矿用热浸锌型梯子间的制作方法

1.本实用新型属于矿用机械设备领域，具体的说是矿用热浸锌型梯子间。


背景技术：

2.梯子间是一种设置在井筒内的隔间，可以方便工作人员进行上下运动，广泛应用在采矿行业中。
3.现有的梯子间一般是由梯子、梯子梁和梯子平台组成，而梯子就是工作人员进行攀爬的工具。
4.目前在矿山井下，一般采用的是普通油漆防腐梯子间、玻璃钢梯子间和环氧树脂涂层梯子间，但是在使用过程中，这些梯子间易受到腐蚀，导致使用寿命短，需要经常维护；为此，本实用新型提供矿用热浸锌型梯子间。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决上述中至少一个问题，本实用新型提出的矿用热浸锌型梯子间。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的矿用热浸锌型梯子间，包括平台、梯子和栅栏，所述平台均固接在栅栏的顶部和底部；所述梯子固接在栅栏的内部；所述平台、梯子和栅栏的表面均设置有热浸镀锌层。
7.优选的，所述热浸镀锌层的厚度大于100um。
8.优选的，所述平台、梯子和栅栏在设置热浸镀锌层前需进行表面抛丸除锈和烘干预热处理。
9.优选的，所述栅栏由多根钢板相互焊接而成，所述梯子也由多根钢板相互焊接而成。
10.优选的，所述平台、梯子和栅栏构件的焊接厚度大于5mm。
11.优选的，所述平台、梯子和栅栏均由q235型系列钢材制成。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型所述的矿用热浸锌型梯子间，通过在平台、梯子和栅栏的钢构件的表面设置一层热浸镀锌层，其附着力和硬度较好，防腐效果比较好，能起到减缓钢制构件表面的腐蚀速度，可有效增加钢制构件的服务年限；
14.2.本实用新型中，对平台、梯子和栅栏的钢构件表面采用抛丸除锈处理，使得钢制构件表面完全被除去铁锈及氧化皮，不留任何微小斑痕，钢面呈均匀银白色金属光泽，抛丸除锈后会在钢材表面留下很多微小的坑窝，镀锌附着力会大大增加，有利于锌层的形成；通过对这些钢制构件进行烘干预热处理，能够将孔隙中的水汽等去除，有利于锌液在表面的浸润。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1中a处局部放大图；
18.图3为本实用新型中梯子的侧视图；
19.图4为本实用新型中梯子的局部剖面示意图；
20.图中：1、平台；2、梯子；3、栅栏；4、热浸镀锌层。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1至图4所示，本实用新型所述的矿用热浸锌型梯子间，包括平台1、梯子2和栅栏3，所述平台1均固接在栅栏3的顶部和底部；所述梯子2固接在栅栏3的内部；所述平台1、梯子2和栅栏3的表面均设置有热浸镀锌层4；使用时，由于现有的矿山井下采用的是普通油漆防腐梯子间、玻璃钢梯子间和环氧树脂涂层梯子间，其在使用过程中易受到腐蚀，导致使用寿命短，需要经常维护，为了解决这一问题，设置了热浸镀锌层4，能起到减缓钢制构件表面的腐蚀速度，可有效增加钢制构件的服务年限；其中在组成平台1、梯子2和栅栏3的这些钢制构件表面成型出热浸镀锌层4时，需要先对平台1、梯子2和栅栏3这些钢制构件进行抛丸除锈（也可进行喷砂处理），标准达到sa2.5级，符合gb9823-08要求，平台1、梯子2和栅栏3这些钢制构件的表面粗糙度应达到rz 25～100μm（或ry 100-150μm），之后对这些钢制构件进行烘干预热处理，将孔隙中的水汽等去除，有利于锌液在表面的浸润；然后在高温下，把锌锭融化，加入一些辅助材料，把钢制构件浸入镀锌槽中，使钢制构件附上一层锌层，一般温度为450℃-470℃左右，钢制构件在锌槽中时间为1min-1.5min，热浸镀锌层4的附着力和硬度较好，热浸镀锌层4的厚度在100um以上；热浸镀锌后，需要检查构件表面是否覆盖均匀，确保无不良缺陷，若构件变形较大，必须通过整形，使之构件满足使用要求。
23.作为本实用新型的一种实施方式，所述热浸镀锌层4的厚度大于100um；使用时，热浸镀锌层4的厚度检测采用测厚仪测定，检测方法按gb/t 12334的规定。
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述平台1、梯子2和栅栏3在设置热浸镀锌层4前需进行表面抛丸除锈和烘干预热处理；使用时，采用喷砂或抛丸除锈处理的方式，使得钢制构件表面完全被除去铁锈及氧化皮，不留任何微小斑痕，钢面呈均匀银白色金属光泽。
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述栅栏3由多根钢板相互焊接而成，所述梯子2也由多根钢板相互焊接而成；所述栅栏3呈网格状；使用时，平台1、梯子2和栅栏3的设置，使得工作人员能够正常上下移动，保证梯子间内部空间充足，并且视野开阔。
