一种磁体表面处理装置的制作方法

1.本发明涉及磁体生产技术领域，特别涉及一种磁体表面处理装置。


背景技术：

2.由钕铁硼等永磁体材料生产出的磁体极易氧化、腐蚀，所以大多数的磁体在离开工厂之前都要进行最后的表面处理工序，以达到防腐的目的，磁体的表面处理还有以下目的：通过表面处理除去磁体表面疏松的磁性粒子，以免其影响磁功能或破坏磁性系统，并达到表面光洁的目的；表面保护涂层可使磁体（尤其边缘处）在装配或工作过程中免遭机械应力作用致磁性粒子脱落。
3.钕铁硼永磁体的有机涂层通常采用环氧树脂，或丙烯酸、聚酰胺等树脂涂料，其中以环氧树脂的抗水、抗化学腐蚀性最好，但成本较高。有机涂层的涂覆施工通常采用阴极电泳或喷涂的方法。但喷涂工艺主要应用在磁体形状规整、防腐蚀要求较低的产品上，因此，电泳工艺是永磁体表面防护层涂敷的主要方式。
4.电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳，其实只是根据电极极性设置而形成的不同工艺方法。由于阳极电泳漆膜包含金属离子，日渐暴露出涂层抗蚀性差的缺陷。除了铝和不活泼金属外，其它金属表面会因腐蚀而失去光泽，无法满足高档产品表面装饰的要求。因此，永磁体表面防护层常采用阴极电泳。所谓的阴极电泳就是将阳离子型电泳涂料投入设置阳电极（导电性工件为阴极）的电泳槽内，在电极电压的直流电流作用下，荷电的涂料离子由阳极移动到阴极，在阴极表面产生的碱性电化学作用下，形成不溶解物沉积于工件（阴极）表面，从而形成涂层覆盖。
5.在生产过程中，为了提高永磁体防护层的生产效率，通常一次性将多个永磁体工件一起投放进电泳槽中，等待涂层覆盖完成后，再将所有的永磁体工件一起取出，在永磁体工件离开电泳槽再到新的永磁体工件进入电泳槽这个过程中存在一个时间间隔，影响了生产效率，且多个永磁体工件一同进行电泳还存在整体涂层质量不平均的问题，根据工件的位置不同以及工件附近电泳涂料的补充速度的不同，都会造成工件防护层的质量的不同，影响了工件的整体质量。


技术实现要素：

6.本发明的主要目的在于提供一种磁体表面处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种磁体表面处理装置，包括安装台，所述安装台上端设置有循环运输机构，所述循环运输机构传动连接有若干个吊装机构，所述吊装机构至少设置有三个，所述安装台前方设置有电泳槽，所述电泳槽内侧壁安装有阳极板，所述电泳槽内设置有打气机构，所述电泳槽左端和右端共同安装有收集槽，所述安装台位于收集槽内侧，所述安装台后端左部开有检修室，所述安装台上端前部安装有阴极通电板，所述安装台上端开有导向槽，所述导向
槽呈跑道形结构，所述导向槽位于阴极通电板内侧，所述安装台上端安装有导向轨，所述导向轨呈跑道形结构，所述导向轨位于循环运输机构和导向槽之间；所述循环运输机构包括链轮，所述链轮设置有两个，两个所述链轮呈左右对称分布，两个所述链轮下端均安装有承托轮，两个所述链轮之间共同安装有链条，所述检修室下壁安装有电机，所述电机输出端贯穿安装台并与左侧的承托轮下端固定连接；所述吊装机构包括安装板，所述安装板与链条传动连接，所述安装板远离链条的一端安装有滑块，所述滑块下端开有滑槽，所述滑槽与导向轨滑动连接，所述滑块上端外侧穿插活动连接有安装杆，所述安装杆下端安装有导向杆，所述导向杆与导向槽滑动连接，所述导向杆另一端安装有吊篮；所述导向槽由高位水平部、倾斜连接部和低位水平部组成，所述低位水平部位于电泳槽正后方，所述倾斜连接部设置有两个，所述低位水平部的左右端分别与两个倾斜连接部相连，两个所述倾斜连接部的另一端分别与高位水平部的两端相连。
8.优选的，所述滑块下端到安装台上端的距离等于阴极通电板的厚度，所述阴极通电板位于低位水平部上方，且阴极通电板的长度等于低位水平部的长度。
9.优选的，所述低位水平部的长度小于电泳槽内腔的长度，所述低位水平部到高位水平部的高度差大于吊篮的高度。
