一种五金件清洁光亮振动机的制作方法

1.本发明涉及五金件表面处理设备技术领域，特别的涉及一种五金件清洁光亮振动机。


背景技术：

2.清洁光亮振动机是振动机的一种，多用于金属、有色金属和非金属制成的各种零件的去毛刺、去锈、倒圆角和光亮抛光的设备，由于五金件在加工过程中其表面难免会粘附油污，当工作人员在抛光粘附有油污的五金件时，油污会阻碍摩擦介质去抛光五金件的表面，这不仅会导致五金件表面无法均匀抛光，影响整体的抛光效果，同时油污也会裹挟走摩擦介质，导致摩擦介质的不必要浪费。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种五金件清洁光亮振动机，改善了油污对振动机抛光五金件的干扰较大，无法保障对五金件抛光效果的问题。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种五金件清洁光亮振动机，包括振动机本体，所述振动机本体的进料端安装有进料装置，所述振动机本体的出料端安装有出料输送带；其中，所述进料装置包括安装于振动机本体进料端的输送机构，所述输送机构的上端安装有清洁机构，所述输送机构的下端安装有与清洁机构连通的循环机构。
5.优选的，所述输送机构包括安装于振动机本体进料端的安装架，所述安装架的上端固定连接有设置于振动机本体进料端上方的链条输送机，所述链条输送机垂直于振动机本体的内壁两侧均固定连接有均匀分布的伸缩套杆，相邻两个所述伸缩套杆之间滑动连接有输送网框，所述输送网框靠近链条输送机内侧固定连接有数量为两个的导向杆，所述安装架垂直于振动机本体的内壁两侧均固定连接有竖向波浪板，两个所述竖向波浪板与导向杆设置于同一高度，两个所述竖向波浪板的间距与相邻两个所述导向杆的间距相同，所述安装架垂直于振动机本体的内壁两侧均固定连接有横向波浪板，所述横向波浪板设置于振动机本体与竖向波浪板之间，所述横向波浪板的上表面与相邻所述导向杆接触，通过设置输送机构，输送机构不仅能够将五金件平稳地输送进振动机本体，同时输送机构可配合清洁机构摇晃震动五金件，以加速五金件表面的油污和清洁液被分离的速率，以提高清洁机构的清洁效果。
6.优选的，所述输送网框垂直于振动机本体的两端均开设有滑槽，所述伸缩套杆包括滑动连接于滑槽内壁的t型方杆，所述t型方杆的表面滑动连接有与链条输送机内侧的方管，这能够在不影响链条输送机正常五金件的前提下，保障输送网框能够通过导向杆顺着竖向波浪板或横向波浪板能够正常摇晃或起伏。
7.优选的，所述导向杆的内部嵌入安装有滚珠，所述滚珠的远离输送网框的表面贯穿至导向杆的外部，这能够降低导向杆与横向波浪板之间的摩擦力，使得导向杆能够顺畅移动。
8.优选的，所述清洁机构包括数量为两个且均固定连接于链条输送机上端的安装框，远离振动机本体的所述安装框的内顶壁固定连接有第一液体分流阀，所述第一液体分流阀的出液端固定连接有均匀分布且均与第一液体分流阀的出液端连通的第二液体分流阀，所述第二液体分流阀的出液端固定连接有与第二液体分流阀的出液端连通的雾化喷头，所述雾化喷头设置于竖向波浪板的正上方，靠近振动机本体的所述安装框的内顶壁固定连接有均匀分布的除湿风扇，所述除湿风扇设置于横向波浪板的上方，通过设置清洁机构，清洁机构可将清洁液均匀喷洒进放置有五金件的输送网框中，使得清洁液冲刷掉五金件表面粘附的油污、固体杂质等异物，然后除湿风扇再吹掉五金件表面的残留的清洁液，使得进入振动机本体的五金件保持干燥洁净，以降低对振动机本体震动抛光五金件的干扰，这能够提高对五金件光亮清洁的效果，具备显著的改进意义。
9.优选的，靠近振动机本体的所述安装框的内壁固定连接有弹性尼龙防护网，所述弹性尼龙防护网设置于除湿风扇的下方，所述弹性尼龙防护网的下表面与相邻所述输送网框的上表面接触，所述输送网框的边角均倒有圆角，这能够在不影响输送网框正常移动的前提下封住输送网框的上方，以避免五金件被震落的情况发生，并且这也能够过滤掉除湿空气中夹杂的固体杂质，以保障五金件的洁净。