26.作为本实用新型的一种实施方式，所述平台1、梯子2和栅栏3构件的焊接厚度大于5mm；使用时，通过将钢板与钢板之间紧紧焊接在一起，保证了梯子间的整体强度。
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述平台1、梯子2和栅栏3均由q235型系列钢材制成；使用时，由于q235型系列钢材含碳量适中，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，综合性能较好。
28.工作原理：由于现有的矿山井下采用的是普通油漆防腐梯子间、玻璃钢梯子间和
环氧树脂涂层梯子间，其在使用过程中易受到腐蚀，导致使用寿命短，需要经常维护，为了解决这一问题，设置了热浸镀锌层4，能起到减缓钢制构件表面的腐蚀速度，可有效增加钢制构件的服务年限；其中在组成平台1、梯子2和栅栏3的这些钢制构件表面成型出热浸镀锌层4时，需要先对平台1、梯子2和栅栏3这些钢制构件进行抛丸除锈（也可进行喷砂处理），标准达到sa2.5级，符合gb9823-08要求，平台1、梯子2和栅栏3这些钢制构件的表面粗糙度应达到rz 25～100μm（或ry 100-150μm），之后对这些钢制构件进行烘干预热处理，将孔隙中的水汽等去除，有利于锌液在表面的浸润；然后在高温下，把锌锭融化，加入一些辅助材料，把钢制构件浸入镀锌槽中，使钢制构件附上一层锌层，一般温度为450℃-470℃左右，钢制构件在锌槽中时间为1min-1.5min，热浸镀锌层4的附着力和硬度较好，热浸镀锌层4的厚度在100um以上；热浸镀锌后，需要检查构件表面是否覆盖均匀，确保无不良缺陷，若构件变形较大，必须通过整形，使之构件满足使用要求；热浸镀锌层4的厚度检测采用测厚仪测定，检测方法按gb/t 12334的规定；本热浸锌型梯子间只针对服务年限稍短及中性环境的矿山使用，此工艺的构件一般使用寿命在40年左右。
29.其中，在抛丸除锈这一过程中：
30.选择抛丸工艺参数的依据是：抛丸清理的目的；被抛丸工件表面硬度、表面状况；抛丸清理质量要求；表面压痕覆盖率；钢丸直径；钢丸抛出速度；工件相对抛丸移动速度；工件装载量；抛丸时间等。而其中只有抛丸清理目的、被抛丸工件表面硬度、抛丸清理质量要求、工件装载量、抛丸时间等是可变条件。在实际操作中，只有工件装载量和抛丸时间是可设定的。
31.（1）工件装载量与抛丸时间
32.经过大量工艺试验后，在上述条件相同情况下，工件装载量与抛丸时间的关系见表1。
33.（2）结果分析
34.在其他条件相同的情况下，装载量增加时，可以通
35.表1工件装载量与抛丸时间的关系
36.工件装载量/kg4080120180200抛丸时间/min612182730
37.注：试验条件如下。
38.1.m10mm
×
30mm六角螺栓。
39.2.工件强度级别8.8级。
40.3.抛丸机型为履带式抛丸机。
41.4.抛丸机最大装载量200kg。
42.5.钢丸直径，50.3mm，硬度hrc40～50。
43.6.抛丸电流≥12a。
44.通过延长抛丸时间来完成抛丸清理质量
45.但是延长抛丸时间会增加工件磕碰概率，如对紧固件螺纹、薄壁件变形，对表面光洁度要求高的工件是不适宜的，所以无限制增加装载量是不合适的。
46.在上述工艺试验中，选择装载量40kg、80kg，抛丸时间6min、12min是合适的。
47.抛丸工序操作注意事项
48.1.正确的抛丸电流。抛丸机显示的抛丸电流是抛丸器电机的负载，即钢丸通过抛丸器叶片的流量，只有保证一定量的钢丸通过叶片，才能实现钢丸压痕覆盖率，所以要随时检查钢丸数量，及时添加，确保达到抛丸机规定的电流数值。
49.2.正确选择工件装载量和抛丸时间。
50.3.抛丸器停止工作后，抽风和滚筒正转，继续开启2min以上，将灰尘吸收，并将钢丸落下履带；如工件形状复杂或有深孔、盲孔、窄隙，适当延长此工序时间。
51.4.对m20mm以上螺栓，不要自动出料，最好手工出料以防止将螺纹碰伤。
52.5.集尘器的布袋或滤芯要经常清理更换，确保灰尘抽取干净。
53.6.集尘器的集尘箱要及时清理，并防止明火（此处的灰尘是极微细的金属粉粒，遇明火会燃烧）。
54.7.抛丸后的工件要及时转入下道工序，一般应在8h内涂覆，但是在江南“梅雨”季节，湿度》85%，抛丸后工件表面约40℃，高温高湿空气在1～2h就会使工件表面产生浮锈。
55.抛丸质量检查
56.目视：表面无锈点、氧化皮、污垢，要求达到瑞典分级表sa2.5~sa3级：“完全除去铁锈及氧化皮，不留任何微小斑痕，钢面呈均匀银白色金属光泽。”许个别工件因热处理工序原因，经抛丸后呈现微微氧化色。
57.抛丸除锈后会在钢材表面留下很多微小的坑窝，镀锌附着力会大大增加。
58.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
59.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
60.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。