一种感应加热导线制作用的绕绳机构的制作方法

1.本实用新型涉及感应加热导线制作技术领域，尤其是涉及一种感应加热导线制作用的绕绳机构。


背景技术：

2.公知的，感应加热线圈是一种在通电情况下，能够产生感应加热磁场，从而对磁场内的物体进行加热，且一般是用于对金属的加热；另外，由于感应加热线圈是由感应加热导线绕制而成，且导线的材质为铜，因此，为了防止导线之间产生干扰，一般都会在感应加热导线的表面缠绕一层绝缘带；而在导线上缠绕绝缘带时，会先把转盘上的导线先拉直，然后进行绝缘带的缠绕，当缠绕完成之后将导线再次收卷，便于存放，最后将收卷后的缠有绝缘带的导线放入加工设备中，绕制出感应加热线圈；
3.传统绝缘带的缠绕方式是由工人手持绝缘带卷，绕着被拉直的导线一圈一圈的进行缠绕，但是采用人工缠绕的方式会存在绝缘带缠绕不均，甚至出现漏缠的情况，从而在感应加热导线中，绝缘带较厚的部分发热更加严重，漏缠的部分则会使感应加热导线的损耗增加；
4.因此，综上所述，目前市场上需要一种能够在导线上均匀缠绕绝缘带的绕绳机构。


技术实现要素：

5.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种感应加热导线制作用的绕绳机构。
6.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种感应加热导线制作用的绕绳机构，包含壳体、走线管、转盘和电机，所述壳体内设有用于导线穿过的走线管，且走线管的两端分别对应伸出壳体的头端和尾端，所述走线管的头端套设有从动轮和转盘，且从动轮与转盘的一侧盘面对应固定连接，转盘的另一侧盘面设有用于放置绝缘带卷的立柱，以及与立柱位置对称的配重盒；所述壳体的侧面设有电机，电机的驱动端设有与从动轮传动连接的主动轮。
8.优选的，所述立柱的柱头端设有挡板。
9.优选的，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
10.优选的，所述转盘设为跑道状，立柱和配重盒分别位于转盘的两端。
11.优选的，所述壳体尾端面的上部和下部均设有一引导块，两引导块对称设置，且两引导块的相对面分别设有多根引导辊。
12.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型公开的一种感应加热导线制作用的绕绳机构，通过电机驱动主动轮转动，再带动从动轮和转盘以走线管为圆心转动，从而使转盘上的立柱以走线管为中心做圆周运动，此时立柱上放置的绝缘带卷即可对匀速穿过走线管的导线进行缠绕，且由于转盘的转动和导线的移动均为匀速运动，因此导线上缠绕的绝缘带也十分均匀，保证后续绕制
出的电磁感应线圈的质量；
14.另外，通过配重盒则是能够让转盘在转动时，整体所受的重力更加均匀，进一步保障绝缘带能够均匀缠绕。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种结构示意图；
16.图2为引导块的结构示意图。
17.图中：1、壳体；2、走线管；3、转盘；4、立柱；5、配重盒；6、电机；7、主动轮；8、挡板；9、皮带；10、引导块；11、引导辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
19.结合附图1-2所述的一种感应加热导线制作用的绕绳机构，包含壳体1、走线管2、转盘3和电机6，所述壳体1内设有用于导线穿过的走线管2，且走线管2的两端分别对应伸出壳体1的头端和尾端，导线从本绕绳机构后方的放线机构进入走线管2，然后从走线管2的头端穿出后进入本绕绳机构前方的盘线机构，导线将在在盘线机构的带动下匀速穿过走线管2，所述走线管2的头端套设有从动轮和转盘3，且从动轮与转盘3的一侧盘面对应固定连接，在从动轮转动时能够带动转盘3一同转动，转盘3是以走线管2为圆心转动，转盘3的另一侧盘面设有用于放置绝缘带卷的立柱4，以及与立柱4位置对称的配重盒5，转盘3的转动即可带动立柱4上的绝缘带卷和配重盒5移动，绝缘带卷和配重盒5是以走线管2为中心做圆周运动，先将绝缘带的一端固定在导线的线头上，然后在导线匀速穿过走线管2的同时，转盘3转动，即可完成绝缘带的缠绕操作；
20.此外，所述立柱4的柱头端设有挡板8，通过挡板8能够防止绝缘带卷脱离立柱4，并且挡板8与立柱4之间为螺纹连接，在需要安装和卸下绝缘带卷时，将挡板8拆卸即可，根据需要，所述转盘3设为跑道状，立柱4和配重盒5分别位于转盘3的两端，该形状的转盘3体积较小，从而让转盘3更容易被驱动转动；所述壳体1的侧面设有电机6，电机6的驱动端设有与从动轮传动连接的主动轮7，通过电机6驱动主动轮7转动，再带动从动轮和转盘3以走线管2为圆心转动，从而使转盘3上的立柱4以走线管2为中心做圆周运动，此外，所述主动轮7通过皮带9与从动轮传动连接，该传动方式的结构简单，从而能够减少绕绳机构的整体使用成本；根据需要，所述壳体1尾端面的上部和下部均设有一引导块10，两引导块10对称设置，且两引导块10的相对面分别设有多根引导辊11，通过两引导块10上的引导辊11能够夹持导线，从而让导线能够准确进入走线管2内，从而保证绝缘带能够均匀缠绕。
21.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此
旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种感应加热导线制作用的绕绳机构，其特征是：包含壳体（1）、走线管（2）、转盘（3）和电机（6），所述壳体（1）内设有用于导线穿过的走线管（2），且走线管（2）的两端分别对应伸出壳体（1）的头端和尾端，所述走线管（2）的头端套设有从动轮和转盘（3），且从动轮与转盘（3）的一侧盘面对应固定连接，转盘（3）的另一侧盘面设有用于放置绝缘带卷的立柱（4），以及与立柱（4）位置对称的配重盒（5）；所述壳体（1）的侧面设有电机（6），电机（6）的驱动端设有与从动轮传动连接的主动轮（7）。2.如权利要求1所述的感应加热导线制作用的绕绳机构，其特征是：所述立柱（4）的柱头端设有挡板（8）。3.如权利要求1所述的感应加热导线制作用的绕绳机构，其特征是：所述主动轮（7）通过皮带（9）与从动轮传动连接。4.如权利要求1所述的感应加热导线制作用的绕绳机构，其特征是：所述转盘（3）设为跑道状，立柱（4）和配重盒（5）分别位于转盘（3）的两端。5.如权利要求1所述的感应加热导线制作用的绕绳机构，其特征是：所述壳体（1）尾端面的上部和下部均设有一引导块（10），两引导块（10）对称设置，且两引导块（10）的相对面分别设有多根引导辊（11）。

技术总结
一种感应加热导线制作用的绕绳机构，包含壳体、走线管、转盘和电机，所述壳体内设有用于导线穿过的走线管，且走线管的两端分别对应伸出壳体的头端和尾端，所述走线管的头端套设有从动轮和转盘，且从动轮与转盘的一侧盘面对应固定连接，转盘的另一侧盘面设有用于放置绝缘带卷的立柱，以及与立柱位置对称的配重盒；所述壳体的侧面设有电机，电机的驱动端设有与从动轮传动连接的主动轮；且本绕绳机构能够让导线均匀缠绕上绝缘带。线均匀缠绕上绝缘带。线均匀缠绕上绝缘带。


技术研发人员：康忠波 康永鑫
受保护的技术使用者：洛阳松导感应加热科技有限公司
技术研发日：2022.07.30
技术公布日：2022/12/30