一种精确脱硫剂注入量控制的一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫剂注入量控制技术领域，具体为一种精确脱硫剂注入量控制的一体化装置。


背景技术：

2.脱硫剂，一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(包括so2和so3)所用的药剂,去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液，化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用。
3.目前市场上脱硫剂注入量一体化装置多在功能等方面进行改进，此类装置大多与需使用的设备连接在一起，需要使用时在内部投放一定量的脱硫剂，部分装置缺乏精确控制脱硫剂的机构，使得实际使用中，存在定量投入的脱硫剂可能出现多于或少于使用需求，导致出现脱硫剂浪费情况的发生，造成损失，故而提出了一种精确脱硫剂注入量控制的一体化装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精确脱硫剂注入量控制的一体化装置，具备精确调节控制等优点，解决了部分装置缺乏精确控制脱硫剂的机构，使得实际使用中，存在定量投入的脱硫剂可能出现多于或少于使用需求，导致出现脱硫剂浪费情况的发生，造成损失的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确脱硫剂注入量控制的一体化装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部铰接有密封盖，所述装置壳体的内部设置有控制组件；
8.所述控制组件包括装料瓶、滑块、滑槽、防脱离套、重力传感器、显示器、注入管、电动阀门和防尘套，所述装置壳体的左右两内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑槽的外表面均固定安装有重力传感器，两个所述滑块的相对一侧固定安装有装料瓶，所述装料瓶顶部固定安装有防脱离套，所述装置壳体的外表面固定安装有显示器，所述装料瓶的底部固定安装有注入管，所述注入管上设置有电动阀门，所述注入管的外表面上固定安装有防尘套。
9.进一步，所述装置壳体的顶部开设有密封槽，所述装置壳体的右侧设置有固定块，所述密封盖的底部设置有密封圈，所述密封圈与密封槽卡合连接。
10.进一步，所述防脱离套的顶部设置有密封环，所述密封环与密封槽卡合连接。
11.进一步，所述装置壳体的内底壁开设有通孔，所述注入管通过通孔延伸至装置壳
体的外部。
12.进一步，所述装置壳体的底部开设有环形卡槽，所述防尘套的顶部设置有卡环，所述卡环与环形卡槽卡合连接。
13.进一步，两个所述重力传感器的底部均设置有线路，所述显示器的外表面设置有保护膜。
14.进一步，两个所述重力传感器的底部均设置有线路，所述显示器的外表面设置有保护膜。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
17.1、该精确脱硫剂注入量控制的一体化装置，通过设置防尘套，有效防止灰尘或杂质通过通孔进入装置壳体内部，增加使用者清理的负担，通过设置滑块和滑槽，使装料瓶平衡位于装置壳体的内部，使得测试的结果更加精准，通过设置防脱离套，防止填装脱硫剂时，不慎掉落在装料瓶的外部，同时可以提高填装的速度，方便使用者使用精确脱硫剂注入量控制的一体化装置提高工作效率。
18.2、该精确脱硫剂注入量控制的一体化装置，在使用时，先打开密封盖，向装料瓶内部填装脱硫剂，填装完毕后关闭密封盖，然后启动重力传感器，由于装料瓶的重量会带动滑块下移，使滑块压住重力传感器，最后重力传感器将检测数据通过线路传输至显示器，通过显示器显示目前的重力，使用者在添加脱硫剂时，装料瓶内部脱硫剂的减少会使滑块对重力传感器的压力减少，变化后的数据能被外界的使用者通过显示器观察到，使用者再通过外置的电动阀门控制器开关电动阀门达到精确控制向设备内部添加脱硫剂份量的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型正视剖视图；
21.图3为本实用新型俯视剖视图；
22.图4为本实用新型图2中a处放大图。
23.图中：1装置壳体、2密封盖、3控制组件、301装料瓶、302滑块、303滑槽、304防脱离套、305重力传感器、306显示器、307注入管、308电动阀门、309防尘套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实施例中的一种精确脱硫剂注入量控制的一体化装置，包括装置壳体1，装置壳体1的右侧设置有固定块，用于固定在其他设备上面，利用高低差提供动力，使脱硫剂注入设备内部，装置壳体1的顶部铰接有密封盖2，装置壳体1的内部设置有控制组件3。
26.控制组件3包括装料瓶301、滑块302、滑槽303、防脱离套304、重力传感器305、显示
器306、注入管307、电动阀门308和防尘套309，装置壳体1的左右两内壁均开设有滑槽303，两个滑槽303的内部均滑动连接有滑块302，两个滑槽303的外表面均固定安装有重力传感器305，两个滑块302的相对一侧固定安装有装料瓶301，装料瓶301顶部固定安装有防脱离套304，装置壳体1的外表面固定安装有显示器306，在户外和室内情况下显示器306均能工作，扩大装置的使用范围，装料瓶301的底部固定安装有注入管307，与其他设备的添加剂管道连接，向设备内部输送脱硫剂，注入管307上设置有电动阀门308，注入管307的外表面上固定安装有防尘套309。
27.在图1和图2中，通过设置防尘套309，防止灰尘或飘扬在空气中的杂物进入装置壳体1和装料瓶301之间造成清理不便的问题，方便了用户使用精确脱硫剂注入量控制的一体化装置。
28.在图3和图4中，通过设置保护膜，加强显示器306的屏幕强度，延长对显示器306的保护，延长显示器306的使用寿命，增加精确脱硫剂注入量控制的一体化装置的使用寿命。
29.在实施时，按以下步骤进行操作：
30.1)先打开密封盖2，向装料瓶301内部填装脱硫剂，填装完毕后关闭密封盖2；
31.2)然后启动重力传感器305，由于装料瓶301的重量会带动滑块302下移，使滑块302压住重力传感器305；
32.3)最后重力传感器305将检测数据通过线路传输至显示器306，通过显示器306实时显示目前的重力，使用者在添加脱硫剂时，装料瓶301内部脱硫剂的减少会使滑块302对重力传感器305的压力减少，变化后的数据能被及时外界的使用者通过显示器306观察到。
33.综上所述，通过设置防尘套309，有效防止灰尘或杂质通过通孔进入装置壳体1内部，增加使用者清理的负担，通过设置滑块302和滑槽303，使装料瓶301平衡位于装置壳体1的内部，使得测试的结果更加精准，通过设置防脱离套304，防止填装脱硫剂时，不慎掉落在装料瓶301的外部，同时可以提高填装的速度，方便使用者使用精确脱硫剂注入量控制的一体化装置提高工作效率。
34.而且，在使用时，先打开密封盖2，向装料瓶301内部填装脱硫剂，填装完毕后关闭密封盖2，然后启动重力传感器305，由于装料瓶301的重量会带动滑块302下移，使滑块302压住重力传感器305，最后重力传感器305将检测数据通过线路传输至显示器306，通过显示器306显示目前的重力，使用者在添加脱硫剂时，装料瓶301内部脱硫剂的减少会使滑块302对重力传感器305的压力减少，变化数据能被外界的使用者通过显示器306观察到，使用者再通过外置的电动阀门控制器开关电动阀门308达到精确控制向设备内部添加脱硫剂份量的目的，解决了部分装置缺乏精确控制脱硫剂的机构，使得实际使用中，存在定量投入的脱硫剂可能出现多于或少于使用需求，导致出现脱硫剂浪费情况的发生，造成损失的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。