一种可调节的伸缩式管件活接接头的制作方法

1.本实用新型涉及管件活接头技术领域，特别是一种可调节的伸缩式管件活接接头。


背景技术：

2.活接是管件的一种，外形为立体多边形设计，内层或两端外侧刻有立体螺纹，两端与相应管螺纹相接，现有的活接接头在设计生产时便是整体的一种管件，在其构造上活接的长度难以伸缩调节，因此在安装时两端对应管件的距离过远，那么接头的两端难以与管件连接，两端对应管件的距离过近，接头难以放置于两个管件之间，还需要对连接的管件进行修剪整理，非常繁琐，难以做到现场调节匹配，降低安装效率。
3.针对上述问题，本实用新型进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种可调节的伸缩式管件活接接头，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可调节的伸缩式管件活接接头，包括外管，所述外管的内部活动设置有内管，所述外管的表面开设有工作腔，所述外管的表面套接有活动罩壳，所述工作腔的内部对称开设有滑动长槽，所述滑动长槽内腔的一侧开设有等间距分布的卡槽，所述卡槽内腔的一侧开设有定位槽，所述外管的外壁上对称设置有位于工作腔内腔的固定块，所述固定块的一侧贯穿设置有弹性条，所述弹性条表面的一侧活动安装有滑动套，所述滑动套的一侧固定连接有滑动卡块，所述滑动卡块的一侧固定连接在活动罩壳的内壁上，所述滑动卡块与滑动长槽、卡槽和定位槽相适配。
6.本实用新型如上所述的用于可调节的伸缩式管件活接接头，进一步：所述外管的一侧固定连接有端块一，所述内管的一侧固定连接有端块二，所述活动罩壳的一侧与端块二固定连接。
7.本实用新型如上所述的用于可调节的伸缩式管件活接接头，进一步：所述端块一的一侧设置有多个位于活动罩壳外侧的限位组件，所述限位组件的一侧贯穿至端块二的外侧。
8.本实用新型如上所述的用于可调节的伸缩式管件活接接头，进一步：所述限位组件由固定管、滑动杆和挡块组成，所述滑动杆在固定管的内腔滑动，所述挡块固定连接在滑动杆的一端。
9.本实用新型如上所述的用于可调节的伸缩式管件活接接头，进一步：所述固定管固定连接在端块一上，所述滑动杆的一端延伸至端块二的外侧，所述端块二的一侧开设有与滑动杆相适配的适配长孔。
10.本实用新型如上所述的用于可调节的伸缩式管件活接接头，进一步：所述弹性条位于工作腔的内部，所述弹性条的一端固定连接有位于工作腔内部的阻挡球。
11.本实用新型如上所述的用于可调节的伸缩式管件活接接头，进一步：所述内管的一侧与端块二相连通，所述外管的一侧与端块一相连通。
12.综上所述，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型采用活接可以伸缩调节的设计，使得活接在安装对接时，可以根据两端管件的距离进行调节，两端管件间距过大时，可以拉伸调节活接的长度，两端管件间距过小时，可以缩短活接的长度，以此满足与两端管件匹配对接的需求，能够做到现场匹配调节，不用修剪整理管件，大大提升安装效率，为用户的安装工作提供便捷。
14.2、本实用新型通过限位组件的设置，当端块一和端块二在拉伸调节时，滑动杆也会在固定管的内腔滑动，而且固定管是固定在端块一上的，因此可以对端块一和端块二的拉伸调节进行限位，保证端块一和端块二调节时的稳定性。
15.3、本实用新型通过阻挡球的设置，阻挡球的直径大于弹性条的直径，也大于滑动套的孔径，因此当滑动套向阻挡球的方向滑动时，最终会受到阻挡球的阻挡，从而避免滑动套与弹性条分离。
16.4、本实用新型通过适配长孔的设置，当端块二在转动时，滑动杆会在适配长孔的内腔滑动，而适配长孔的开设，避免了滑动杆限制端块二转动，从而保证端块一和端块二能够顺利拉伸展开。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部结构立体示意图；
20.图3为本实用新型的局部结构立体分解示意图；
21.图4为活动罩壳的整体剖视示意图；
22.图5为滑动长槽、卡槽和定位槽的分布示意图；
23.图6为滑动卡块的立体装配示意图；
24.图7为限位组件的立体结构示意图。
25.图中：1、外管，2、内管，3、活动罩壳，4、滑动长槽，5、卡槽，6、定位槽，7、固定块，8、弹性条，9、滑动卡块，10、端块一，11、端块二，12、限位组件，121、固定管，122、滑动杆，123、挡块，13、阻挡球，14、滑动套，15、适配长孔，16、工作腔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
