一种钢筋除锈机的制作方法

1.本实用新型涉及除锈机技术领域，具体为一种钢筋除锈机。


背景技术：

2.钢筋除锈机是主要用来除去生锈钢筋表面铁锈的设备，由于钢筋长时间堆放暴露在空气中，受空气中的水汽影响而生锈，产生锈层的钢筋削弱了钢筋与混凝土的胶结作用，铁锈的膨胀导致商品混凝土开裂，降低了商品混凝土对钢筋的约束作用。现有的钢筋除锈机采用多个电机放置在不同的方位，实现电机输出轴上的钢丝轮快速转动对钢筋的多角度打磨以实现打磨掉钢筋表面的铁锈，但是由于不管钢丝轮处于何种角度都与钢丝表面形成相对的平行面，因此只能做到多角度局部打磨而无法实现对钢筋360
°
全面的打磨除锈，导致打磨除锈后的钢筋其表面仍然锈迹斑斑，除锈效果不佳。


技术实现要素：

3.为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种钢筋除锈机，采用的技术方案如下：
4.一种钢筋除锈机，包括壳体和控制箱，所述的壳体上设有控制箱，其特征在于：所述的壳体内设有隔板，所述的隔板将壳体内部分为腔室一和腔室二，所述的腔室一内设有除锈装置一，所述的腔室二内设有与除锈装置一结构相同的除锈装置二，所述的除锈装置一与除锈装置二相对运动，所述的壳体左部、隔板和壳体右部上均设有穿孔，所述的穿孔内设有钢筋。
5.进一步的，所述的除锈装置一包括电机、轴承一、皮带轴和轴承二，所述的壳体上部设有电机，所述的电机的输出轴上设有皮带轮，电机的输出轴转动带动皮带轮转动，所述的轴承一上设有固定板一，所述的固定板一通过螺栓与壳体的背部固定连接，通过固定板一将轴承一固定在腔室一内部，所述的轴承一右部设有皮带轴且与皮带轴活动连接，所述的皮带轴上设有皮带，所述的壳体上部设有皮带孔，所述的皮带穿过皮带孔且与皮带轮连接，皮带轮转动带动皮带转动，皮带转动带动皮带轴在轴承一内转动，所述的皮带轴右部设有固定盘一，所述的轴承二左部设有固定盘二，所述的轴承二上设有固定板二，所述的固定板二通过螺栓与壳体背部固定连接，通过固定板二将轴承二固定在腔室一内部，所述的固定盘一和固定盘二之间设有固定轴一和固定轴二，因此皮带轴一转动带动固定盘一、固定盘二、固定轴一和固定轴二同步转动，所述的固定轴一和固定轴二相对面上均设有一组相对的套杆，所述的套杆内设有压缩弹簧，所述的套杆上设有圆孔，所述的圆孔内设有伸缩杆，所述的伸缩杆与压缩弹簧连接，所述的伸缩杆的端部设有弧形钢丝刷，在压缩弹簧的作用下，伸缩杆穿过圆孔在套杆内活动，使得弧形钢丝刷在压缩弹簧的弹力压缩下紧紧接触钢筋，固定轴一上的弧形钢丝刷与固定轴二上的钢丝刷为两个相对的力与钢筋接触，使得固定轴一和固定轴二在转动时，固定轴一上的钢丝刷与固定轴二上的弧形钢丝刷也转动，朝着一个方向在钢筋表面转动对钢筋顺时针360
°
打磨除锈，因此除锈装置二中的电机带动
固定杆一和和固定杆二逆时针转动，除锈装置二中的固定轴一上的弧形钢丝刷与固定轴二上的弧形钢丝刷也转动，朝着一个方向在钢筋表面转动对钢筋逆时针时360
°
打磨除锈，通过除锈装置一的顺时针360
°
的打磨和除锈和装置二的逆时针360
°
的打磨，使得钢筋表面的除锈无死角更彻底，所述的钢筋从左到右依次穿过轴承一、皮带轴、固定盘一、弧形钢丝刷、固定盘二和轴承二的内部。
6.进一步的，所述的轴承一、固定盘一、固定盘二和轴承二上均设有限位口，所述的钢筋穿过限位口内部，钢筋穿过限位口能更好的限制钢筋在被传动装置牵引移动时能保证一个方位，尽可能地不上下晃动，影响弧形钢丝刷的打磨除锈效果。
7.进一步的，所述的壳体上设有操作口，所述的操作口内设有翻盖，所述的翻盖通过铰链与壳体铰接，当需要维修或观察对钢筋的除锈情况时，可打开翻盖。
8.进一步的，所述的壳体侧部设有限位板，所述的限位板上设有一组转轴，所述的转轴上设有限位轮，限位轮在转轴上转动，所述的限位轮之间设有钢筋，由于钢筋具有弯折性，导致钢筋并不是很直，可通过经过限位轮之间将其掰直，更方便除锈打磨，所述的限位板上设有固定架，所述的固定架与壳体固定连接。
9.进一步的，所述的腔室一和腔室二内均设有集尘斗，所述的集尘斗底部设有抽屉盒，所述的抽屉盒内设有抽屉，钢筋在被打磨除锈后，锈粉落入抽屉中，当抽屉集满锈粉时，拉出抽屉，清理抽屉中的锈粉。
10.本实用新型具有以下优点：本实用新型通过在壳体内设置有除锈装置一和除锈装置二，且除锈装置一结构与除锈装置二相同，除锈装置一与除锈装置二相对运动，实现了除锈装置一中的固定轴一上的弧形钢丝刷与固定轴二上的弧形钢丝刷转动，朝着一个方向在钢筋表面转动对钢筋顺时针360
°
打磨除锈，除锈装置二中的固定轴一上的弧形钢丝刷与固定轴二上的弧形钢丝刷转动，朝着一个方向在钢筋表面转动对钢筋逆时针360
°
打磨除锈，实现了对钢筋表面先是顺时针的360
°
全面打磨再逆时针的360
°
全面打磨，使得对钢筋表面的除锈更全面、更彻底。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构图；
12.图2为本实用新型的外观图；
