一种电池模组的制作方法

技术特征：
1.一种电池模组，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内形成有容纳腔，所述容纳腔内设有隔板，以将所述容纳腔分隔成沿左右方向间隔设置的第一腔室和第二腔室，所述隔板上设有连通口，以使得所述第一腔室和所述第二腔室局部连通，所述壳体上还形成有进液口和出液口；电芯组件，所述电芯组件包括多个电芯，所述多个电芯分布在所述第一腔室和所述第二腔室；以及，冷却循环系统，包括第一冷却板和第二冷却板，对应设于第一腔室和第二腔室内，所述第一冷却板和所述第二冷却板内均形成有沿所述左右方向并排设置的多个流道，多个所述流道的长度沿左右方向呈逐渐减小设置。2.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述进液口对应所述第一腔室设置，所述出液口对应所述第二腔室设置，且所述进液口和所述出液口间隔设置、且位于所述壳体的同一侧。3.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述第一冷却板的两端分别与所述第一腔室之间形成有入口区域和入口转弯区域，所述入口区域形成靠近所述进液口的一端，所述入口转弯区域形成在远离所述进液口的一端；所述第二冷却板与所述第二腔室之间形成有的两端分别与所述第二腔室形成有出口转弯区域和出口区域，所述出口区域形成在靠近所述出液口的一端，所述出口转弯区域形成在远离所述出液口的一端。4.如权利要求3所述电池模组，其特征在于，在所述左右方向上，所述入口转弯区域的尺寸为l5，相邻两个所述流道之间的尺寸为t，各所述流道的尺寸为b，其中：l5＝k1t，10≤k1≤25；和/或，b＝k2t，10≤k2≤20。5.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述冷却循环系统还包括导流块，所述导流块处于所述第二腔室内，且对应于所述连通口设置，所述导流块的上端面朝连通口的方向呈渐缩设置。6.如权利要求5所述的电池模组，其特征在于，在所述左右方向上，所述第二腔的尺寸为l2，所述导流块的尺寸为l3，其中，0.3≤l3/l2≤0.8。7.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括冷却流路，所述冷却流路设于所述壳体的外侧，用于连接所述出液口和所述进液口；所述冷却循环系统包括处在所述冷却流路上的冷却水箱和循环水泵，所述循环水泵的进口连接至所述冷却水箱的出口，所述循环水泵的出口连接至所述进液口，所述冷却水箱用于容纳冷却液，所述冷却水箱的出口连接至所述出液口。8.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，在所述左右方向上，所述壳体的尺寸为l1，所述进液口的中心线与所述出液口的中心线之间的距离为l4，其中，0.3≤l4/l1≤0.7。9.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，在所述第一冷却板上，多个所述流道包括长度最大的第一流道和长度最小的第二流道，所述第一流道到所述进液口侧的所述壳体的内壁之间的距离为h1，所述第二流道到所述进液口侧的所述壳体的内壁之间的距离为h2，其中：1mm≤h1≤10mm；
20mm≤h2≤50mm。10.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述第一冷却板的材质包括铝合金；和/或，所述第二冷却板的材质包括铝合金。

技术总结
本发明公开一种电池模组，所述电池模组包括壳体、电芯组件和冷却循环系统；所述壳体内形成有容纳腔，所述容纳腔内设有隔板，以将所述容纳腔分隔成沿左右方向间隔设置的第一腔室和第二腔室，所述隔板上设有连通口，以使得所述第一腔室和所述第二腔室局部连通，所述壳体上还形成有进液口和出液口；所述电芯组件包括多个电芯，所述多个电芯分布在所述第一腔室和所述第二腔室；所述冷却循环系统包括第一冷却板和第二冷却板，对应设于第一腔室和第二腔室内，所述第一冷却板和所述第二冷却板内均形成有沿所述左右方向并排设置的多个流道，多个所述流道的长度沿左右方向呈逐渐减小设置。本发明旨在解决现有电池模组冷却不均匀的问题。发明旨在解决现有电池模组冷却不均匀的问题。发明旨在解决现有电池模组冷却不均匀的问题。


技术研发人员：李德胜 冯守旺 刘博 梅若愚 刘登福 杨强 李明尧
受保护的技术使用者：重庆储安科技创新中心有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/1/13