一种改善冲切电池正极片极耳时粘铝粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电池制造装置技术领域，具体是一种改善冲切电池正极片极耳时粘铝粉装置。


背景技术：

2.锂离子电池以其循环寿命好、环境友好、价格合适等优点而受到市场的青睐，并广泛应用于通讯电子、电动汽车等领域。为了提高电动汽车的续航里程，满足社会的切实需要，开发设计高能量密度的锂离子电池已成为行业趋势，但是高能量密度的锂离子电池在针刺、挤压、短路以及过充等情况下容易出现爆炸或起火等安全事故，因此，使用者、售后端以及锂离子电池生产厂商都对锂离子电池的安全性能提出了新的要求。
3.锂离子电池在传功在制造和使用过程中重要的是电池的安全性能排在首位。对于现在锂离子电池中的正极片在冲切极耳过程中，由于正极片的基材是铝箔，而铝是一种很轻的有色金属，它的性质比较软，它在冲切过程中的机械加工性不大好，常常在刀口有铝粉产生“粘刀”现象，这样铝粉粘刀后容易粘住切下的铝箔在刀口边缘形成二次剪切产生毛刺，对于产生的毛刺易粘在模切完成的极片上造成电池短路，从而严重影响电池的安全性能。然而现在还没有一种相应设备对此进行解决。
4.为此，本实用新型提供了一种改善冲切电池正极片极耳时粘铝粉装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)需要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改善冲切电池正极片极耳时粘铝粉装置，解决了剪切产生毛刺易粘在模切完成的极片上造成电池短路问题，从而大大提高了生产加工电池的安全性。
7.(二)需要采取的技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种改善冲切电池正极片极耳时粘铝粉装置，包括基座，所述基座上端面固定安装有固定架，所述固定架一侧设有齿轮啮合机构，所述齿轮啮合机构一侧两端设置有上毛刷和下毛刷，所述上毛刷和下毛刷转动连接在所述固定架内，所述固定架上端面固定安装有气泵和防护罩，所述气泵通过输气管穿出于固定架的一端螺纹连接有导气总管，所述导气总管固定安装在固定架内壁两端，所述导气总管一端均螺纹连接有四个导气支管，所述基座上端面中间位置设有收集机构。
10.优选的，所述齿轮啮合机构包括固定安装在所述固定架一端的安装板，所述安装板一端通过螺钉固定连接有电机，所述电机输出轴端固定安装有第一转杆，所述第一转杆外壁上键连接有第一齿轮，所述第一齿轮一端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内键连接第二转杆，所述上毛刷和下毛刷一端相对应的固定安装在所述第一转杆和第二转杆上。
11.优选的，所述固定架内壁一侧相对应的设有两个转动槽，所述固定架一侧相对应的设有两个转动孔，所述第一转杆和第二转杆相对应的转动连接在所述转动槽和转动孔内。
12.优选的，所述收集机构包括设在基座上端面两侧的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，两侧所述滑块上端面固定安装有收集箱。
13.优选的，所述固定架内壁两侧设有缺槽，通过设置缺槽，便于收集箱收集铝粉。
14.优选的，所述收集箱一端固定安装有拉把，通过设置拉把，便于对收集箱移动。
15.优选的，所述固定架一侧固定安装有正反控制开关，通过设置正反控制开关，便于控制电机正反转。
16.优选的，所述滑块为t字型，t字型便于滑块在滑槽内，使得滑块稳定滑动。
17.(三)需要达到的有益效果
18.本实用新型提供了一种改善冲切电池正极片极耳时粘铝粉装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
19.(1)、该用于一种改善冲切电池正极片极耳时粘铝粉装置，当使用本实用新型时，首先将该装置连接外置电源，接着将正极片穿出于上毛刷和下毛刷之间并固定在卷收轴上，当需要对正极片上的铝粉进行清理时，通过正反控制开关启动电机，电机带动第一转杆转动，第一转杆带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合于第二齿轮，第二齿轮带动第二转杆转动，从而带动上毛刷和下毛刷进行转动，上毛刷和下毛刷对正极片上的铝粉和金属屑进行清理，同时启动气泵，高压气体从输气管排入导气总管上的导气支管上，铝粉和金属屑在吹风的作用下会被清除，随后铝粉和金属屑落至收集箱内，有利于解决了剪切产生毛刺易粘在模切完成的极片上造成电池短路问题，从而大大提高了生产加工电池的安全性。
