一种轴承座静平衡测试装置的制作方法

1.本发明涉及轴承座技术领域，尤其涉及一种轴承座静平衡测试装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承座是机械传动领域常用的机械零件之一，几乎具有轴承的地方都会涉及到轴承座。轴承座是用来安装、固定轴承，并能够承受一定支撑力的座体，其可分为分体式(剖分式)轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。
3.轴承座的静平衡是轴承座检测的重要步骤，如果轴承座存在内圈质量不均衡的情况，即重心偏离旋转轴线的时候，在转动惯性力力的作用下会出现静不平衡的问题，后续旋转体与轴承座连接后，旋转体在转动过程中会出现跳动的情况，因此如何进行轴承座的静平衡测试是目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了快速检测轴承座的重心是否偏离旋转轴线的问题，而提出的一种轴承座静平衡测试装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种轴承座静平衡测试装置，包括设置有支腿的检测台，所述检测台的上侧壁通过支撑板固定有储存轴承座的储料箱，所述储料箱呈下端开口的圆筒型设置，所述储料箱上设有出料机构，所述检测台上安装有位于储料箱下侧的传送带，所述检测台的端部固定嵌设有轴承，所述轴承内圈固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有转板，所述支腿的外壁上固定有用于限制转板转动的限位机构。
6.在上述的一种轴承座静平衡测试装置中，所述出料机构包括固定嵌设在储料箱内的电机，所述电机的驱动端贯穿延伸至储料箱的外部并固定连接有位于储料箱下侧的挡板，所述储料箱的外壁滑动插设有抵杆，所述抵杆的外壁套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与储料箱的外壁以及与抵杆的外壁固定连接，所述储料箱的外壁固定连接有直角杆，所述直角杆的端部滑动套设有梯形块，所述梯形块与直角杆的连接处开设有滑槽，所述抵杆的端部呈弧形设置并与梯形块的斜面相接触，所述梯形块的下端固定连接有磁铁块，所述挡板的上侧壁固定嵌设有磁铁板，所述磁铁块与磁铁板相对一侧磁性相同。
7.在上述的一种轴承座静平衡测试装置中，所述梯形块由上至下截面长度逐渐减小。
8.在上述的一种轴承座静平衡测试装置中，所述检测台的两侧外壁均固定连接有竖板，所述竖板的内侧转动连接有居中板，所述居中板与竖板的外壁之间固定连接有连接弹簧。
9.在上述的一种轴承座静平衡测试装置中，所述限位机构包括固定在支腿外壁上且
对称设置在转板两侧的斜板，两个所述斜板之间固定连接有横板，所述横板的上侧壁固定插设有呈“u”型设置的连接框，所述连接框的端部滑动插设在转板上，所述连接框的两端外壁均套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与横板的上侧壁以及连接框的端部外壁固定连接，所述横板的下侧壁固定连接有电磁铁，所述连接框的内底壁固定连接有位于电磁铁下侧的磁铁条。
10.在上述的一种轴承座静平衡测试装置中，所述转板上开设有与连接框端部大小位置相匹配的通口。
11.在上述的一种轴承座静平衡测试装置中，所述连接框的端部外壁固定连接有位于转板下侧的限位板。
12.与现有的技术相比，本轴承座静平衡测试装置的优点在于：
13.本发明通过将轴承座导出至转板上，通过转板的转动确定轴承座重心偏离旋转轴线的情况，实现轴承座的静平衡检测，并通过储料箱上设置的出料机构实现轴承座的间歇依次落出，进而实现轴承座的连续检测。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种轴承座静平衡测试装置的结构示意图；
15.图2为图1中a部分结构的放大图；
16.图3为本发明提出的一种轴承座静平衡测试装置中传送带与竖板连接的俯视图；
17.图4为本发明提出的一种轴承座静平衡测试装置中限位机构与转板连接处的插侧视图。