10.优选的，所述倾斜连接部位于电泳槽的正后方，且位于电泳槽内腔左右侧壁之间。
11.优选的，所述导向轨采用绝缘材质制得，所述滑块、安装杆和吊篮均采用导电材料制得。
12.优选的，所述打气机构包括第一支管道和第二支管道，所述第一支管道外表面与电泳槽内腔后壁固定连接，所述第一支管道外表面安装有若干个出气嘴，且出气嘴向右上方倾斜，所述第二支管道外表面与电泳槽内腔前壁固定连接，所述第二支管道外表面安装有若干个出气嘴，且出气嘴向左下方倾斜，所述第一支管道和第二支管道右端共同安装有主管道，所述主管道另一端安装有阀门。
13.优选的，所述第一支管道和第二支管道前高后低设置。
14.优选的，所述电泳槽内填充有电泳涂料，且电泳涂料可以浸没吊篮，所述吊篮呈镂空网状结构。
15.优选的，所述链条由若干个链节组成，所述链节外侧端面安装有连接板，所述连接板与安装板相匹配。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、本发明中，通过设置循环机构、导向槽、导向轨和吊装机构相互配合共同实现了永磁体工件的不间断电泳，电泳时，阳极板与电源正极相连，阴极通电板与电源负极相连，电泳涂料为阳离子型电泳涂料，工人将永磁体工件放入空的吊篮中，然后电机输出端带动左侧的链轮转动，链轮带动链条转动，链条带动若干个吊装机构沿着导向轨进行同步、同向转动，与此同时，吊装机构中的导向杆沿着导向槽运动，当导向杆由高位水平部进入倾斜连接部时，导向杆沿着倾斜连接部向下运动，并带动安装杆向下运动，安装杆带动吊篮向下运动，当导向杆由倾斜连接部运动至低位水平部时，吊篮进入电泳槽内部，且完全浸没在电泳涂料内，与此同时，该吊装机构中的滑块刚好与阴极通电板接触，使得放置在吊篮内的永磁体工件成为阴极，永磁体工件和阳极板之间形成电势差，电泳涂料中带正电荷的树脂和颜
料浆的涂料离子由阳极移动到阴极，在磁体表面产生的碱性电化学作用下，形成不溶解物沉积于磁体表面，从而形成涂层覆盖，随着链条的继续转动，导向杆由低位水平部运动至倾斜连接部，吊篮缓慢上升直至完全脱离电泳涂料，当导向杆由倾斜连接部运动至高位水平部时，吊篮运动至电泳槽上方，此时，工人可以取下完成电泳的永磁体工件，便于吊装机构携带新的永磁体工件进行电泳，整个电泳过程中，电泳槽内可一直存在永磁体工件，减少了生产间隔时间，提高了生产效率。
17.2、本发明中，通过合理的设置吊装机构的数量，使得电泳槽内每次只有一个吊装机构，且每个吊装机构的运行速度、停歇时间等运行操作均一致，有效确保了所有永磁体工件涂层质量的整体平均性，再通过设置打气机构使得电泳涂料形成流动，加速永磁体工件附近料离子的补充速度，进一步提高工件的防护层质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的另一视角的整体结构示意图；图3为本发明的安装台的结构示意图；图4为本发明的循环运输机构的结构示意图；图5为本发明的安装台的剖面结构示意图；图6为本发明的导向槽的结构示意图；图7为本发明的吊装机构的结构示意图；图8为本发明的打气机构的结构示意图。
20.图中：1、安装台；2、循环运输机构；3、吊装机构；4、电泳槽；5、阳极板；6、打气机构；7、收集槽；8、检修室；9、阴极通电板；10、导向槽；11、导向轨；21、链轮；22、承托轮；23、链条；24、电机；231、链节；232、连接板；31、高位水平部；32、倾斜连接部；33、低位水平部；41、安装板；42、滑块；43、滑槽；44、安装杆；45、导向杆；46、吊篮；51、第一支管道；52、第二支管道；53、主管道；54、阀门。
具体实施方式
21.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
