一种工控主板的USB端口插拔结构的制作方法

一种工控主板的usb端口插拔结构
技术领域
1.本实用新型涉及工控主板的usb端口技术领域，具体是一种工控主板的usb端口插拔结构。


背景技术：

2.工控主板是应用于工业场合的主板，被工业电脑所采用，根据需求可以适应宽温环境，可以适应恶劣环境，可以长时间高负荷工作等。
3.如专利cn202022709787.2中，通过设置的弹簧、u型块和卡块之间的相互配合，可以有效避免了usb插头在usb接口中松动产生掉落。但在usb接口设置紧固连接件，在长时间使用中会导致紧固连接件松动而造成usb接口损坏。因此提出了可外接紧固的一种工控主板的usb端口插拔结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工控主板的usb端口插拔结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种工控主板的usb端口插拔结构，包括usb插头外壳，所述usb插头外壳的一端设置有工控主板usb插头，所述usb插头外壳的另一端连接有外壳连接环，所述外壳连接环的内侧开设有连接环通槽，所述usb插头外壳的一侧外壁处开设有支架板连接槽，所述支架板连接槽的内部连接有螺杆支架板，所述螺杆支架板的一端开设有第一支架板螺纹孔，所述第一支架板螺纹孔的内部连接有支架板螺杆，所述支架板螺杆的一端连接有螺杆可握手柄，所述螺杆可握手柄靠近支架板螺杆的一侧开设有手柄连接孔，所述螺杆支架板远离第一支架板螺纹孔的一端开设有第二支架板螺纹孔，所述支架板螺杆靠近第二支架板螺纹孔的一端设置有橡胶紧固块，所述橡胶紧固块的一侧外壁开设有紧固块连接孔，所述工控主板usb插头的一侧设置有工业电脑主板，所述工业电脑主板的一侧外壁处开设有工业电脑usb插口。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述支架板连接槽的宽度尺寸与螺杆支架板的宽度尺寸相同，所述支架板连接槽与螺杆支架板插接，所述支架板连接槽的外形为矩形。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述支架板螺杆的外径尺寸与第一支架板螺纹孔的内径尺寸相同，所述支架板螺杆与第一支架板螺纹孔螺旋插接，所述第一支架板螺纹孔的外形为螺旋状。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述支架板螺杆的外径尺寸与第二支架板螺纹孔的内径尺寸相同，所述支架板螺杆与第二支架板螺纹孔螺旋插接，所述第二支架板螺纹孔的外形为螺旋状。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述支架板螺杆可调节橡胶紧固块与工业电脑主板端面间的距离，所述橡胶紧固块的外形为圆柱体形。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述手柄连接孔的内径尺寸与支架板螺杆的外径尺寸相同，所述手柄连接孔与支架板螺杆插接，所述手柄连接孔的外形为圆形。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述紧固块连接孔的内径尺寸与支架板螺杆的外径尺寸相同，所述紧固块连接孔与支架板螺杆插接，所述支架板螺杆的外形为螺旋状。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该一种工控主板的usb端口插拔结构，通过设置螺杆支架板、第一支架板螺纹孔、支架板螺杆、螺杆可握手柄、第二支架板螺纹孔、橡胶紧固块，在工控主板usb插头未插入工业电脑usb插口时，橡胶紧固块收缩在工控主板usb插头后侧，当工控主板usb插头插入工业电脑usb插口时，用手握住螺杆可握手柄，并螺旋拧动支架板螺杆，使得与支架板螺杆固定连接的橡胶紧固块距离可调，并拧至与工业电脑主板的端面紧密贴合，使得工控主板usb插头与工业电脑usb插口紧固连接且不易因晃动而导致数据传输不良，实现了该一种工控主板的usb端口插拔结构的紧固连接功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的背视结构示意图；
17.图3为本实用新型的正视结构示意图；
18.图4为本实用新型的仰视结构示意图。
19.图中：1、usb插头外壳；2、工控主板usb插头；3、外壳连接环；4、连接环通槽；5、支架板连接槽；6、螺杆支架板；7、第一支架板螺纹孔；8、支架板螺杆；9、螺杆可握手柄；10、手柄连接孔；11、第二支架板螺纹孔；12、橡胶紧固块；13、紧固块连接孔；14、工业电脑主板；15、工业电脑usb插口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施方案中：一种工控主板的usb端口插拔结构，包括usb插头外壳1，usb插头外壳1的一端设置有工控主板usb插头2，usb插头外壳1的另一端连接有外壳连接环3，外壳连接环3的内侧开设有连接环通槽4，usb插头外壳1的一侧外壁处开设有支架板连接槽5，支架板连接槽5的内部连接有螺杆支架板6，螺杆支架板6的一端开设有第一支架板螺纹孔7，第一支架板螺纹孔7的内部连接有支架板螺杆8，支架板螺杆8的一端连接有螺杆可握手柄9，螺杆可握手柄9靠近支架板螺杆8的一侧开设有手柄连接孔10，螺杆支架板6远离第一支架板螺纹孔7的一端开设有第二支架板螺纹孔11，支架板螺杆8靠近第二支架板螺纹孔11的一端设置有橡胶紧固块12，橡胶紧固块12的一侧外壁开设有紧固块连接孔13，工控主板usb插头2的一侧设置有工业电脑主板14，工业电脑主板14的一侧外壁处开设有工业电脑usb插口15。
22.本实施例中，支架板连接槽5的宽度尺寸与螺杆支架板6的宽度尺寸相同，支架板
连接槽5与螺杆支架板6插接，使得支架板连接槽5与螺杆支架板6固定连接；支架板螺杆8的外径尺寸与第一支架板螺纹孔7的内径尺寸相同，支架板螺杆8与第一支架板螺纹孔7螺旋插接，使得支架板螺杆8可以在第一支架板螺纹孔7上螺旋调节；支架板螺杆8的外径尺寸与第二支架板螺纹孔11的内径尺寸相同，支架板螺杆8与第二支架板螺纹孔11螺旋插接，使得支架板螺杆8可以在第二支架板螺纹孔11上螺旋调节；支架板螺杆8可调节橡胶紧固块12与工业电脑主板14端面间的距离，使得橡胶紧固块12与工业电脑主板14的端面紧固贴合；手柄连接孔10的内径尺寸与支架板螺杆8的外径尺寸相同，手柄连接孔10与支架板螺杆8插接，使得手柄连接孔10与支架板螺杆8固定连接；紧固块连接孔13的内径尺寸与支架板螺杆8的外径尺寸相同，紧固块连接孔13与支架板螺杆8插接，使得紧固块连接孔13与支架板螺杆8固定连接。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种工控主板的usb端口插拔结构，在工控主板usb插头2未插入工业电脑usb插口15时，橡胶紧固块12收缩在工控主板usb插头2后侧，当工控主板usb插头2插入工业电脑usb插口15时，用手握住螺杆可握手柄9，并螺旋拧动支架板螺杆8，使得与支架板螺杆8固定连接的橡胶紧固块12距离可调，并拧至与工业电脑主板14的端面紧密贴合，使得工控主板usb插头2与工业电脑usb插口15紧固连接且不易因晃动而导致数据传输不良，实现了该一种工控主板的usb端口插拔结构的紧固连接功能。
24.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。