10.优选的，所述循环机构包括固定连接于链条输送机下端的导流槽盒，所述导流槽盒固定连接于安装架的内侧，所述导流槽盒的下端固定连接有循环箱，所述导流槽盒的下端和循环箱的上端均开设有相连通的导流口，所述循环箱的前端插接有固体杂质过滤组件，所述循环箱的后端固定连接有设置于固体杂质过滤组件下方的油污过滤板，所述固体杂质过滤组件和油污过滤板的后端均贯穿至循环箱的内部，所述循环箱的后端固定连接有与循环箱连通的输液泵，所述输液泵的出液端与第一液体分流阀的进液端连通，通过设置循环机构，导流槽盒能够收集使用后的清洁液，并且通过固体杂质过滤组件和油污过滤板有效去除清洁液中夹杂的固体杂质和油污，使得洁净的清洁液再落进循环箱的内底壁，以备输液泵能够不断抽取循环箱内部的清洁液，这降低了清洁液的不必要浪费，以延长清洁液的使用寿命。
11.优选的，所述导流槽盒的内底壁开设有导流坡，所述导流坡与水平面的夹角为十五度，所述导流坡的最低处与上方所述导流口的上开口连通，这能够降低清洁液滞留在导流槽盒内部的概率，以提高清洁液的利用率。
12.优选的，所述固体杂质过滤组件包括插接于循环箱前端的连接框，所述连接框的后端贯穿至循环箱的内部，所述连接框平行于导流口的内壁两侧之间转动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有呈环状分布的刮板，所述连接框的内壁固定连接有弧形过滤网，设置于传动杆下方的所述刮板远离传动杆的一端与弧形过滤网的上表面接触，弧形过滤网可过滤清洁液中夹杂的固体杂质，同时清洁液在下落的过程中能够推动刮板，使得传动杆配合刮板不断刮除弧形过滤网表面堆积的固体杂质，以保障清洁液能够正常通过弧形过滤网。
13.优选的，所述导流口设置于传动杆与连接框远离振动机本体的一侧内壁之间，平行于水平面的所述刮板的中心点设置于导流口的正下方，这能够保障下落的清洁液始终冲刷传动杆与连接框远离振动机本体的一侧内壁之间的刮板，以保障固体杂质过滤组件能够正常运行。
14.本发明的有益效果是：
15.1、通过设置清洁机构，清洁机构可将清洁液均匀喷洒进放置有五金件的输送网框中，使得清洁液冲刷掉五金件表面粘附的油污、固体杂质等异物，然后除湿风扇再吹掉五金件表面的残留的清洁液，使得进入振动机本体的五金件保持干燥洁净，以降低对振动机本体震动抛光五金件的干扰，这能够提高对五金件光亮清洁的效果，具备显著的改进意义；
16.2、通过设置输送机构，输送机构不仅能够将五金件平稳地输送进振动机本体，同时输送机构可配合清洁机构摇晃震动五金件，以加速五金件表面的油污和清洁液被分离的速率，以提高清洁机构的清洁效果；
17.3、通过设置循环机构，导流槽盒能够收集使用后的清洁液，并且通过固体杂质过滤组件和油污过滤板有效去除清洁液中夹杂的固体杂质和油污，使得洁净的清洁液再落进循环箱的内底壁，以备输液泵能够不断抽取循环箱内部的清洁液，这降低了清洁液的不必要浪费，以延长清洁液的使用寿命。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明中进料装置的结构示意图；
20.图3为本发明中进料装置的剖视示意图；
21.图4为本发明中输送机构的局部结构示意图；
22.图5为本发明中伸缩套杆、输送网框、导向杆、竖向波浪板和滑槽的爆炸示意图；
23.图6为本发明中伸缩套杆、输送网框、导向杆、横向波浪板、滑槽和弹性尼龙防护网的爆炸示意图；
24.图7为本发明中t型方杆、方管、输送网框、导向杆、滑槽和滚珠的剖视示意图；
25.图8为本发明中清洁机构与循环机构的爆炸示意图；
26.图9为图3中a的放大图。
27.图中：1、振动机本体；2、进料装置；21、输送机构；211、安装架；212、链条输送机；213、伸缩套杆；2131、t型方杆；2132、方管；214、输送网框；215、导向杆；216、竖向波浪板；217、横向波浪板；218、滑槽；219、滚珠；22、清洁机构；221、安装框；222、第一液体分流阀；223、第二液体分流阀；224、雾化喷头；225、除湿风扇；226、弹性尼龙防护网；23、循环机构；231、导流槽盒；232、循环箱；233、导流口；234、固体杂质过滤组件；2341、连接框；2342、传动杆；2343、刮板；2344、弧形过滤网；235、油污过滤板；236、输液泵；237、导流坡；3、出料输送带。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.具体实施时：如图1-9所示，一种五金件清洁光亮振动机，包括振动机本体1，振动机本体1的进料端安装有进料装置2，振动机本体1的出料端安装有出料输送带3；其中，进料
