料杆252，拨料杆252的下表面固定连接有数十个圆柱块253，每一个圆柱块253的底端均固定连接有一个探头254，探头254的一侧开设有弧形状的犁槽255，每一个圆柱块253的一侧均设置有一个倾斜状的挡片256，挡片256的表面与拨料杆252的下表面固定连接。
38.转轴2413的表面固定连接有数个活动杆7，活动杆7的表面套接有推杆8，推杆8的表面固定连接有弧形推料杆9，弧形推料杆9的材料为橡胶，活动杆7的一端固定连接有推簧10，推簧10的一端与推杆8的内壁固定连接。
39.本实施例在使用时，在实施例1的实施过程中，有菌泥掉落在1底部，2413会带动7
转动，7通过10推挤并带动8转动，8在1内底部忽上忽下的移动并旋转，可以将底部的菌泥进行上下推挤和翻动，增强均匀冻干的效果。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。