13.图3为本实用新型的壳体俯视图；
14.图4为本实用新型图一的局部放大图；
15.图5为本实用新型的套杆和伸缩杆侧视结构图；
16.图6为本实用新型图1的b处局部放大图。
17.附图：1壳体，2控制箱，3隔板，4腔室一，5腔室二，6除锈装置一，7除锈装置二，8 穿孔，9钢筋，10电机，11轴承一，12皮带轴，13轴承二，14皮带轮，15固定板一，16 皮带，17皮带孔，18固定盘一，19固定盘二，20固定板二，21固定轴一，22固定轴二， 23套杆，24压缩锁弹簧，25圆孔，26伸缩杆，27弧形钢丝刷，28限位口，29操作口， 30翻盖，31铰链，32限位板，33转轴，34限位轮，35固定架，36集尘斗，37抽屉盒， 38抽屉。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.如图1-图6所示：
21.一种钢筋除锈机，包括壳体1和控制箱2，所述的壳体1上设有控制箱2，其特征在于：所述的壳体1内设有隔板3，所述的隔板3将壳体1内部分为腔室一4和腔室二5，所述的腔室一4内设有除锈装置一6，所述的腔室二5内设有与除锈装置一6结构相同的除锈装置二7，所述的除锈装置一6与除锈装置二7相对运动，所述的壳体1左部、隔板 3和壳体1右部上均设有穿孔8，所述的穿孔8内设有钢筋9。
22.所述的除锈装置一6包括电机10、轴承一11、皮带轴12和轴承二13，所述的壳体1 上部设有电机10，所述的电机10的输出轴上设有皮带轮14，所述的轴承一11上设有固定板一15，所述的固定板一15通过螺栓与壳体1的背部固定连接，所述的轴承一11右部设有皮带轴12且与皮带轴12活动连接，所述的皮带轴12上设有皮带16，所述的壳体1 上部设有皮带孔17，所述的皮带16穿过皮带孔17且与皮带轮14连接，所述的皮带轴12 右部设有固定盘一18，所述的轴承二13左部设有固定盘二19，所述的轴承二13上设有固定板二20，所述的固定板二20通过螺栓与壳体1背部固定连接，所述的固定盘一18和固定盘二19之间设有固定轴一21和固定轴二22，所述的固定轴一21和固定轴二22相对面上均设有一组相对的套杆23，所述的套杆23内设有压缩弹簧24，所述的套杆23上设有圆孔25，所述的圆孔25内设有伸缩杆26，所述的伸缩杆26与压缩弹簧24连接，所述的伸缩杆26的端部设有弧形钢丝刷27，所述的钢筋9从左到右依次穿过轴承一11、皮带轴12、固定盘一18、弧形钢丝刷27、固定盘二19和轴承二13的内部。
23.所述的轴承一11、固定盘一18、固定盘二19和轴承二13上均设有限位口28，所述的钢筋9穿过限位口28内部。
24.所述的壳体1上设有操作口29，所述的操作口29内设有翻盖30，所述的翻盖30通过铰链31与壳体1铰接。
25.所述的壳体1侧部设有限位板32，所述的限位板32上设有一组转轴33，所述的转轴 33上设有限位轮34，所述的限位轮34之间设有钢筋9，所述的限位板32上设有固定架 35，所述的固定架35与壳体1固定连接。
26.所述的腔室一4和腔室二5内均设有集尘斗36，所述的集尘斗36底部设有抽屉盒37，所述的抽屉盒37内设有抽屉38。
27.本实用新型的工作原理如下：
28.钢筋9在牵引机构的牵引下从左向右缓慢移动，钢筋9穿过壳体1左部隔板3和壳体 1右部上的穿孔8的内部，以及除锈装置一6和除锈装置二7的限位口28、轴承一11、皮带轴12、固定盘一18、固定盘二19、固定轴一21上的弧形钢丝刷27、固定轴二22上的弧形钢丝刷27、固定盘二19和轴承二13的内部，除锈装置一6的电机10的输出轴顺时针转动，除锈装置二7的电机10的输出轴逆时针转动，因此除锈装置一6的皮带轮14转动带动皮带轮14转动，
皮带轮14带动皮带16转动，皮带16转动带动皮带轴12转动，使得皮带轴12在轴承一11内转动，皮带轴12转动带动固定盘19转动，固定盘19转动带动带动固定轴一21和固定轴二22转动，固定轴一21和固定轴二22带动固定盘二19 在轴承二13内转动，因此固定轴一21和固定轴22上的套杆23也顺时针转动，因此固定轴一21和固定轴二22上的伸缩杆26在压缩弹簧24的压缩下弧形钢丝刷27紧紧贴附在钢筋9表面上，弧形钢丝刷27也顺时针360
°
在钢筋9表面上转动，对钢筋9表面进行打磨除锈，而由于除锈装置二7中的电机10的输出轴逆时针转动，因此经过除锈装置二7 内的钢筋9进一步的被除锈装置二7中逆时针在钢筋9表面转动的弧形钢丝刷27打磨除锈，实现对钢筋9表面先是顺时针的360
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全面打磨再逆时针的360
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全面打磨，使得对钢筋9表面的除锈更全面、更彻底。
29.本实用新型操作简单，使用方便，适于全面推广和应用。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。