一种新型无边泡沫敷料的制作方法

1.本实用新型属于医用敷料技术领域，具体为一种新型无边泡沫敷料。


背景技术：

2.目前市场上无边泡沫敷料主要通过在聚氨酯泡沫的一侧复合聚氨酯薄膜，在另一侧根据需要复合硅凝胶伤口接触层这种分层方式加工的无边泡沫产品吸液量低，由于左右两侧复合了其它材料，压缩了泡沫的膨胀空间，严重影响了泡沫的吸液能力。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种新型无边泡沫敷料。
4.本实用新型提供的新型无边泡沫敷料，包括聚氨酯层(1)，所述聚氨酯层(1)内具有空隙，靠近一侧的空隙数量和体积大于靠近另一侧的空隙数量和体积。
5.优选的，本实用新型所述的新型无边泡沫敷料，还包括一硅凝胶层(2)；所述硅凝胶层(2)贴敷在聚氨酯层(1)具有大体积空隙的一侧的表面。
6.优选的，所述硅凝胶层(2)厚度在0.02～0.3毫米之间。
7.优选的，所述聚氨酯层(1)具有较小空隙数量和体积一侧的厚度为5～25微米之间。
8.优选的，所述聚氨酯层(1)具有较小空隙数量和体积一侧的厚度为10～15微米。
9.优选的，所述聚氨酯层(1)具有较大空隙数量和体积一侧厚度为1～10毫米之间。
10.优选的，本实用新型所提供的新型无边泡沫敷料，还包括一离型纸层(3)，所述离型纸层(3)贴设在所述硅凝胶层(2)远离所述聚氨酯层(1)的一侧的表面。
11.优选的，所述聚氨酯层(1)具有较小空隙数量和体积一侧的厚度为10微米；所述聚氨酯层(1)具有较大空隙数量和体积一侧厚度为2毫米。
12.优选的，所述聚氨酯层(1)具有较小空隙数量和体积一侧的厚度为15微米；所述聚氨酯层(1)具有较大空隙数量和体积一侧的厚度为5毫米。
13.本实用新型提供一种新型抗菌敷料，通过调整产品的生产工艺，产品的吸液能力有了显著提升。
附图说明
14.图1为本实用新型所提供的新型无边泡沫敷料的结构示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本实用新型保护的范围。
16.本实施例提供的新型无边泡沫敷料，包括聚氨酯层1，所述聚氨酯层1内具有空隙，靠近一侧的空隙数量和体积大于靠近另一侧的空隙数量和体积。本领域技术人员可以理解，所述聚氨酯层1由聚氨酯发泡直接形成，当开始发泡时可添加较少的发泡剂分量，使得发泡效果不太明显，进而使得聚氨酯层1的一侧比较致密，即聚氨酯层1的一侧的空隙数量和体积较小,由于聚氨酯层1没有复合其他材料，不会影响聚氨酯泡沫的发泡空间，因此可以通过逐渐增加发泡剂的分量使得从聚氨酯层1空隙数量和体积较小的一侧向另一侧发泡的空隙数量逐渐变多、体积逐渐变大，由于本实施例提供的新型无边泡沫敷料的聚氨酯层1具有较多的空隙数量和体积，因此提高了本实施例提供的新型无边泡沫敷料的吸液能力。
17.进一步，本实施例所述的新型无边泡沫敷料，还包括一硅凝胶层2；所述硅凝胶层2贴敷在聚氨酯层1具有大体积空隙的一侧的表面。本领域技术人员可以理解，利用硅凝胶将聚氨酯层1贴敷在皮肤表面，从而将伤口中的渗液吸收到聚氨酯层1中。
18.本领域技术人员可以理解，所述硅凝胶贴敷在聚氨酯层的涂布方式包括条状涂布、s型涂布、点状涂布或螺旋涂布中的一种。一方面可以保证液体与聚氨酯层1能充分的接触，另一方面与传统的将在离型膜上涂满硅凝胶相比，更节省硅凝胶的使用，从而节约成本。
19.进一步，所述硅凝胶层2厚度在0.02～0.3毫米之间。本领域技术人员可以理解，硅凝胶层2厚度在0.02～0.3毫米之间，一方面可以保证能将聚氨酯层1固定在皮肤表面，另一方面不会应为膜厚太厚影响聚氨酯层1的吸液性能，使得聚氨酯层1的吸液性能达到最佳。