25.实施例一如图1-图8所示，一种磁体表面处理装置，包括安装台1，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的安装台1呈跑道形结构，所述安装台1上端设置有循环运输机构2，所述循环运输机构2传动连接有若干个吊装机构3，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的吊装机构3设置有七个，所述安装台1前方设置有电泳槽4，所述电泳槽4内侧壁安装有阳极板5，所述阳极板5与电源正极相连，所述电泳槽4内设置有打气机构6，所述电泳槽4左端和右端共同安装有收集槽7，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的收集槽7和电泳槽4共同拼接组成跑道形结构，通过收集槽7用于收集吊篮46上残留的电泳涂料，所述安装台1位于收集槽7内侧，所述安装台1后端左部开有检修室8，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的检修室8外侧设置有检修门，检修门上安装有散热风扇，用于电机的24的散热，所述安装台1上端前部安装有阴极通电板9，所述阴极通电板9与电源负极相连，所述安装台1上端开有导向槽10，所述导向槽10呈跑道形结构，所述导向槽10位于阴极通电板9内侧，所述安装台1上端安装有导向轨11，所述导向轨11呈跑道形结构，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的导向轨11结构呈水滴状结构，即在垂直方向上，滑块42无法脱离导向轨11，所述导向轨11位于循环运输机构2和导向槽10之间；所述循环运输机构2包括链轮21，所述链轮21设置有两个，两个所述链轮21呈左右对称分布，两个所述链轮21下端均安装有承托轮22，所述承托轮22和链轮21呈同心设置，通过承托轮22对链条23起到承托的作用，提高链条23和链轮21的连接稳定性，两个所述链轮21之间共同安装有链条23，所述检修室8下壁安装有电机24，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的电机24为伺服电机，通过控制伺服电机的转速，达到控制吊篮46在电泳槽4内的停留时间的目的，满足不同规格的永磁体工件电泳时间的需求，所述电机24输出端贯穿安装台1并与左侧的承托轮22下端固定连接；所述吊装机构3包括安装板41，所述安装板41下端不与安装台1接触，所述安装板41与链条23传动连接，所述安装板41远离链条23的一端安装有滑块42，所述滑块42下端开有滑槽43，所述滑槽43与导向轨11滑动连接，所述滑块42上端外侧穿插活动连接有安装杆44，所述安装杆44下端安装有导向杆45，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的导向杆45的纵截面呈t形结构，即在垂直方向上，导向杆45只能沿着导向槽10进行上下的升降运动，所述导向杆45与导向槽10滑动连接，导向槽10呈t形结构，所述导向杆45另一端安装有吊篮46，所述吊篮46用于放置永磁体工件；所述导向槽10由高位水平部31、倾斜连接部32和低位水平部33组成，所述低位水平部33位于电泳槽4正后方，所述倾斜连接部32设置有两个，所述低位水平部33的左右端分别与两个倾斜连接部32相连，两个所述倾斜连接部32的另一端分别与高位水平部31的两端相连，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的低位水平部33和两个倾斜连接部32共同形成等腰梯形结构，当导向杆45位于高位水平部31时，吊篮46位于电泳槽4上方，当导向杆
45位于低位水平部33时，吊篮46完全浸没在电泳涂料内，当导向杆45位于倾斜连接部32时，吊篮46不与电泳槽4发生碰触。
26.进一步地，所述滑块42下端到安装台1上端的距离等于阴极通电板9的厚度，同一个吊装机构3中，当导向杆45运动至低位水平部33时，滑块42与阴极通电板9接触，当导向杆45运动至倾斜连接部32时，滑块42与阴极通电板9分离，所述阴极通电板9位于低位水平部33上方，且阴极通电板9的长度等于低位水平部33的长度。
