一种坐便器排水机构及其控制方法与流程

1.本发明涉及卫浴设备技术领域，具体而言，涉及一种坐便器排水机构及坐便器。


背景技术：

2.坐便器是常用的卫浴设备，常见的坐便器的内胆和出水装置的接口连接处弯头结构，在进行排水的时候需要较强的水压，每次用水量均6-12升。为了节约用水，专利cn202123232794.9公开了一种节水坐便器结构，内胆的下水孔为直头接头，与出水装置的进口处竖向对接，出水装置能够打开和关闭，采用直排的方式排水，可以实现节约用水的效果。该坐便器中出水装置是其重要的部件，专利202122425611.9公开了一种用于便器冲水的截止侧排阀，其通过活塞板移动启闭出水装置的排水通道，但这种结构的阀门打开时，会有污水进入并与活塞板接触，部分污物会附着在活塞板上，使得活塞板无法关闭到位，造成严重的漏水现象，还会有臭气沿着出水装置进入坐便器的内胆。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的问题是如何放置坐便器的排水机构出现漏水现象，保证长时间工作的密封性。
4.为解决上述问题，本发明提供一种坐便器排水机构，包括排水壳体、阀板、连杆、驱动装置和喷淋装置，所述排水壳体包括弯头部、连接部、排水管和喷淋管，所述弯头部具有开口朝上的进水口，所述排水管具有开口朝下的排水口，所述连接部的前端与所述弯头部相连，所述连接部的后端设有端盖，所述排水管设置在所述连接部的底部，所述喷淋管设置在所述连接部的顶部，所述阀板活动设置在所述连接部内，所述连杆的一端与所述驱动装置连接，另一端穿过所述端盖与所述阀板连接，所述驱动装置适于驱动所述连杆前后移动，以关闭或打开所述弯头部和所述连接部之间的排水通道，所述喷淋装置包括喷淋器和喷淋阀，所述喷淋器设置在所述喷淋管上。
5.相对于现有技术，本发明的坐便器排水机构包括喷淋装置，其设置在排水壳体连接部的上方，在阀板移动过程中，喷淋装置可以喷水清洗阀板，去除阀板上附着的污物，保证阀板可以关闭到位，避免发生漏水，有效提高排水机构的密封性。
6.进一步地，所述喷淋器包括喷头和盖体，所述盖体盖住所述喷淋管且与所述喷淋管可拆卸连接，所述喷头上设有喷淋口。喷淋器的结构简单，装配方便，由喷淋口进行碰水，可以得到较高的水压，提高清洗效果。
7.进一步地，所述喷头上设置多个呈阵列排布的喷淋口。由此喷头可以喷出多股水流，增大清洗覆盖范围和清洗效果。
8.进一步地，所述喷淋口的形状为从上到下逐渐增大的圆台形。这种结构的喷淋口可以扩大喷水面积，提高清洗效果。
9.进一步地，所述喷淋管位于所述排水管的正上方。喷淋器工作过程中喷淋水会进入排水管，由此可以将臭气压入排水管，避免臭气倒灌。
10.进一步地，所述阀板上设有密封垫，所述密封垫的材质为弹性材料。设置弹性材料的密封垫可以提高阀板关闭时的密封性，且有利于污物清洗。
11.进一步地，所述驱动装置包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动电机的电机轴与所述驱动齿轮连接，所述连杆上设有凸齿，所述驱动齿轮与所述连杆啮合。驱动齿轮与连接杆配合控制阀板移动，运行可靠，利于实现喷淋程序自动控制。
12.进一步地，所述端盖的后侧设有导向管，所述连杆穿过所述导向管。设置导向管可以限定连杆的移动方向，避免错位。
13.本发明还提供一种上述坐便器排水机构的控制方法，包括以下步骤：
14.s10、驱动装置控制阀板向后移动，打开排水壳体中弯头部和连接部之间的排水通道；
15.s20、经过第一设定时间，喷淋阀打开，从喷淋头喷水冲洗阀板；
16.s30、再经过第二设定时间，喷淋阀关闭；
17.s40、驱动装置控制阀板向前移动，关闭排水通道。
18.本发明坐便器排水机构的控制方法通过控制喷淋阀启闭，可以在阀板移动过程中对阀板进行有效清洗，阀板每次打开时都会进行清洗，避免污物粘附，由此避免漏水，提高了排水机构的密封性，阀板关闭过程中由于没有新的污物就不需要进行清洗，可以节约用水。
19.进一步地，所述步骤s20中，第一设定时间为阀板移动至喷淋口前端对应位置的时间，所述步骤s30中，第二设定时间为阀板移动至喷淋口后端对应位置的时间。统计阀板移动到喷淋口对应位置所需的时间，进而根据时间来控制喷淋阀启闭，程序运行可靠，能最大程度兼顾清洗效果和节约用水。
附图说明
20.图1为本发明实施例中坐便器排水机构的结构图；
21.图2为本发明实施例中坐便器排水机构排水时的状态图；
22.图3为本发明实施例中坐便器排水机构的剖视图；
23.图4为本发明实施例中喷淋装置的结构图；
24.图5为本发明实施例中喷淋器的剖视图。
25.附图标记说明：
26.1-排水壳体，11-弯头部，12-连接部，13-排水管，14-喷淋管，15-进水口，16-排水口，17-端盖，2-阀板，21-密封垫，3-连杆，31-凸齿，32-导向管，4-驱动装置，41-驱动电机，42-驱动齿轮，5-喷淋装置，51-喷淋器，52-喷头，53-盖体，54-喷淋口，55-喷淋阀。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.应注意到：相似的标记和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明的实施例的附图中设置有坐标系xyz，其中x轴的正向代表前方，x轴的反向代表后方，y轴的正向代表左方，y轴的反向代表右方，z轴的正向代表上方，z轴的反向代表下方。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