装置2包括安装于振动机本体1进料端的输送机构21，输送机构21的上端安装有清洁机构22，输送机构21的下端安装有与清洁机构22连通的循环机构23。
30.如图3、图4、图5、图6、图7和图9所示，输送机构21包括安装于振动机本体1进料端的安装架211，安装架211的上端固定连接有设置于振动机本体1进料端上方的链条输送机212，链条输送机212垂直于振动机本体1的内壁两侧均固定连接有均匀分布的伸缩套杆213，相邻两个伸缩套杆213之间滑动连接有输送网框214，输送网框214靠近链条输送机212内侧固定连接有数量为两个的导向杆215，安装架211垂直于振动机本体1的内壁两侧均固定连接有竖向波浪板216，两个竖向波浪板216与导向杆215设置于同一高度，两个竖向波浪板216的间距与相邻两个导向杆215的间距相同，安装架211垂直于振动机本体1的内壁两侧均固定连接有横向波浪板217，横向波浪板217设置于振动机本体1与竖向波浪板216之间，横向波浪板217的上表面与相邻导向杆215接触；输送网框214垂直于振动机本体1的两端均开设有滑槽218，伸缩套杆213包括滑动连接于滑槽218内壁的t型方杆2131，t型方杆2131的表面滑动连接有与链条输送机212内侧的方管2132；导向杆215的内部嵌入安装有滚珠219，滚珠219的远离输送网框214的表面贯穿至导向杆215的外部{当导向杆215与横向波浪板217接触之前，滚珠219可预先与横向波浪板217接触}。
31.如图3、图6和图8所示，清洁机构22包括数量为两个且均固定连接于链条输送机212上端的安装框221，远离振动机本体1的安装框221的内顶壁固定连接有第一液体分流阀222，第一液体分流阀222的出液端固定连接有均匀分布且均与第一液体分流阀222的出液端连通的第二液体分流阀223，第二液体分流阀223的出液端固定连接有与第二液体分流阀223的出液端连通的雾化喷头224，雾化喷头224设置于竖向波浪板216的正上方，靠近振动机本体1的安装框221的内顶壁固定连接有均匀分布的除湿风扇225，除湿风扇225设置于横向波浪板217的上方；靠近振动机本体1的安装框221的内壁固定连接有弹性尼龙防护网226，弹性尼龙防护网226设置于除湿风扇225的下方，弹性尼龙防护网226的下表面与相邻输送网框214的上表面接触，输送网框214的边角均倒有圆角。
32.如图3、图8和图9所示，循环机构23包括固定连接于链条输送机212下端的导流槽盒231，导流槽盒231固定连接于安装架211的内侧，导流槽盒231的下端固定连接有循环箱232，导流槽盒231的下端和循环箱232的上端均开设有相连通的导流口233，循环箱232的前端插接有固体杂质过滤组件234，循环箱232的后端固定连接有设置于固体杂质过滤组件234下方的油污过滤板235，固体杂质过滤组件234和油污过滤板235的后端均贯穿至循环箱232的内部，循环箱232的后端固定连接有与循环箱232连通的输液泵236，输液泵236的出液端与第一液体分流阀222的进液端连通{循环箱232的内部填充有清洁液}；导流槽盒231的内底壁开设有导流坡237，导流坡237与水平面的夹角为十五度，导流坡237的最低处与上方导流口233的上开口连通；固体杂质过滤组件234包括插接于循环箱232前端的连接框2341，连接框2341的后端贯穿至循环箱232的内部，连接框2341平行于导流口233的内壁两侧之间转动连接有传动杆2342，传动杆2342的表面固定连接有呈环状分布的刮板2343，连接框2341的内壁固定连接有弧形过滤网2344，设置于传动杆2342下方的刮板2343远离传动杆2342的一端与弧形过滤网2344的上表面接触；导流口233设置于传动杆2342与连接框2341远离振动机本体1的一侧内壁之间，平行于水平面的刮板2343的中心点设置于导流口233的正下方{当清洁液通过输送网框214后，清洁液在重力的影响下落进导流槽盒231中，清洁液