18.图中：1检测台、2支腿、3支撑板、4储料箱、5电机、6挡板、7磁铁板、8抵杆、9伸缩弹簧、10直角杆、11滑槽、12梯形块、13磁铁块、14传送带、15竖板、16转板、17轴承、18转杆、19复位弹簧、20居中板、21连接弹簧、22斜板、23连接框、24横板、25电磁铁、26磁铁条、27限位板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.参照图1-图4，一种轴承座静平衡测试装置，包括设置有支腿2的检测台1，检测台1的上侧壁通过支撑板3固定有储存轴承座的储料箱4，储料箱4呈下端开口的圆筒型设置，储料箱4上设有出料机构，出料机构包括固定嵌设在储料箱4内的电机5，电机5的驱动端贯穿延伸至储料箱4的外部并固定连接有位于储料箱4下侧的挡板6，储料箱4的外壁滑动插设有抵杆8，抵杆8的外壁套设有伸缩弹簧9，伸缩弹簧9的两端分别与储料箱4的外壁以及与抵杆8的外壁固定连接，储料箱4的外壁固定连接有直角杆10，直角杆10的端部滑动套设有梯形块12，梯形块12由上至下截面长度逐渐减小，梯形块12与直角杆10的连接处开设有滑槽11，
抵杆8的端部呈弧形设置并与梯形块12的斜面相接触，梯形块12的下端固定连接有磁铁块13，挡板6的上侧壁固定嵌设有磁铁板7，磁铁块13与磁铁板7相对一侧磁性相同，挡板6位于轴承座的下侧时，储料箱4内的轴承座无法落出，当进行轴承座的导出时，启动电机5带动挡板6转动，挡板6往外侧转动至挡板6位于梯形块12的下侧时，通过磁铁板7与磁铁块13之间的磁性斥力推动梯形块12往上移动，梯形块12挤压抵杆8往左移动，抵杆8的端部与倒数第二个轴承座的外壁抵紧，阻止其下移，挡板6继续转动至完全偏离至储料箱4的下侧时，倒数第一个轴承座落出至传送带14上，重复上述过程，能实现轴承座的间歇落出，实现轴承座的依次检测工作。
22.进一步地，抵杆6往左的最大压力大于储料箱4内全部数量轴承座的重力。
23.检测台1上安装有位于储料箱4下侧的传送带14，检测台1的端部固定嵌设有轴承17，轴承17内圈固定连接有转杆18，转杆18的端部固定连接有转板16，检测台1的两侧外壁均固定连接有竖板15，竖板15的内侧转动连接有居中板20，居中板20与竖板15的外壁之间固定连接有连接弹簧21，落至传送带14上的轴承座通过传送带14往前递进，轴承座与居中板20的端部接触，在连接弹簧21的反向弹力作用下挤压轴承座往传送带14的中部移动，实现轴承座的居中，避免其偏离传送带14。
24.进一步地，居中板20的端部与轴承座的外壁为接触式连接，并非夹紧，居中板20起到防止轴承座偏离传送带14的作用，传送带14与轴承座之间的摩擦力大于居中板20与轴承座外壁接触的摩擦力。
25.支腿2的外壁上固定有用于限制转板16转动的限位机构，限位机构包括固定在支腿2外壁上且对称设置在转板16两侧的斜板22，两个斜板22之间固定连接有横板24，横板24的上侧壁固定插设有呈“u”型设置的连接框23，连接框23的端部滑动插设在转板16上，转板16上开设有与连接框23端部大小位置相匹配的通口，连接框23的端部外壁固定连接有位于转板16下侧的限位板27，连接框23的两端外壁均套设有复位弹簧19，复位弹簧19的两端分别与横板24的上侧壁以及连接框23的端部外壁固定连接，横板24的下侧壁固定连接有电磁铁25，连接框23的内底壁固定连接有位于电磁铁25下侧的磁铁条26，在复位弹簧19的弹力作用下连接框23往上移动，连接框23的端部插入通口内，限位板27与转板16的下侧壁接触进行转板16的支撑，此时转板16无法进行转动，传送带14带动轴承座往前移动至转板16上，此时将电磁铁25通电，在电磁铁25与磁铁条26的磁性斥力作用下推动磁铁条26以及连接框23下移，此时连接框23的端部脱离通口，解除对转板16的限位，当转板16上的轴承座的重心偏离旋转轴线时，轴承座会往一侧倾斜，转板16同时往这一侧转动，轴承座即会下滑沿着斜板22滑出，当轴承座的重心没有偏离旋转轴线，轴承座的重心与转杆18的中线重合，转板16不会发生转动，此时轴承座不会沿着斜板22滑出，即说明该轴承座重心没有偏离旋转轴线。
26.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。