一种环形卡箍同步紧固装置

1.本发明涉及紧固装置，具体涉及一种环形卡箍同步紧固装置。


背景技术：

2.cn112160954a公开的一种环形卡箍同步紧固装置，存在环形卡箍安装效率低的问题：一方面，两个紧固螺栓未实现同步拧紧；另一方面，在使用手动或自动工具拧紧固螺栓时，锁扣对紧固螺栓端部存在空间制约，使得螺栓拧紧操作不便。


技术实现要素：

3.发明目的：本发明的目的是提出一种环形卡箍安装效率高的同步紧固装置。
4.技术方案：本发明提供一种环形卡箍同步紧固装置，包括：
5.底座，其上设有与被紧固件紧密贴合的型面，所述型面上开设有供环形卡箍的一个半环穿过的凹槽；
6.直线运动机构，垂直设置在底座上；
7.两个卡箍拉紧机构，分别设置在所述直线运动机构两端，用以将环形卡箍的另一个半环拉紧；
8.两个螺栓旋拧机构，分别转动设置在所述两个卡箍拉紧机构上，用以旋拧对应侧的紧固螺栓；
9.同步传动机构，用以使所述两个螺栓旋拧机构同步转动。
10.本发明可实现环形卡箍两侧的紧固螺栓同步旋拧，操作便捷，提高了环形卡箍的安装效率。
11.进一步地，所述直线运动机构包括：
12.螺杆，转动连接在底座上；
13.拉板，螺旋安装在螺杆上。
14.进一步地，螺杆端部设有第一手轮。
15.进一步地，所述卡箍拉紧机构包括拉管和扣件，所述螺栓旋拧机构包括杆件；
16.拉管固定在拉板端部，杆件滑动安装在拉管中，杆件一端固定有适配于紧固螺栓上的六方头的内六角套筒，另一端穿出拉板；
17.在杆件上套接有压缩弹簧，该压缩弹簧位于内六角套筒和拉管之间；扣件设置在拉管上，用以拉紧与底座相对的、环形卡箍的另一个半环，以及约束紧固螺栓上的螺母转动。
18.进一步地，cn112160954a公开的技术方案中，在卡箍安装完成后，对锁扣进行拆卸时也比较麻烦，因为紧固螺栓在拧紧后长出的螺栓部分此时穿过垫块中间的避让孔且穿出较长，导致垫块不能侧向快速移出，需要先反向拧动内六方螺头，使滑块做大幅度的下降后，才能轴向移动垫块后再移出锁扣等，影响装配效率。为此，设置扣件呈u型，靠近拉管的一端为叉杆铰支座，该叉杆铰支座径向转动设置在拉管上；叉杆铰支座内侧端通过拉伸弹
簧与拉板相连；扣件远离拉管的一端为扣板，该扣板上设有开放的适配于螺母的螺母卡槽。本技术方案，在完成卡箍安装后，只需适当反向转动螺杆，即可将两侧的扣件向外侧掰开，沿紧固螺栓的轴线方向抽出同步紧固装置，拆卸方便，可进一步提高环形卡箍装配效率。
19.进一步地，所述同步传动机构包括链轮和链条，链轮固定在杆件上，两链轮通过链条相连。
20.进一步地，杆件穿出拉板的另一端固定有第二手轮。
21.进一步地，底座上设有若干导向杆，导向杆穿过拉板。
22.有益效果：本发明与现有技术相比，具有如下显著优点：可提高环形卡箍的安装效率。
附图说明
23.图1和图2是本技术实施例提供的环形卡箍同步紧固装置不同视角下的结构示意图；、
24.图3是环形卡箍的结构示意图；
25.图4是本技术实施例提供的环形卡箍同步紧固装置使用状态示意图；
26.附图标记：1，底座；1-1弧面；1-2，凹槽；2，螺杆；2-1，支撑环；2-2，挡圈；3，第一手轮；4，拉板；4-1，吊环螺钉；5，拉管；6，扣件；6-1，叉杆铰支座；6-2，第一销轴；6-3，第二销轴；6-4，扣板；6-5，螺母卡槽；6-6，梯阶面；7，杆件；8，内六角套筒；9，压缩弹簧；10，拉伸弹簧；11，链轮；12，链条；13，第二手轮；14，导向杆；15，环形卡箍；15-1，左半环；15-2，右半环；15-3，紧固螺栓；15-4，六方头；15-5，螺母；16，被紧固件。
