一种传感器校验台的制作方法

1.本实用新型涉及传感器校验技术领域，具体涉及一种传感器校验台。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
3.速度传感器是一种用于测量物体速度的传感器，其可以通过记录脉冲的数量来进行速度的检测，其应用的场景十分广泛，如火车上、汽车上、各种自动化生产线的车间，然而在这些不同的环境中，速度传感器所处的温度也往往不同，不同的温度环境会对速度传感器的灵敏度造成一定的影响，最终造成测量数据存在一定的误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种传感器校验台，以对速度传感器进行校验来避免速度传感器在不同温度下存在测量误差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种传感器校验台，包括工作台；
7.所述工作台上设有加热腔；所述加热腔中套设有校验腔；所述加热腔与所述校验腔通过隔离网相互隔离；
8.所述加热腔中设有加热丝；所述校验腔中设有丝杠导轨组件；所述丝杠导轨组件包括丝杠，所述丝杠上同轴套设有检测轮，所述检测轮上设有用于记录脉冲数量的通孔，所述通孔径向贯穿所述检测轮的圆周壁设置；
9.所述校验腔中设有用于固定待测传感器的固定架；
10.所述校验腔中设有温度传感器。
11.进一步地，所述校验腔上铰接设有密封盖。
12.进一步地，所述工作台内部设有振动台，所述加热腔设置在振动台上。
13.进一步地，所述丝杠导轨组件还包括滑块；所述检测轮设置在滑块的左侧。
14.进一步地，所述丝杠导轨组件的右端设有挡板，所述挡板上设有压力传感器，所述挡板上设有固定待测传感器的安装槽。
15.进一步地，所述工作台上设有用于控制电热丝工作和控制振动台工作的操控面板。
16.进一步地，所述工作台上设有显示器支架和键盘支架；所述工作台的内部还设有主机。
17.进一步地，所述工作台上设有用于打印校验数据的打印机。
18.本实用新型的有益效果：
19.该校验台中，加热腔可以模拟速度传感器的环境温度，通过不同温度下的对比分
析，可以校验出速度传感器的最佳温度范围，从而避免出现由于温度造成速度传感器失灵导致测量误差的问题。
附图说明
20.图1是该实用新型整体结构示意图；
21.图2是图1中a处局部放大示意图；
22.图3是该实用新型中加热腔处局部放大示意图；
23.图4是该实用新型整体结构另一角度示意图。
24.图中各标记对应的名称：
25.1、工作台，10、加热腔，11、校验腔，12、固定架，13、高精度温度传感器，14、隔离网，2、操控面板，3、打印机，4、键盘支架，5、显示器支架，6、电机，60、柱形导轨，61、丝杆，62、滑块，63、检测轮，64、通孔，7、挡板，71、安装槽，8、支撑架，80、振动台。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的实施例：
28.如图1-图4所示，一种传感器校验台，包括工作台1。
29.工作台1为箱体结构，箱体的内部共设有两个安装腔，一个位于工作台1内部左半部分，用于设置振动台80，另一个位于工作台1内部右半部分，用于设置主机；位于左侧的安装腔与工作台1的台面相互连通，在该安装腔中设置了支撑架8，振动台80设置在支撑架8上，加热腔10设置在振动台80的台面上，加热腔10为长方体结构，加热腔10的内部套设有校验腔11，校验腔11同样为长方体结构，加热腔10和校验腔11的腔壁形成“回”字结构，其中校验腔11的腔壁采用隔离网14围成；加热腔10的腔壁与校验腔11的腔壁之间设有加热丝，加热丝设置在绝缘陶瓷柱上，加热丝采用电加热的方式进行发热，其现有技术中电暖扇的加热原理相同；加热腔10的顶部设有盖板，盖板的下侧设有隔热板。
30.校验腔11中设有丝杠导轨组件，丝杠导轨组件包括电机6、丝杠61、滑块62和两个柱形导轨60，电机6设置在左端，电机6转动时，可以带动滑块62两个柱形导轨60上左右移动；在电机6和滑块62之间的一段丝杠61上设有检测轮63，检测轮63与丝杠61同轴设置，且检测轮63与丝杠61同轴转动，当丝杠61转动时，检测轮63也将会进行转动；在检测轮63上设有通孔64，通孔64径向贯穿检测轮63的圆周壁设置，需要说明的是，通孔64的方向与检测轮63中一个直径方向相同，并不是沿着其中的一个直径形成；在校验腔11中还设有一个固定架12，固定架12用于设置待测的速度传感器，固定架12的上端设有螺栓固定的柔性卡接片，固定时柔性卡接片通过螺栓固紧，从而将速度传感器进行固定。本技术方案中所针对的速度传感器为光电式速度传感器，通过通孔64往复循环，速度传感器记录脉冲的数量，从而进行速度的测定，此为现有技术，在本实施例中不再赘述。
31.需要说明的是，电机6转动时，滑块62并不会与检测轮63相撞，滑块62位移位置会
可以通过plc程序进行设置。
32.在校验腔11中设有温度传感器，该温度传感器为高精度温度传感器13，用于实时检测校验腔11中的温度，高精度温度传感器13临近固定架12设置。
33.在丝杠导轨组件的右侧设有一个挡板7，挡板7上设有用于固定待测压力传感器的安装槽71，待测压力传感器的固定方式与固定架12上固定待测速度传感器的方式相同。
34.校验腔11上铰接设有密封盖。
35.工作台1的台面右半部分上设有用于控制电热丝工作和控制振动台80工作的操控面板2，操作面板的后端设有键盘支架4和显示器支架5，工作台1的内部设有主机；工作台1上设有用于打印校验数据的打印机3。
36.电机6通过plc程序由计算机控制转动。
37.高精度温度传感器13、待测速度传感器、待测压力传感器均通过相应的串线(如rs-485)与主机相互连接，可以通过计算机读取相应的检测数据，传感器向主机传输数据属于现有技术，在本实施例中不再额外赘述。
38.工作原理；
39.在非加热状态下检测速度传感器的检测数据，之后通过加热丝调节加热腔10的温度，仍将电机6设置为非加热状态下的转速，此时收集速度传感器的检测数据，当速度传感器测定数据出现明显波动时，记录高精度温度传感器13的检测数据，即可校验出待测速度传感器的最佳温度使用范围。
40.关闭加热丝，启动电机6，使得滑块62向右运动，直至滑块62与待测压力传感器发生抵接，此时记录滑块62在plc程序中的相对位置；后续开启加热丝，启动电机6直至滑块62移动到与记录的相对位置一致的位置处，记录温度变化过程中压力传感器记录数据的变化，当于未加热时记录的数据明显不同时，停止温度调节，记录高精度传感器的温度，从而校验出压力传感器的最佳温度使用范围。
41.为了模拟行驶物体中颠簸的状态，在检验速度传感器和压力传感器时可以打开振动台80来使加热腔10发生振动，从而校验获得振动状态下速度传感器和压力传感器的温度使用范围。