一种汽车配件加工用冲切装置的制作方法

1.本发明涉及冲切加工技术领域，具体是一种汽车配件加工用冲切装置。


背景技术：

2.汽车上的配件，例如部分钣金件以及软内饰，一般都是通过一体式模具冲切而成，冲切是在室温下利用安装在液压机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而切割成成品的一种压力加工方法。对汽车配件进行冲切加工前，需要对其定位，以提高冲切加工的精确性。
3.目前在对汽车配件进行冲切加工时，冲切产生的块状产品一部分会自动掉落，另一部会遗留在冲切件内，需要人工取料，耽误冲切加工进程，冲切效率低，有待于进一步的改进。


技术实现要素：

4.本发明提供一种汽车配件加工用冲切装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车配件加工用冲切装置，包括底座，底座的顶端四角均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接顶板，所述顶板上固定设有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端连接冲压机构，底座与顶板之间设有冲切自动收集机构；所述冲压机构包括固定设置于伸缩杆伸缩端的升降柱，升降柱的底端固定连接冲压柱，冲压柱的底端开设有冲切槽；所述冲切自动收集机构包括开设于升降柱侧边的齿槽，齿槽啮合连接被动齿轮，被动齿轮同轴固定连接驱动螺杆，底座的顶端固定连接支撑座，支撑座上开设有冲压孔，冲压孔的下方设有下接料盘，冲压孔的上方设有上接料盘，上接料盘固定连接第一移动架，下接料盘的端部固定连接端板，端板固定连接第二移动架，第一移动架的顶端固定连接第一移动块，第二移动架的顶端固定连接第二移动块，驱动螺杆贯穿第一移动块和第二移动块并与之螺纹连接，所述上接料盘的顶端滑动连接有上挡板，下接料盘的顶端滑动连接有下挡板，底座的顶端固定连接固定架，固定架与上挡板、下挡板均固定连接；所述升降柱上开设有侧槽，冲压柱内开设有顶动插槽，顶动插槽内设有顶出杆，顶出杆穿过侧槽并延伸至外界。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座上方两端的支撑柱上分别固定连接有第一固定杆和第二固定杆，顶出杆与第二固定杆固定连接，驱动螺杆与第一固定杆转动连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动螺杆的外部设有第一螺纹部和第二螺纹部，第一螺纹部与第一移动块螺纹连接，第二螺纹部与第二移动块螺纹连接，第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹方向相反。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板的底端与第一固定杆之间固定连接有导向杆，导向杆为l型，导向杆贯穿第一移动块和第二移动块，第一移动块和第二移动块均与导向杆滑动连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，顶板的底端还固定连接安装板，安装板的底端固定连接导向块，导向杆贯穿导向块并与之滑动连接，驱动螺杆穿过导向块并与之转动连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的顶端开设有排出口，底座内设有与排出口相连通的出料口。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩杆包括气缸。
12.本发明具有以下有益之处：本发明通过设置冲压机构能够对汽车配件进行快速冲切，通过设置冲切自动收集机构能够在冲切完毕后对冲切产生的块状产品进行自动收集并出料，无需人工操作，自动化程度高，冲切效率高。
附图说明
13.图1为汽车配件加工用冲切装置的立体结构示意图。
14.图2为汽车配件加工用冲切装置中冲切自动收集机构和冲压机构的立体结构示意图。
15.图3为汽车配件加工用冲切装置中冲切自动收集机构和冲压机构的立体剖视结构示意图。
16.图4为汽车配件加工用冲切装置中第二移动块的结构示意图。
17.图5为汽车配件加工用冲切装置中驱动螺杆的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、伸缩杆；5、出料口；6、第一固定杆；7、第二固定杆；8、升降柱；9、冲压柱；10、支撑座；11、冲压孔；12、下接料盘；13、上接料盘；14、端板；15、第一移动架；16、第二移动架；17、第一移动块；18、第二移动块；19、齿槽；20、被动齿轮；21、驱动螺杆；22、导向杆；23、导向块；24、安装板；25、固定架；26、上挡板；27、下挡板；28、排出口；29、侧槽；30、顶动插槽；31、顶出杆；32、第一螺纹部；33、第二螺纹部。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
20.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.实施例1请参阅图1-5，一种汽车配件加工用冲切装置，包括底座1，底座1的顶端四角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接顶板3，所述顶板3上固定设有伸缩杆4，伸缩杆4的伸缩端连接冲压机构，底座1与顶板3之间设有冲切自动收集机构；所述冲压机构包括固定设置于伸缩杆4伸缩端的升降柱8，升降柱8的底端固定连