具体实施方式
27.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
28.如图1至4所示，一种环形卡箍同步紧固装置，包括底座1、直线运动机构、同步传动机构、两个卡箍拉紧机构和两个螺栓旋拧机构。
29.底座1与被紧固件16的接触面为弧面1-1，在弧面1-1中间位置开设有供环形卡箍15穿过的凹槽1-2。底座1上开设有中心通孔。
30.直线运动机构包括螺杆2和拉板4，螺杆2转动连接在底座1上，具体地，螺杆2左端固定有支撑环2-1，螺杆2左端还设有环向凹槽，环向凹槽中设置挡圈2-2，当螺杆2穿过底座1上的中心通孔后，挡圈2-2对螺杆2提供左轴向限位，支撑环2-1对螺杆2提供右轴向限位，从而该螺杆2只能转动而不能轴向移动。拉板4通过其中心开设的螺纹孔螺旋安装在螺杆2上。螺杆2右端部固定有第一手轮3。此外，底座1上位于中心通孔两侧各垂直固定有一根导向杆14，两根导向杆14穿过拉板4，为拉板4提供导向。
31.卡箍拉紧机构包括拉管5和扣件6，螺栓旋拧机构包括杆件7。具体地，拉板4的两端垂直固定有拉管5，拉管5与底座1位于拉板4的同一侧。在拉板4的两端内侧固定有吊环螺钉4-1。杆件7滑动安装在拉管5中，杆件7左端同轴固定有适配于紧固螺栓15-3上的六方头15-4的内六角套筒8，杆件7右端穿出拉板4。在杆件7上套接有压缩弹簧9，该压缩弹簧9位于内六角套筒8和拉管5之间。同步传动机构包括链轮11和链条12，链轮11固定在杆件7右端，两链轮11通过链条12相连。其中一根杆件7上、链轮11的外侧固定有第二手轮13。
32.扣件6呈u型，其一端为叉杆铰支座6-1，叉杆铰支座6-1通过第一销轴6-2径向转动设置在拉管5上。叉杆铰支座6-1内侧端固定有第二销轴6-3，第二销轴6-3与吊环螺钉4-1通过拉伸弹簧10相连。扣件6另一端为扣板6-4，在扣板6-4中间位置设有开放的螺母卡槽6-5，螺母卡槽6-5为阶梯槽，宽槽的高度与螺母15-5的对边尺寸对应(间隙配合)，紧固螺栓15-3可以穿过窄槽。梯阶面6-6(即螺母外端接触面)用于压住螺母15-5的外端面。
33.本发明的使用方法为：
34.将环形卡箍15调整至被紧固件16的预定位置，并将两端的紧固螺栓15-3与螺母15-5轻微拧紧。
35.将两侧扣件6向外侧掰开(见图1)，使内六角套筒8分别轴向对准紧固螺栓15-3插入，将六方头15-4套入内六角套筒8内。内六角套筒8的端面在压缩弹簧9的推力作用下抵住环形卡箍15的右半环15-2两端的折弯边(见图4)。扣件6在拉伸弹簧10的作用下复位，使扣板6-4内端抵住环形卡箍15的左半环15-1两端的折弯边。螺母15-5卡设在螺母卡槽6-5内不能转动，螺母15-5的外端面抵在螺母卡槽6-5内的梯阶面6-6，使螺母15-5不能轴向移动。此时，拉板4及底座1位于被紧固件16的中间位置，底座1的弧面1-1与被紧固件16紧密贴合，底座1上的凹槽1-2避开环形卡箍15(见图4)。
36.通过第一手轮3正向转动螺杆2，使拉板4向外移动，拉板4通过拉管5和扣件6拉紧环形卡箍15的左半环15-1，使左半环15-1与被紧固件16位置固定。转动第二手轮13，在链条12的作用下，两侧链轮11同步带动杆件7及内六角套筒8正向转动，将两侧的紧固螺栓15-3同步拧紧，使环形卡箍15抱紧被紧固件16。
37.拆卸时，适当反向转动第一手轮3，即可将两侧的扣件6向外侧掰开，然后可沿紧固螺栓15-3轴线方向抽出该同步紧固装置。