27.进一步地，所述低位水平部33的长度小于电泳槽4内腔的长度，避免吊篮46与电泳槽4侧壁发生碰撞，所述低位水平部33到高位水平部31的高度差大于吊篮46的高度，确保吊篮46可以完全浸没在电泳涂料内。
28.进一步地，所述倾斜连接部32位于电泳槽4的正后方，且位于电泳槽4内腔左右侧壁之间，当导向杆45运动至倾斜连接部32时，吊篮46不与电泳槽4发生碰撞。
29.进一步地，所述导向轨11采用绝缘材质制得，当滑块42与阴极通电板9接触时，导向轨11不带电，所述滑块42、安装杆44和吊篮46均采用导电材料制得，当滑块42与阴极通电板9接触时，吊篮46内的永磁体工件成为阴极。
30.进一步地，所述打气机构6包括第一支管道51和第二支管道52，所述第一支管道51外表面与电泳槽4内腔后壁固定连接，所述第一支管道51外表面安装有若干个出气嘴，且出气嘴向右上方倾斜，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的第一支管道51上的出气嘴吹向吊篮46的侧下方，所述第二支管道52外表面与电泳槽4内腔前壁固定连接，所述第二支管道52外表面安装有若干个出气嘴，且出气嘴向左下方倾斜，为一种具体实施方式，本实施例中所述的第二支管道52上的出气嘴吹向吊篮46的侧上方，使得电泳涂料形成流动，加快永磁体工件附近料离子的补充速度，所述第一支管道51和第二支管道52右端共同安装有主管道53，所述主管道53另一端安装有阀门54，使用时所述阀门54与气泵输出端连接。
31.进一步地，所述第一支管道51和第二支管道52前高后低设置，便于底部的电泳涂料向上翻涌。
32.进一步地，所述电泳槽4内填充有电泳涂料，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的电泳涂料为阳离子型电泳涂料，且电泳涂料可以浸没吊篮46，所述吊篮46呈镂空网状结构，减少永磁体工件与吊篮46的接触面积。
33.进一步地，所述链条23由若干个链节231组成，所述链节231外侧端面安装有连接板232，所述连接板232与安装板41相匹配，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的安装板41与连接板232固定连接在一起。
34.使用时，阳极板5与电源正极相连，阴极通电板9与电源负极相连，添加电泳涂料，且电泳涂料为阳离子型电泳涂料，一个工人站立在安装台1右侧负责上料，一个工人站立在安装台1后侧负责下料，安装台1左侧加装热风机，用于永磁体工件的快速风干，右侧的工人将永磁体工件放入空的吊篮46中，然后电机24输出端带动左侧的链轮21顺时针转动，链轮21带动链条23顺时针转动，链条23带动七个吊装机构3沿着导向轨11进行同步顺时针转动，与此同时，吊装机构3中的导向杆45沿着导向槽10运动，当导向杆45由高位水平部31进入倾斜连接部32时，导向杆45沿着倾斜连接部32向下运动，并带动安装杆44向下运动，安装杆44带动吊篮46向下运动，当导向杆45由倾斜连接部32运动至低位水平部33时，吊篮46进入电泳槽4内部，且完全浸没在电泳涂料内，与此同时，该吊装机构3中的滑块42刚好与阴极通电
板9接触，使得放置在吊篮46内的永磁体工件成为阴极，永磁体工件和阳极板5之间形成电势差，电泳涂料中带正电荷的树脂和颜料浆的涂料离子由阳极移动到阴极，在磁体表面产生的碱性电化学作用下，形成不溶解物沉积于磁体表面，从而形成涂层覆盖，随着链条23的继续转动，导向杆45由低位水平部33运动至倾斜连接部32，吊篮46缓慢上升直至完全脱离电泳涂料，当导向杆45由倾斜连接部32运动至高位水平部31时，吊篮46运动至电泳槽4上方，此时，后侧的工人可以取下完成电泳的永磁体工件，便于吊装机构3携带新的永磁体工件进行电泳，然后循环上述操作。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。