32.结合图1至图5所示，本发明的实施例提供一种坐便器排水机构，其包括排水壳体1、阀板2、连杆3、驱动装置4和喷淋装置5。排水壳体1具有进水口15和排水口16，阀板2设置在排水壳体1内，用于关闭和打开排水通道；连杆3的一端与阀板2连接，另一端与驱动装置4驱动连接，驱动装置4装置用于驱动连杆3前后移动，并带动阀板2同步运动，以改变排水机构的启闭状态；喷淋装置5设置在阀板2上方，用于喷水清洗阀板2。
33.结合图1至图3所示，排水壳体1包括弯头部11、连接部12、排水管13和喷淋管14，弯头部11具有开口朝上的进水口15，排水部具有开口朝下的排水口16，连接部12的前端与弯头部11相连，连接部12的后端设有端盖17，连接部12的底部与排水部相连。阀板2活动设置在连接部12内，连杆3从端盖17穿过与阀板2连接，可以带动阀板2沿前后方向移动，用于关闭和打开弯头部11和连接部12之间的排水通道。该排水机构的密封形式为平面密封，不易漏水和积垢。喷淋管14设置在连接部12的顶部，喷淋装置5包括喷淋器51和喷淋阀55，喷淋器51设置在喷淋管14上，可以从上向下碰水，在阀板2移动过程中对阀板2进行清洗，去除阀板2上附着的污物，保证阀板2可以关闭到位，避免发生漏水，有效提高排水机构的密封性。优选地，喷淋管14位于排水管13的正上方，喷淋器51工作过程中喷淋水会进入排水管13，由此可以将臭气压入排水管13，避免臭气倒灌。
34.结合图2所示，驱动装置4包括驱动电机41和驱动齿轮42，驱动电机41的电机轴与驱动齿轮42连接，连杆3上设有凸齿31，驱动齿轮42与连杆3啮合。驱动电机41可以控制齿轮转动，从而使连杆3前后移动，切换阀板2的关闭和打开状态。这种驱动结构运行可靠，可以自动控制，有利于实现排水和喷淋操作自动化。图1中排水机构处于关闭状态，此时连杆3向前移动至最大行程；图2中排水机构处于打开状态，此时连杆3向后移动至最大行程。
35.优选地，端盖17与连接部12之间可拆卸连接，连杆3与阀板2之间也是可拆卸连接，由此阀板2可以取出，便于零件更换和组装。端盖17的后侧设有导向管32，连杆3穿过导向管32，由此通过导向杆限定连杆3的移动方向，避免错位。
36.结合图3所示，本实施例中阀板2上还设有密封垫21，密封垫21的结构与阀板2对
应，密封垫21由弹性材料制成。阀板2关闭时，密封垫21直接与排水壳体1接触，这样可以形成弹性密封，进一步提高排水机构的密封性。
37.结合图4和图5所示，喷淋阀55的出口端与喷淋器51连接，进口端与外接水管相连，通过喷淋阀55启闭控制喷水。喷淋阀55为电磁阀，可以设定程序控制其自动启闭。喷淋器51包括喷头52和盖体53，盖体53与喷淋管14可拆卸连接并覆盖住喷淋管14的开口；喷头52插入喷淋管14中，喷头52的底面设有多个喷淋口54，从喷淋口54中喷出的水压力较高，可以改善对阀板2的清洗效果。
38.优选地，喷头52上设置多个喷淋口54，且各喷淋口54呈阵列排布，由此喷头52可以喷出多股水流，增大清洗覆盖范围和清洗效果。如图5所示，喷淋口54的形状为从上到下逐渐增大的圆台形，这种结构的喷淋口54可以扩大喷水面积，提高清洗效果。
39.本发明的另一实施例提供上述坐便器排水机构的控制方法，用于坐便器使用过程中对阀板2进行自动清洗，避免污物粘附，提高排水机构的密封性。
40.控制方法具体包括以下步骤：
41.s10、初始状态下，排水机构保持关闭状态，排水时驱动装置4控制阀板2向后移动，打开排水壳体1中弯头部11和连接部12之间的排水通道，坐便器内胆中的水从进水口15进入排水壳体1并从排水口16流出。
42.s20、经过第一设定时间，喷淋阀55打开，从喷淋头喷水冲洗阀板2。
43.s30、再经过第二设定时间，喷淋阀55关闭。在上述过程中喷淋头会喷出多股水流，对阀板2各部分进行喷淋清洗，避免污物粘附。
44.s40、排水完成后，驱动装置4控制阀板2向前移动，关闭排水壳体1中弯头部11和连接部12之间的排水通道，此时阀板2保持清洁状态，可以关闭到位，保证排水机构的密封性。阀板2关闭过程中由于没有新的污物就不需要进行清洗，可以节约用水。
45.上述流程即完成了排水机构从关闭到打开，再恢复关闭状态的过程，阀板2每次打开时都会进行清洗，有效清洗污物，提高排水机构的密封性。
46.坐便器排水机构中驱动装置4由电机控制，喷淋阀55为电磁阀，因此可以通过程序自动控制。步骤s20中的第一设定时间和步骤s30中的第二设定时间与阀板2移动速度和行程有关，根据统计获得，其中第一设定时间为阀板2移动至喷淋口54前端对应位置的时间，第二设定时间为阀板2移动至喷淋口54后端对应位置的时间，本实施例中，第一设定时间和第二设定时间分别为0.5s和1s。统计阀板2移动到喷淋口54对应位置所需的时间，根据时间来控制喷淋阀55启闭，程序运行可靠，能最大程度兼顾清洗效果和节约用水。
47.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。