顺着导流坡237被导进上方导流口233，上方导流口233将清洁液导进下方导流口233中，下方导流口233将清洁液导进连接框2341中，清洁液在下落的过程中落到刮板2343的表面，当清洁液下落的冲击力和重力大于刮板2343和传动杆2342的旋转阻力时，清洁液推动刮板2343旋转刮板2343带动传动杆2342旋转，传动杆2342带动所有的刮板2343旋转，此时清洁液即可与弧形过滤网2344接触，在清洁液通过弧形过滤网2344的过程中，弧形过滤网2344可过滤清洁液中夹杂的固体杂质，然后清洁液落进油污过滤板235中，油污过滤板235过滤清洁液中的油污，然后洁净的清洁液再落进循环箱232的内底壁，以备输液泵236能够不断抽取循环箱232内部的清洁液}。
33.本发明的具体操作步骤如下：
34.一：当工作人员需要抛光五金件时，工作人员只需将五金件放进相应的输送网框214，然后链条输送机212通过伸缩套杆213带动放置有五金件的输送网框214移动；
35.二：当放置有五金件的输送网框214移动至远离振动机本体1安装架211的下方时，输液泵236将循环箱232中的清洁液输送进第一液体分流阀222中，第一液体分流阀222将清洁液均匀导进所有的第二液体分流阀223中，第二液体分流阀223将清洁液均匀导进雾化喷头224中，雾化喷头224将清洁液雾化喷洒进输送网框214中，使得清洁液在通过输送网框214的过程中带走五金件表面粘附的油污；
36.三：在输送网框214移动的过程中，输送网框214带动与之相连的导向杆215在两个竖向波浪板216之间移动，两个导向杆215顺着两个竖向波浪板216之间来回移动，导向杆215带动输送网框214来回移动，输送网框214带动五金件往复摇晃，这能够降低油污与五金件的粘附力，使得清洁液能够更加彻底地带走五金件表面的油污；
37.四：当放置有五金件的输送网框214通过远离振动机本体1安装架211后，放置有五金件的输送网框214随之进入靠近振动机本体1安装架211的下方，此时除湿风扇225将搅动空气并将空气快速向下引导，使得空气在快速流通的过程中带走五金件表面残留的清洁液；
38.五：在输送网框214移动的过程中，输送网框214带动与之相连的导向杆215顺着横向波浪板217上下移动，导向杆215带动输送网框214上下移动，输送网框214带动五金件上下震动，五金件在上下震动的过程中震落其表面粘附的清洁液，使得五金件的表面保持干燥；
39.六：当链条输送机212通过伸缩套杆213带动放置有五金件的输送网框214向下旋转时，五金件在重力影响下顺着输送网框214滑进振动机本体1的进料端，此时振动机本体1即可带动其内部的摩擦介质震动抛光五金件，使得五金件的表面更加清洁光亮，五金件在振动机本体1的震动抛光下逐渐移向振动机本体1的出料端，当五金件完全移动出振动机本体1的出料端后，五金件落到出料输送带3上被传输至下一道工序。
40.综上，该进料装置2在五金件进入振动机本体1之前就能够快速而有效地去除五金件表面粘附的油污，并且在清洁五金件表面的油污后可对五金件表面进行干燥处理，使得进入振动机本体1内部的五金件保持干燥和洁净，以降低对振动机本体1震动抛光五金件的干扰，这能够提高对五金件光亮清洁的效果，具备显著的改进意义。
41.需要说明的是，以上说明中振动机本体1、链条输送机212、除湿风扇225和输液泵236均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时振动机本体
1、链条输送机212、除湿风扇225和输液泵236供电可为内置电源供电，也可为市电供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。