27.一种可调节的伸缩式管件活接接头，包括外管1，所述外管1的内部活动设置有内管2，所述外管1的表面开设有工作腔16，所述外管1的表面套接有活动罩壳3，所述工作腔16的内部对称开设有滑动长槽4，所述滑动长槽4内腔的一侧开设有等间距分布的卡槽5，所述卡槽5内腔的一侧开设有定位槽6，所述外管1的外壁上对称设置有位于工作腔16内腔的固定块7，所述固定块7的一侧贯穿设置有弹性条8，所述弹性条8表面的一侧活动安装有滑动套14，所述滑动套14的一侧固定连接有滑动卡块9，所述滑动卡块9的一侧固定连接在活动罩壳3的内壁上，所述滑动卡块9与滑动长槽4、卡槽5和定位槽6相适配，所述外管1的一侧固定连接有端块一10，所述内管2的一侧固定连接有端块二11，所述活动罩壳3的一侧与端块二11固定连接，所述内管2的一侧与端块二11相连通，所述外管1的一侧与端块一10相连通。
28.具体使用过程如下：首先，在安装时如果遇到两端管件距离过大时，用户一手捏住端块一10，一手拿住端块二11，控制端块一10不动，转动端块二11，这时端块一10会带动活动罩壳3和内管2转动，而活动罩壳3会在外管1的外侧转动，安装在活动罩壳3上的滑动卡块9原本是卡在定位槽6内腔的，这时略微转动一下后，会与卡槽5对齐，如此滑动卡块9便能够进入到卡槽5的内腔，然后用户滑动端块二11带动活动罩壳3在外管1的表面移动，活动罩壳3带动滑动卡块9进入到卡槽5的内腔，这时反向转动端块二11，端块二11会带动活动罩壳3和内管2反向转动，活动罩壳3会带动滑动卡块9反向转动移出卡槽5的内腔，从而进入到滑动长槽4的内腔，然后再滑动拉伸端块二11，活动罩壳3和内管2跟随端块二11滑动，当滑动卡块9在滑动长槽4的内腔移动至下一个卡槽5的位置时，停止移动端块二11，这时要再次反向转动端块二11，活动罩壳3跟随端块二11转动，那么滑动卡块9也会跟随活动罩壳3移动，随着滑动卡块9进入到当前卡槽5的内腔并且移动到当前定位槽6的位置时，其中滑动卡块9在从滑动长槽4的内腔进入到当前卡槽5的内腔时，滑动套14会在弹性条8的表面滑动，然后在弹性条8弹力特性的作用下，滑动卡块9会被推入到当前定位槽6的内腔，然后滑动卡块9卡接在当前定位槽6的内腔，其中滑动卡块9在从上一个定位槽6的内腔滑出时，则会压迫扭曲弹性条8，然后滑动卡块9从上一个卡槽5的内腔移动至上一个滑动长槽4的内腔时，滑动卡块9随着活动罩壳3的转动，还会带动滑动套14在弹性条8的表面滑动，无论活动罩壳3是朝哪个方向转动，滑动套14均可以在弹性条8的表面滑动，如此便不会影响滑动卡块9的正常活动，最后完成活接的拉伸，再次拉伸调节时，根据上述过程进行操作即可，同理，当遇到两端管件距离过小时，活接需要缩短时，按照上述过程反向操作即可，需要说明的是，滑动卡块9在移出定位槽6的内腔以及在滑动长槽4的内腔滑动时均会压迫弯曲弹性条8，从而使得在调节工作完成时，在弹性条8的作用下，滑动卡块9能够卡在调节完成后的定位槽6的内腔，实现当前调节位置的定位，需要说明的是，初始状态中的活接，其上的滑动卡块9是位于中间那个定位槽6内的，如此便能够实现活接的拉伸和缩短，而限位组件12的状态也是与活接匹配的，其中内管2在外管1的内部滑动，内管2与外管1之间的密封技术为现有技术，文中不过多说明，需要说明的是，工作腔16的开设，使得活动罩壳3的内壁和外管1的表面之间形成活动腔，而安装在工作腔16内腔的弹性条8则可以在工作腔16的内部不受阻碍的弯曲摆动，根据弹性条8的特性，在使用的过程中，还能够帮助滑动卡块9复位，综上所述，采用活接可以伸缩调节的设计，使得活接在安装对接时，可以根据两端管件的距离进行调节，两端管件间距过大时，可以拉伸调节活接的长度，两端管件间距过小时，可以缩短活接的长度，以
此满足与两端管件匹配对接的需求，能够做到现场匹配调节，不用修剪整理管件，大大提升安装效率，为用户的安装工作提供便捷。
29.所述端块一10的一侧设置有多个位于活动罩壳3外侧的限位组件12，所述限位组件12的一侧贯穿至端块二11的外侧，所述限位组件12由固定管121、滑动杆122和挡块123组成，所述滑动杆122在固定管121的内腔滑动，所述挡块123固定连接在滑动杆122的一端，所述固定管121固定连接在端块一10上，所述滑动杆122的一端延伸至端块二11的外侧，所述端块二11的一侧开设有与滑动杆122相适配的适配长孔15。
30.具体的，限位组件12的设置，当端块一10和端块二11在拉伸调节时，滑动杆122也会在固定管121的内腔滑动，而且固定管121是固定在端块一10上的，因此可以对端块一10和端块二11的拉伸调节进行限位，保证端块一10和端块二11调节时的稳定性。
31.具体的，适配长孔15的设置，当端块二11在转动时，滑动杆122会在适配长孔15的内腔滑动，而适配长孔15的开设，避免了滑动杆122限制端块二11转动，从而保证端块一10和端块二11能够顺利拉伸展开。
32.所述弹性条8位于工作腔16的内部，所述弹性条8的一端固定连接有位于工作腔16内部的阻挡球13。
33.具体的，阻挡球13的设置，阻挡球13的直径大于弹性条8的直径，也大于滑动套14的孔径，因此当滑动套14向阻挡球13的方向滑动时，最终会受到阻挡球13的阻挡，从而避免滑动套14与弹性条8分离。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。