一种用于陶瓷自动滚压成型生产线的旋转移模机的制作方法

技术特征：
1.一种用于陶瓷自动滚压成型生产线的旋转移模机，包括间歇转动台和设于所述间歇转动台上的夹模机构，所述夹模机构为三个并沿所述间歇转动台的转动方向均匀设置，其特征在于：所述夹模机构包括安装座、滑动座、夹模同步组件、夹模气缸、支撑板和夹爪，所述安装座固定安装于所述间歇转动台上端，所述滑动座为两个并均通过滑动组件与所述安装座滑动连接，两个所述滑动座之间设有所述夹模同步组件，所述夹模同步组件用于对两个所述滑动座的滑动起到同步作用，两个所述滑动座上端均设有所述支撑板，所述支撑板的一端与所述滑动座固定连接，所述支撑板的另一端设有用于夹住外模套的所述夹爪，所述夹模气缸的缸体与其中一个所述支撑板固定连接，所述夹模气缸的活塞杆端部与另一个所述支撑板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷自动滚压成型生产线的旋转移模机，其特征在于：所述滑动组件为两个且并排间隔设置，所述滑动组件包括滑杆和滑套，所述滑杆的两端均固定安装于所述滑动座上，两个所述滑动座上均固定安装有所述滑套，所述滑套套设于所述滑杆上且二者之间滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷自动滚压成型生产线的旋转移模机，其特征在于：所述夹模同步组件包括转动杆和联动杆，所述转动杆中部可转动的安装于第一固定轴上，所述第一固定轴固定安装于所述安装座上，两个所述滑动座与所述转动杆之间均设有所述联动杆，所述联动杆的一端与所述转动杆的一端转动连接，所述联动杆的另一端与第二固定轴转动连接，所述第二固定轴固定安装于所述滑动座下端。4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷自动滚压成型生产线的旋转移模机，其特征在于：所述夹爪包括调节杆和夹紧杆，所述夹紧杆呈c字形状并固定设于所述调节杆的一端，所述支撑板上设有与所述调节杆相适配的调节孔，所述调节杆可移动的插设于所述调节孔内并通过锁紧装置进行锁紧固定。5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷自动滚压成型生产线的旋转移模机，其特征在于：所述夹紧杆的上端两侧均固定设有连接轴，所述连接轴上安装有可转动的夹辊。6.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷自动滚压成型生产线的旋转移模机，其特征在于：所述锁紧装置包括锁紧螺栓，所述支撑板上设有与所述调节孔相通的螺纹孔，所述调节杆上设有可与所述螺纹孔相对应的定位槽，所述定位槽的数量为多个并沿所述调节杆的长度方向均匀间隔设置，所述锁紧螺栓螺纹连接于所述螺纹孔内且其端部可抵接于所述调节杆的所述定位槽内。7.根据权利要求6所述的一种用于陶瓷自动滚压成型生产线的旋转移模机，其特征在于：所述定位槽的数量为4-6个。8.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷自动滚压成型生产线的旋转移模机，其特征在于：所述间歇转动台包括底座、转盘、转轴和间歇驱动机构，所述转轴通过轴承可转动的安装于所述底座内，所述间歇驱动机构用于带动所述转轴进行间歇转动，所述转盘固定安装于所述转轴上端，所述夹模机构设于所述转盘上端。9.根据权利要求8所述的一种用于陶瓷自动滚压成型生产线的旋转移模机，其特征在于：所述间歇驱动机构包括驱动电机和间歇分割器，所述驱动电机的电机轴通过第一联轴器与所述间歇分割器输入轴传动连接，所述间歇分割器输出轴通过第二联轴器与所述转轴传动连接，所述驱动电机和所述间歇分割器均固定安装于所述底座上。
10.根据权利要求9所述的一种用于陶瓷自动滚压成型生产线的旋转移模机，其特征在于：所述驱动电机为减速电机。

技术总结
本实用新型涉及陶瓷滚压生产技术领域，具体涉及一种用于陶瓷自动滚压成型生产线的旋转移模机，其特征在于：包括间歇转动台和设于间歇转动台上的夹模机构，夹模机构为三个并沿间歇转动台的转动方向均匀设置，夹模机构包括安装座、滑动座、夹模同步组件、夹模气缸、支撑板和夹爪，安装座设于间歇转动台上端，滑动座为两个并均通过滑动组件与安装座滑动连接，两个滑动座之间设有夹模同步组件，两个滑动座上端均设有支撑板，支撑板的一端与滑动座相连接，支撑板的另一端设有夹爪，夹模气缸的缸体及活塞杆分别与两个支撑板固定连接。本实用新型整体结构新颖，可对两个夹爪的移动夹持起到很好的同步作用，同时有效降低夹紧气缸的使用数量。数量。数量。


技术研发人员：陈敏 王小龙
受保护的技术使用者：福建德化集发轻工机械有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2022/12/30