一种具有隔热功能的气相防锈膜的制作方法

技术特征：
1.一种具有隔热功能的气相防锈膜，包括防锈基膜(1)，其特征在于，所述防锈基膜(1)的上依次铺设有中间膜(2)和表面膜(3)；所述中间膜(2)包括基网膜(201)，所述基网膜(201)上开设有多个均匀分布的蜂窝孔，所述蜂窝孔内设有吸水块(202)；所述表面膜(3)包括隔热基膜(301)，所述隔热基膜(301)上覆盖有可溶膜(302)。2.一种具有隔热功能的气相防锈膜，根据权利要求1所述的气相防锈膜，其特征在于，所述气相防锈膜通过如下步骤制备得到：a1，先对中间膜(2)和表面膜(3)进行预处理；a2，对中间膜(2)进行预处理的过程中，先对基网膜(201)表面处理，再使用隔热涂料对基网膜(201)进行涂布处理，涂布处理后将中间膜(2)静置30-60min，最后对基网膜(201)进行热处理，使隔热涂料在基网膜(201)内被固化形成吸水块(202)；a3，对表面膜(3)进行预处理时，通过活化处理使隔热基膜(301)的孔隙率增大，然后使用可溶涂料溶液对隔热基膜(301)进行流延涂布，再通过热处理使可溶涂料在隔热基膜(301)上固化形成可溶膜(302)；a4，最将防锈基膜(1)、中间膜(2)、表面膜(3)依次复合。3.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的气相防锈膜，其特征在于，所述基网膜(201)为多孔纤维材料制成网孔滤膜，所述基网膜(201)具有导水性。4.根据权利要求2所述的一种具有隔热功能的气相防锈膜，其特征在于，所述隔热基膜(301)为隔热纤维网膜，所述隔热基膜(301)活化处理后的孔隙率为60-80％。5.根据权利要求2所述的一种具有隔热功能的气相防锈膜，其特征在于，所述a2和a3步骤中热处理的具体操作为：将待处理的薄膜固定到一对的夹板间，将烘箱温度升温至指定温度，待烘箱温度稳定后直接将夹板放入烘箱进行热处理，热处理60-120min后，将薄膜直接取出放置到空气中自然降至室温。6.根据权利要求5所述的一种具有隔热功能的气相防锈膜，其特征在于，所述a2步骤中热处理的温度为120-180摄氏度，热处理时的夹板压力为0.5-0.8mpa；所述a3步骤中热处理温度为50-60摄氏度，热处理时的夹板压力为0.2-0.5mpa。7.根据权利要求2所述的一种具有隔热功能的气相防锈膜，其特征在于，所述隔热涂料包括吸水树脂，所述隔热涂料通过辊压对基网膜(201)进行涂布处理，所述辊压工作时对基网膜(201)施加的压力为0.5mpa。8.根据权利要求2所述的一种具有隔热功能的气相防锈膜，其特征在于，所述可溶涂料包括聚乙烯醇和离子水。9.根据权利要求2所述的一种具有隔热功能的气相防锈膜，其特征在于，所述a4步骤中使用导热胶进行粘接复合。10.根据权利要求2所述的一种具有隔热功能的气相防锈膜，其特征在于，所述基网膜(201)表面处理时，使用固化剂喷雾喷涂基网膜(201)进行硬化处理。

技术总结
本申请公开了应用于气相防锈膜领域的一种具有隔热功能的气相防锈膜，该气相防锈膜，通过在防锈基膜的上依次铺设有中间膜和表面膜；中间膜包括基网膜，基网膜上开设有多个均匀分布的蜂窝孔，蜂窝孔内设有吸水块；表面膜包括隔热基膜，隔热基膜上覆盖有可溶膜，实现在一定温度或湿度环境下，先通过外保护层对气相防锈膜进行隔断，减少气相防锈膜中VCI粒子的释放量，使外界环境较稳定时，延缓气相防锈膜包装的防锈物品上防锈膜的形成，使外界环境接近对包装物品有害的条件时，气相防锈膜中VCI粒子才会进行释放，以此提高气相防锈膜对包装物品的防锈保护时长。包装物品的防锈保护时长。包装物品的防锈保护时长。


技术研发人员：刘春燕
受保护的技术使用者：南通永余防锈材料有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/1/31