20.进一步，所述聚氨酯层1具有较小空隙数量和体积一侧的厚度为5～25微米之间。
21.优选的，所述聚氨酯层1具有较小空隙数量和体积一侧的厚度为10～15微米。本领域技术人员可以理解，所述聚氨酯层1具有较小空隙数量和体积一侧的厚度为10～15微米，一方面可以保证聚氨酯层1具有较小空隙数量和体积的一侧具有一定的支撑性，同时还能降低材料的使用降低生产成本。
22.进一步，所述聚氨酯层1具有较大空隙数量和体积一侧厚度为1～10毫米之间。本领域技术人员可以理解，当聚氨酯层1具有较大空隙数量和体积一侧厚度超过10毫米时，使得本实施例提供的新型无边泡沫敷料的透气性变差，同时也增加了生产成本；当聚氨酯层1具有较大空隙数量和体积一侧厚度低于1毫米时，使得本实施例提供的新型无边泡沫敷料的吸液性达不到要求。
23.进一步，本实施例所提供的新型无边泡沫敷料，还包括一离型纸层3，所述离型纸层3贴设在所述硅凝胶层2远离所述聚氨酯层1的一侧的表面。本领域技术人员可以理解，离型纸一方面用于保护硅凝胶，另一方面，只需撕下离型纸即可使用本实施所提供的新型无边泡沫敷料，操作简单便捷。
24.进一步，所述聚氨酯层1具有较小空隙数量和体积一侧的厚度为10微米；所述聚氨酯层1具有较大空隙数量和体积一侧厚度为2毫米。本领域技术人员可以理解，经测试，本实施例提供的新型无边泡沫敷料的吸液能力提高了15％，吸液速度提高了50％。产品抗张强度降低35％.产品性能得到很大的改善。
25.进一步，所述聚氨酯层1具有较小空隙数量和体积一侧的厚度为15微米；所述聚氨酯层1具有较大空隙数量和体积一侧的厚度为5毫米。本领域技术人员可以理解，经测试，本
实施例提供的新型无边泡沫敷料的吸液能力提高了28％，吸液速度提高了80％，产品抗张强度降低42％，产品性能进一步得到改善。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种新型无边泡沫敷料，其特征在于，包括聚氨酯层(1)，所述聚氨酯层(1)内具有空隙，靠近一侧的空隙数量和体积大于靠近另一侧的空隙数量和体积；还包括一硅凝胶层(2)；所述硅凝胶层(2)贴敷在聚氨酯层(1)具有大体积空隙的一侧的表面。2.如权利要求1所述的新型无边泡沫敷料，其特征在于，所述硅凝胶层(2)厚度在0.02～0.3毫米之间。3.如权利要求2所述的新型无边泡沫敷料，其特征在于，所述聚氨酯层(1)具有较小空隙数量和体积一侧的厚度为5～25微米之间。4.如权利要求3所述的新型无边泡沫敷料，其特征在于，所述聚氨酯层(1)具有较大空隙数量和体积一侧厚度为1～10毫米之间。5.如权利要求4所述的新型无边泡沫敷料，其特征在于，还包括一离型纸层(3)，所述离型纸层(3)贴设在所述硅凝胶层(2)远离所述聚氨酯层(1)的一侧的表面。6.如权利要求5所述的新型无边泡沫敷料，其特征在于，所述聚氨酯层(1)具有较小空隙数量和体积一侧的厚度为10微米；所述聚氨酯层(1)具有较大空隙数量和体积一侧厚度为2毫米。7.如权利要求5所述的新型无边泡沫敷料，其特征在于，所述聚氨酯层(1)具有较小空隙数量和体积一侧的厚度为15微米；所述聚氨酯层(1)具有较大空隙数量和体积一侧的厚度为5毫米。

技术总结
本实用新型公开了一种新型无边泡沫敷料，包括聚氨酯层(1)，所述聚氨酯层(1)内具有空隙，靠近一侧的空隙数量和体积大于靠近另一侧的空隙数量和体积。本实用新型公开的一种新型无边泡沫敷料，通过调整产品的生产工艺，使得本实用新型提供的产品的吸液能力有了显著提升。升。升。


技术研发人员：徐结明 陈静宜 冯潇卓 邓勇
受保护的技术使用者：上海亚澳医用保健品有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/12/30