接冲压柱9，冲压柱9的底端开设有冲切槽；所述冲切自动收集机构包括开设于升降柱8侧边的齿槽19，齿槽19啮合连接被动齿轮20，被动齿轮20同轴固定连接驱动螺杆21，底座1的顶端固定连接支撑座10，支撑座10上开设有冲压孔11，冲压孔11的下方设有下接料盘12，冲压孔11的上方设有上接料盘13，上接料盘13固定连接第一移动架15，下接料盘12的端部固定连接端板14，端板14固定连接第二移动架16，第一移动架15的顶端固定连接第一移动块17，第二移动架16的顶端固定连接第二移动块18，驱动螺杆21贯穿第一移动块17和第二移动块18并与之螺纹连接，所述上接料盘13的顶端滑动连接有上挡板26，下接料盘12的顶端滑动连接有下挡板27，底座1的顶端固定连接固定架25，固定架25与上挡板26、下挡板27均固定连接；所述升降柱8上开设有侧槽29，冲压柱9内开设有顶动插槽30，顶动插槽30内设有顶出杆31，顶出杆31穿过侧槽29并延伸至外界。
22.进一步的，所述底座1上方两端的支撑柱2上分别固定连接有第一固定杆6和第二固定杆7，顶出杆31与第二固定杆7固定连接，驱动螺杆21与第一固定杆6转动连接。
23.进一步的，所述驱动螺杆21的外部设有第一螺纹部32和第二螺纹部33，第一螺纹部32与第一移动块17螺纹连接，第二螺纹部33与第二移动块18螺纹连接，第一螺纹部32和第二螺纹部33的螺纹方向相反。
24.进一步的，所述底座1的顶端开设有排出口28，底座1内设有与排出口28相连通的出料口5。
25.进一步的，所述伸缩杆4包括气缸。
26.实施例2请参阅图1-5，一种汽车配件加工用冲切装置，包括底座1，底座1的顶端四角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接顶板3，所述顶板3上固定设有伸缩杆4，伸缩杆4的伸缩端连接冲压机构，底座1与顶板3之间设有冲切自动收集机构；所述冲压机构包括固定设置于伸缩杆4伸缩端的升降柱8，升降柱8的底端固定连接冲压柱9，冲压柱9的底端开设有冲切槽；所述冲切自动收集机构包括开设于升降柱8侧边的齿槽19，齿槽19啮合连接被动齿轮20，被动齿轮20同轴固定连接驱动螺杆21，底座1的顶端固定连接支撑座10，支撑座10上开设有冲压孔11，冲压孔11的下方设有下接料盘12，冲压孔11的上方设有上接料盘13，上接料盘13固定连接第一移动架15，下接料盘12的端部固定连接端板14，端板14固定连接第二移动架16，第一移动架15的顶端固定连接第一移动块17，第二移动架16的顶端固定连接第二移动块18，驱动螺杆21贯穿第一移动块17和第二移动块18并与之螺纹连接，所述上接料盘13的顶端滑动连接有上挡板26，下接料盘12的顶端滑动连接有下挡板27，底座1的顶端固定连接固定架25，固定架25与上挡板26、下挡板27均固定连接；所述升降柱8上开设有侧槽29，冲压柱9内开设有顶动插槽30，顶动插槽30内设有顶出杆31，顶出杆31穿过侧槽29并延伸至外界。
27.进一步的，所述底座1上方两端的支撑柱2上分别固定连接有第一固定杆6和第二固定杆7，顶出杆31与第二固定杆7固定连接，驱动螺杆21与第一固定杆6转动连接。
28.进一步的，所述驱动螺杆21的外部设有第一螺纹部32和第二螺纹部33，第一螺纹部32与第一移动块17螺纹连接，第二螺纹部33与第二移动块18螺纹连接，第一螺纹部32和
第二螺纹部33的螺纹方向相反。
29.进一步的，所述顶板3的底端与第一固定杆6之间固定连接有导向杆22，导向杆22为l型，导向杆22贯穿第一移动块17和第二移动块18，第一移动块17和第二移动块18均与导向杆22滑动连接。
30.进一步的，顶板3的底端还固定连接安装板24，安装板24的底端固定连接导向块23，导向杆22贯穿导向块23并与之滑动连接，驱动螺杆21穿过导向块23并与之转动连接。
31.进一步的，所述底座1的顶端开设有排出口28，底座1内设有与排出口28相连通的出料口5。
32.进一步的，所述伸缩杆4包括气缸。
33.本发明在实施过程中，汽车配件放置于支撑座10上，控制伸缩杆4启动带动升降柱8和冲压柱9下移进行冲切，在此过程中被动齿轮20随着齿槽19的下移而发生转动，被动齿轮20在转动时带动驱动螺杆21同步转动，驱动螺杆21在转动时带动第一移动块17和第二移动块18移动，第一移动块17带动上接料盘13远离支撑座10移动，第二移动块18带动下接料盘12靠近支撑座10移动，当冲压柱9与汽车配件接触并冲切时，下接料盘12移动至冲压孔11的下方，若冲切产生的块状冲切件从冲压孔11中掉落至下接料盘12上，在冲切完毕后伸缩杆4带动冲压柱9和升降柱8上移时会带动下接料盘12复位移动，直至块状的冲切件被动下挡板27阻挡最终掉落至排出口28内，若冲切产生的块状冲切件遗留在冲压柱9底端的冲切槽内，在升降柱8和冲压柱9上移的过程中，驱动螺杆21带动第一移动块17移动，使得上接料盘13移动至冲压柱9的下方，顶出杆31会延伸至冲切槽内将冲切件顶出，被顶出的冲切件落在下方的上接料盘13内，在上接料盘13移动过程中会使得冲切件落入下方的排出口28内实现排出。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。