20.(2)、该用于一种改善冲切电池正极片极耳时粘铝粉装置，当需要清理铝粉和金属屑时，只需拉动拉把，拉把带动收集箱向前移动，带动滑块在滑槽内滑动，此种便于对收集箱进行操控，便于操作与实施，如此提高了该装置的实用性。
附图说明
21.图1是本实用新型的外部结构立体图。
22.图2是本实用新型的主视剖视示意图。
23.图3是本实用新型的a处放大示意图。
24.图4是本实用新型的b处放大示意图。
25.图中：1、基座；2、固定架；3、齿轮啮合机构；4、上毛刷；5、下毛刷；6、气泵；7、防护罩；8、输气管；9、导气总管；10、导气支管；11、收集机构；12、安装板；13、电机；14、第一转杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第二转杆；18、转动槽；19、转动孔；20、滑槽；21、滑块；22、收集箱；23、缺槽；24、拉把；25、正反控制开关。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1-4，一种改善冲切电池正极片极耳时粘铝粉装置，包括基座1，基座1上端面固定安装有固定架2，固定架2左侧设有齿轮啮合机构3，通过设置齿轮啮合机构3，便于对第一转杆14和第二转杆17进行转动，从而带动上毛刷4和下毛刷5对极片上的铝粉进行清理，齿轮啮合机构3一侧两端设置有上毛刷4和下毛刷5，上毛刷4和下毛刷5转动连接在固定架2内，固定架2上端面固定安装有气泵6和防护罩7，气泵6通过输气管8穿出于固定架2的一端螺纹连接有导气总管9，导气总管9固定安装在固定架2内壁两端，导气总管9下端均螺纹连接有四个导气支管10，通过设置四个导气支管10，便于对气体进行分散，从而对极片上的铝粉进行清理，基座1上端面中间位置设有收集机构11，通过设置收集机构11，便于对铝粉进行收集。
29.实施例二：
30.请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：齿轮啮合机构3包括固定安装在固定架2左端的安装板12，安装板12前端通过螺钉固定连接有电机13，电机13输出轴端固定安装有第一转杆14，固定架2右侧固定安装有正反控制开关25，通过设置正反控制开关25，便于控制电机13正反转，第一转杆14外壁上键连接有第一齿轮15，第一齿轮15一端啮合有第二齿轮16，第二齿轮16内键连接第二转杆17，上毛刷4和下毛刷5一端相对应的固定安装在第一转杆14和第二转杆17上，固定架2内壁右侧相对应的设有两个转动槽18，固定架2一侧相对应的设有两个转动孔19，第一转杆14和第二转杆17相对应的转动连接在转动槽18和转动孔19内，转动槽18和转动孔19内设有轴承，第一转杆14和第二转杆17穿插于轴承的内圈，通过轴承的承转作用，使第一转杆14和第二转杆17转动的更加稳定，收集机构11包括设在基座1上端面两侧的滑槽20，滑槽20内均滑动连接有滑块21，两侧滑块21上端面固定安装有收集箱22，固定架2内壁两侧设有缺槽23，通过设置缺槽23，便于收集箱22收集铝粉，收集箱22前端固定安装有拉把24，通过设置拉把24，便于对收集箱22移动。
31.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
32.当使用本实用新型时，首先将该装置连接外置电源，接着将正极片穿出于上毛刷4和下毛刷5之间并固定在卷收轴上，当需要对正极片上的铝粉进行清理时，通过正反控制开关25启动电机13，电机13带动第一转杆14转动，第一转杆14带动第一齿轮15转动，第一齿轮15啮合于第二齿轮16，第二齿轮16带动第二转杆17转动，从而带动上毛刷4和下毛刷5进行转动，上毛刷4和下毛刷5对正极片上的铝粉和金属屑进行清理，同时启动气泵6，高压气体从输气管8排入导气总管9上的导气支管10上，铝粉和金属屑在吹风的作用下会被清除，随后铝粉和金属屑落至收集箱22内，有利于解决了剪切产生毛刺易粘在模切完成的极片上造成电池短路问题，从而大大提高了电池的安全性，当需要清理铝粉和金属屑时，只需拉动拉把24，拉把24带动收集箱22向前移动，带动滑块21在滑槽20内滑动，便于对收集箱22进行操控，便于操作与实施，如此提高了该装置的实用性。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。